一种用弹簧伸张的载板的制作方法

文档序号:16840695发布日期:2019-02-12 21:28阅读:196来源:国知局
一种用弹簧伸张的载板的制作方法

本实用新型涉及载板技术领域,尤其涉及一种用弹簧伸张的载板。



背景技术:

载板指薄层色谱中负载固定相薄层的平面介质,一般为玻璃板、金属板或塑料板。在电子元器件的加工过程中需要对电子元器件进行焊接操作,将电子元器件固定到电路上。而在操作过程中需要对电子元器件进行定位操作,现有的固定方式多为人工将电子元器件放置在待焊接工位上,人工进行定位操作,或者是人工将电子元器件直接固定在载板上,然后进行入下一工位进行焊接操作。但是上述的操作中均存在电子元器件位置不易调节的问题,不能根据不同的使用需求进行快速的调节,而且加工的工位较少,不能实现大批量的生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用弹簧伸张的载板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用弹簧伸张的载板,包括底座,所述底座为中空结构,所述底座内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴外侧固定连接有圆形板,所述圆形板与底座的内壁转动连接,所述圆形板的顶壁上固定连接有多根竖直的第一连杆,且第一连杆的上端贯穿底座的顶壁并延伸至底座的上侧,所述第一连杆的顶壁上固定连接有连接柱,所述连接柱为中空结构,所述连接柱内底壁上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶壁上固定连接有水平的连接件,所述连接件的顶壁上固定连接有竖直的第二连杆,且第二连杆的上端贯穿连接柱的顶壁并固定连接有载板,所述连接件的左右侧壁上均安装有固定机构,且连接柱的侧壁上开设有与固定机构配合连接的安装孔。

优选地,所述驱动电机的底壁上固定连接有横板,且横板通过多个紧固螺栓与底座内底壁连接,且底座的外侧壁上铰接有与驱动电机位置对应的旋转门。

优选地,所述固定机构包括两个开设在连接件侧壁内的空腔,所述空腔内滑动连接有T型杆,所述T型杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有挤压块,且T型杆的另一端连接有固定块,所述固定块远离T型杆的一端固定连接有第二弹簧。

优选地,所述T型杆包括水平部与竖直部,所述T型杆的水平部与空腔的内壁滑动连接,且T型杆的竖直部贯穿空腔的内壁。

优选地,所述挤压块远离T型杆的一端与连接柱侧壁上的安装孔配合连接。

优选地,所述载板呈圆形,且载板的顶壁上开设有矩形安装槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过在底座内固定连接有驱动电机,并在圆形板的作用下,使得多个载板能够实现圆周运动,便于对载板安装槽内的电子元件进行加工。

2、通过在连接件内安装有固定机构,可以根据不同的使用需求,并在第一弹簧的作用下,调整载板的高度,而且多个载板之间相互不受影响,便于不同的加工需求,提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用弹簧伸张的载板的透视图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为图2中B处的局部放大图;

图4为本实用新型提出的一种用弹簧伸张的载板的俯视图。

图中:1底座、2驱动电机、3圆形板、4第一连杆、5连接柱、6第一弹簧、7连接件、8第二连杆、9载板、10固定机构、11安装孔、12空腔、13T型杆、14挤压块、15固定块、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种用弹簧伸张的载板,包括底座1,底座1为中空结构,底座1内固定连接有驱动电机2,具体的,驱动电机2的底壁上固定连接有横板,且横板通过多个紧固螺栓与底座1内底壁连接,且底座1的外侧壁上铰接有与驱动电机2位置对应的旋转门,方便对驱动电机2的安装与拆卸,并且便于对驱动电机2的维护与清理,驱动电机2的驱动轴外侧固定连接有圆形板3,圆形板3与底座1的内壁转动连接,圆形板3的顶壁上固定连接有多根竖直的第一连杆4,且第一连杆4的上端贯穿底座1的顶壁并延伸至底座1的上侧,第一连杆4的顶壁上固定连接有连接柱5,连接柱5为中空结构,连接柱5内底壁上固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6的顶壁上固定连接有水平的连接件7,连接件7的顶壁上固定连接有竖直的第二连杆8,且第二连杆8的上端贯穿连接柱5的顶壁并固定连接有载板9,具体的,载板9呈圆形,且载板9的顶壁上开设有矩形安装槽,便于将不同的零件放置于载板中9,连接件7的左右侧壁上均安装有固定机构10,且连接柱5的侧壁上开设有与固定机构10配合连接的安装孔11。

其中,固定机构10包括两个开设在连接件7侧壁内的空腔12,空腔12内滑动连接有T型杆13,具体的,T型杆13包括水平部与竖直部,T型杆13的水平部与空腔12的内壁滑动连接,且T型杆13的竖直部贯穿空腔12的内壁,T型杆13的一端贯穿空腔12的内壁并固定连接有挤压块14,挤压块14远离T型杆13的一端与连接柱5侧壁上的安装孔11配合连接,且T型杆13的另一端连接有固定块15,固定块15远离T型杆13的一端固定连接有第二弹簧16,通过调节挤压块14的位置,并在第一弹簧6的作用下,即可改变载板9的高度,实现载板9的伸缩,满足不同的使用需求。

本实用新型中,通过在底座1内固定连接有驱动电机2,并在圆形板3的作用下,使得多个载板9能够实现圆周运动,便于对载板9安装槽内的电子元件进行加工,通过在连接件7内安装有固定机构,可以根据不同的使用需求,通过调节挤压块14的位置,使得挤压块14移动至连接柱5内,并在第一弹簧6的作用下,调整载板9的高度,而且多个载板9之间相互不受影响,便于不同的加工需求,提高装置的实用性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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