一种新型电力终端的制作方法

本实用新型涉及电力终端领域，尤其涉及一种新型电力终端。

背景技术：

随着经济的快速发展，生产生活的自动化智能化越来越被人们依赖，而这些都离不开对电力的需求。电力终端作为电网终端的一环，规模也在不断扩大，但是整个电力终端市场的竞争非常激烈，行业利润逐渐下降，而随着不断高涨的人工成本，提高生产效率、降低原材料成本成了确保利润的有效手段。

针对这种情况，目前的电力终端的结构越来越紧凑，以节约原材料，并且不断提升加工工艺，以降低成本，所以现在的电力终端生产商都在对电力终端的核心部件电路板进行不断改进，以适应激烈的市场竞争。比如，中国发明专利CN103517555B《一种电力终端结构及其加工工艺》，通过采用单边背光支架与单边液晶，可实现将原分布于电路板背面的大部分插装器件尽可能设置在单面背光支架的下方，使大部分的插装器件都位于电路板的正面，提高生产效率。又如，中国发明专利CN107664707A《一种电力终端的电力终端结构》对电力终端的电路板进行了进一步改进，通过设置主板与小板，并通过设置导光柱将LED显示单元发出的光导引至电力终端外壳上显示，使得电路板的布局更加紧凑。

但是现有的技术不能将电力终端的插装器件集成在单块电路板上，使得生产效率仍然不高、而生产成本仍比较高。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型电力终端，该电力终端的电路板采用单板单面的结构布局，使得电力终端结构更加紧凑，提高生产效率，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型电力终端，包括：电力终端上盖；

电力终端下盖，所述电力终端下盖与电力终端上盖配合形成电力终端上部；

PCB板，所述PCB板位于电力终端上部内；

端钮盒，所述端钮盒上端与电力终端下盖下端装配连接形成电力终端下部；

其特征在于：所述PCB板包括强电区和弱电区，所述强电区和弱电区的元器件设置在所述PCB板一面。

进一步的，所述强电区设置有电源模块、计量模块以及采样模块。将计量模块和采用模块设置在强电区，为弱电区节约了较大空间。

进一步的，所述计量模块由所述电源模块在强电区进行供电。加工方便。

进一步的，所述弱电区设置有时钟模块、MCU模块、以太网模块、RS232模块、按键模块位及RS485模块。将RS485模块集成至弱电区，避免了单独设置小板造成的加工流程增加和成本增加。

进一步的，所述强电区计量模块与弱电区MCU模块通过设置在弱电区的隔离芯片进行电气隔离。采用体积更小的隔离芯片替代PT进行电气隔离，可以为PCB板留出更多的空间。

进一步的，所述电源模块输出9V电源，9V电源在强电区经DC-DC转换后为计量模块供电。

进一步的，所述电源模块还输出13.2V、12V电源，13.2V电源在弱电区经DC-DC转换后为时钟模块、MCU模块、以太网模块、RS232模块、按键模块、显示模块供电；12V电源在弱电区经DC-DC转换后为RS485模块供电。

进一步的，所述显示模块设置在强电区上方。可以为弱电区留出更多的空间，方便元器件布置。

进一步的，所述显示模块包括支架和固定在支架上的液晶，所述支架与强电区PCB板连接以使所述液晶位于强电区上方。

进一步的，所述显示模块支架与所述PCB板可拆卸连接。方便检修。

与现有技术相比，本实用新型的有点在于：取消了现有技术中采用PT进行电气隔离，而采用封装更小的隔离芯片，这种改进为PCB板上元器件的布置节约了较大空间，同时将显示装置设置在强电区上方，进一步为弱电区元器件的布置提供了更多空间，最终使得单板单面得以实现，使电力终端的结构更加紧凑，成本节约。

附图说明

图1为本实用新型的电力终端立体结构示意图；

图2为本实用新型的电力终端爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的一种优选实施例的PCB板布局结构示意图；

图4为本实用新型的一种优选实施例的电源供电示意图；

图5为本实用新型的一种优选实施例的液晶支架与PCB连接结构示意图；

图6为本实用新型的一种优选实施例的电气隔离示意图；

图7为现有技术的电气隔离示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示为本实用新型的电力终端结构示意图，该电力终端包括：电力终端上盖3；电力终端下盖4，所述电力终端下盖4与电力终端上盖3配合形成电力终端上部1；PCB板5，所述PCB板5位于电力终端上部1内；端钮盒6，所述端钮盒6上端与电力终端下盖4下端装配连接形成电力终端下部2。

如图3所示，所述PCB板5包括强电区8和弱电区7，所述强电区8和弱电区7的元器件设置在所述PCB板5一面。该PCB板5上设置有电源模块、时钟模块、MCU模块、以太网模块、RS232模块、按键模块、显示模块、计量模块、采样模块、RS485模块，时钟模块、MCU模块、以太网模块、RS232模块、按键模块、显示模块、RS485模块位于弱电区7，电源模块、计量模块及采样模块位于强电区8。

本实施例中，采样模块包含用于电流和电压采样的采样电阻，采样模块直接和计量模块连接，计量模块与MCU模块之间通过隔离芯片进行电气隔离，如图6所示。而如图7所示的现有技术，计量模块位于弱电区7，采样模块与计量模块之间采用PT进行电气隔离，PT体积大，而隔离芯片比PT的封装体积小很多，从而节省出了很大的空间，便于整体方案布局。

本实施例中，由于隔离芯片的使用为PCB板5节省了很大的空间，RS485模块直接设置在PCB板5弱电区7，相比现有技术中为RS485单独设计一块小板，原材料节约，而且减少了小板的加工与装配，工艺流程更简单，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实施例中，计量模块直接由强电区8电源模块供电，不必由弱电区7接线为计量模块供电，生产方便。具体的，如图4所示，电源模块供电的方式为，所述电源模块输出13.2V、12V、9V电源，13.2V电源在弱电区经DC-DC转换后为时钟模块、MCU模块、以太网模块、RS232模块、按键模块、显示模块供电；12V电源在弱电区经DC-DC转换后为RS485模块供电；9V电源在强电区经DC-DC转换后为计量模块供电。

本实施例中，显示模块设置在强电区8上方，相比现有技术显示模块设置在弱电区7，可以为弱电区7节省空间，便于弱电区7的元器件进行布局。具体的，如图5所示，显示模块包含支架51和固定在支架51上用于显示相关数据的液晶(图中未示出)，支架51前侧有两个分布在支架51两端的固定脚55，支架51后侧的两端和中部分布有三个固定脚55，前侧与后侧中部的固定脚55的末端设置有固定卡扣52，后侧中部的固定脚55为无卡扣的限位柱53，PCB板5的强电区8设置有与固定脚55相配合连接的卡孔54，将固定脚55的卡扣52和限位柱53插入卡孔54中实现支架51与PCB板5的可拆卸固定，强电区8的元器件位于液晶下方，当需要检修时，将支架51的固定卡扣52从卡孔54中拔出即可进行，操作非常便捷。当然这里的固定脚55设置方式可以是其它形式；显示模块也还可以是其它装置，比如LED显示单元配合导光柱的方案也可实现显示功能。

本实施例中，强电区8和弱电区7的元器件均布置在PCB板5一侧。

本实用新型通过将采用PT进行电气隔离的方案改进为采用隔离芯片进行电气隔离，并将计量模块和显示模块设置在强电区，为电路板的整体布局节省了很大空间，使得电路板结构的单板单面得以实现。

除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本实用新型的改进范围内，此处就不在赘述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。