用于PCB板的焊接斜面支架的制作方法

本实用新型涉及一种之间，具体为用于PCB板的焊接斜面支架，属于PCB板生产装置技术领域。

背景技术：

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。当使用者将电子元件安装在PCB板上后，需要将电子元件焊接在PCB板上，而现有的PCB板焊接用的支架一般只能保持PCB板的水平，进而不方便使用者对PCB板上的电子元件进行多角度焊接，进而容易造成部分电子元件焊接不牢，进而导致部分电子元件易脱落。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供用于PCB板的焊接斜面支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型用于PCB板的焊接斜面支架，包括支架，所述支架侧壁设置滑槽，所述滑槽内部安装滚轮，所述滚轮一侧安装连接板，所述连接板一侧设置固定板，所述固定板内部设置第一凹槽，所述第一凹槽底部设置第二凹槽，所述第二凹槽内部安装弹簧，所述弹簧一端连接活动杆，所述固定板一侧安装第二夹板，所述第二夹板侧壁设置螺栓杆，所述支架一侧设置第一夹板，所述支架侧壁的内部设置扇形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板与所述第二夹板之间通过转轴连接，且所述第一夹板和所述第二夹板与转轴之间均呈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓杆与所述第二夹板之间呈固定连接，且所述螺栓杆与螺母相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的形状呈扇形，且所述滑槽的角度与所述扇形孔的角度均为90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆与所述固定板之间呈活动连接，且所述活动杆与所述弹簧之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧与所述固定板之间呈固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置活动杆和弹簧，使用者可以对不同长度的PCB板进行焊接，同时通过设置第一夹板和第二夹板可以方便使用者通过调节固定板倾斜的角度，对PCB板倾斜的角度进行调节，进而方便使用者对PCB板进行不同角度的焊接，进而延长PCB板的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型的固定板结构示意图；

图4是本实用新型的图3中局部A结构放大示意图。

图中：1、支架；2、活动杆；3、滑槽；4、固定板；5、弹簧；6、第一凹槽；7、扇形孔；8、螺栓杆；9、第一夹板；10、滚轮；11、连接板；12、第二凹槽；13、第二夹板；14、螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，用于PCB板的焊接斜面支架，包括支架1，支架1侧壁设置滑槽3，滑槽3内部安装滚轮10，滚轮10一侧安装连接板11，连接板11一侧设置固定板4，固定板4内部设置第一凹槽6，第一凹槽6底部设置第二凹槽12，第二凹槽12内部安装弹簧5，弹簧5一端连接活动杆2，固定板4一侧安装第二夹板13，第二夹板13侧壁设置螺栓杆8，支架1一侧设置第一夹板9，支架1侧壁的内部设置扇形孔7。

第一夹板9与第二夹板13之间通过转轴连接，且第一夹板9和第二夹板13与转轴之间均呈固定连接。螺栓杆8与第二夹板13之间呈固定连接，且螺栓杆8与螺母14相配合。滑槽3的形状呈扇形，且滑槽3的角度与扇形孔7的角度均为90°。活动杆2与固定板4之间呈活动连接，且活动杆2与弹簧5之间呈固定连接。弹簧5与固定板4之间呈固定连接。

具体的，使用时，使用者将待焊接的PCB板放入第一凹槽6内，然后，使用者移动活动杆2，使活动杆2与固定板4一侧之间的距离可以放下PCB板，而当使用者将活动杆2与固定板4之间的距离拉的过大时，由于弹簧5的弹力作用，进而使用活动杆2能够自动将PCB板加紧，当使用者需要调整PCB板的倾斜的角度时，使用者通过转动螺母14，进而减少第一夹板9和第二夹板13之间的压力，进而方便使用者通过转动第一夹板9来调节固定板4的倾斜角度，当使用者转动到合适的角度后，使用者将螺母14拧紧，进而使第一夹板9和第二夹板13能够加紧，进而使固定板4的位置能够固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。