一种小型电气元件输送管固定装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工领域，特别是涉及一种小型电气元件输送管固定装置。

背景技术：

在进行线路板加工过程中，对于一些依靠输送管道气动输送的较小的电气元件，如果输送管道的布置位置和方向发生偏移将会影响元件输出时的出料方向进而会影响线路板的组装。在实际加工过程中，还经常需要对管道的位置进行适当的调整，因而依靠单纯的将管道固定于某个位置的管道固定装置也不能完全满足线路板加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：线路板加工的管固定装置不能随意对管固定位置进行调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供了一种小型电气元件输送管固定装置，其包括：一种小型电气元件输送管固定装置，其特征在于，包括：底座，两个导向块，前支座，后支座，传动杆，滑块和上顶盖，所述前支座和后支座呈平行的设置于底座的两个对边处，所述导向块呈与所述前支座和后支座垂直的方向固定于所述底座的上表面，所述上顶盖设置于由所述导向块、前支座和后支座所围成的矩形区域内并能够上下移动，所述上顶盖的顶部设置有一个固定槽，所述上顶盖的底部中部设置有一用于滑块穿过的槽体，所述滑块设置于所述槽体内并与槽体卡接设置，所述传动杆穿过所述滑块并能够带动滑块在槽体内滑动。

较佳的，所述滑块为梯形块，所述滑块的上顶面为从靠近后支座一侧向靠近前支座一侧倾斜的坡面。

较佳的，所述滑块的上顶面在靠近后支座的高度大于槽体在靠近后支座一端的高度。

较佳的，所述滑块沿着上顶面棱边处设置有凸出条，所述槽体的上顶面边缘处设置有与滑块的凸出条匹配的凹陷槽。

较佳的，所述槽体的设置方向与传动杆的传动方向一致。

较佳的，所述上顶盖的底部与所述传动杆相对应的位置设置有一个圆柱形通孔，所述槽体在靠近后支座一端的终点处位于上顶盖的底部，并与设置于上顶盖底部的圆柱形通孔连通，所述传动杆依次穿过前支座，滑块，上顶盖和后支座。

较佳的，所述传动杆为带有外螺纹的螺杆。

较佳的，所述滑块的中部设置有与螺杆的外螺纹匹配的内螺纹。

较佳的，所述固定槽的设置方向与所述螺杆的设置方向垂直。

较佳的，所述传动杆的端部还设置有一个手拧轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的小型电气元件输送管固定装置通过梯形滑块的滑动将上顶盖顶起和落下，进而带动固定槽的移动从而轻松实现了对管固定位置的调整。本实用新型的管固定装置的梯形滑块与槽体的结构设计保证梯形滑块不会从槽体中脱落并确保位置调整过程中传动稳定，本实用新型的管固定装置工作可靠，调整灵活，实现了线路板加工的管固定装置对管固定位置进行调整，给线路板加工带来极大便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一较佳实施例的上顶盖的剖视图；

图3是本实用新型的一较佳实施例的滑块的剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，作为本实用新型的一个较佳实施例，所述小型电气元件输送管固定装置，包括：底座1，导向块2，前支座3，后支座4，螺杆5，梯形滑块6，上顶盖7和手拧轮8。所述导向块2为两个并且相对平行的设置于底座1的前后两个侧边，所述前支座3和后支座4呈与导向块2垂直的方向固定于所述底座1上。因而，导向块2和前支座3与后支座4中间形成了一个矩形区域，所述上顶盖7卡接于由所述导向块2、前支座3和后支座4围成的矩形区域内。如图2所示，所述梯形滑块6的上顶面为从前支座3端向后支座4端向下倾斜的坡面。如图3所示，所述上顶盖7的顶部中部位置设置有一个固定槽71，所述上顶盖7的底部中部从前支座3端向后支座4端设置有一用于梯形滑块6穿过的槽体72，所述槽体72的上顶面与所述滑块6的上顶面为相互配合的倾斜的坡面，所述槽体72的设置方向与螺杆5的传动方向一致，在螺杆5旋转时带动滑块6沿着螺杆的轴向方向在槽体72内滑动。所述上顶盖7的底部与所述螺杆5相对应的位置设置有一个圆柱形通孔722，所述槽体72在靠近后支座4一端的终点处位于上顶盖7的底部，并与设置于上顶盖7底部的圆柱形通孔722连通，所述传动杆5依次穿过前支座3，滑块6，上顶盖7底部的圆柱形通孔722和后支座4。因为所述圆柱形通孔722与所述螺杆5相匹配，所以梯形滑块6能够与上顶盖7更好的配合。作为本实施例的变型结构，所述槽体72也可以为从靠近前支座3端向靠近后支座4端贯穿设置的一个具有倾斜的上顶面的槽体。所述螺杆5旋转并带动梯形滑块6沿着槽体72在前支座3和后支座4之间往复运动，当梯形滑块6在螺杆5的带动下从前支座3向后支座4端移动时，梯形滑块6将上顶盖7顶起，当梯形滑块6在螺杆5的带动下从后支座4端向前支座3方向移动时，上顶盖7回落，因而设置于上顶盖7顶部的固定槽71的位置也能够随之调整。

进一步的，所述梯形滑块6在靠近前支座3端的高度大于所述槽体72的高度，因而梯形滑块6更容易将上顶盖7顶起，所述梯形滑块6在螺杆5旋转带动下在槽体7内滑动，并带动上顶盖7运动，从而实现上顶盖7的上下移动。

更进一步的，所述梯形滑块6沿着其上顶面棱边处设置有凸出条61，所述槽体72的上顶面边缘处设置有与梯形滑块6的凸出条61匹配的凹陷槽721，在使用时，梯形滑块6的凸出条61卡接于槽体72的凹陷槽721内，因而在滑块6移动时与上顶盖7紧密配合，不容易从槽体72内滑出。

更进一步的，所述固定槽71的设置方向与所述螺杆5的设置方向垂直，因而便于对管固定装置进行调整而不会对被固定的管路造成影响。

更进一步的，所述螺杆5的端部还设置有一个手拧轮8，便于旋转螺杆5。

本实用新型的小型电气元件输送管固定装置的工作方式为：将输送管卡接于本实用新型的装置上顶盖7的固定槽71内，初始位置时，梯形滑块6位于靠近前支座3所在的一端，旋转螺杆5，梯形滑块6在螺杆5的旋转下开始向后支座4端移动，梯形滑块6的上顶面沿着槽体72的上顶面滑动，由于梯形滑块6在靠近前支座3端的高度高于靠近后支座4端的高度，因而梯形滑块6在向后支座4端移动时上顶盖7被顶起，从而将被固定的输送管顶起，根据需要调整顶起距离即可；当需要将固定管路的位置回调时，将螺杆5反向旋转，梯形滑块6从靠近后支座4端向靠近前支座3端移动，此时，梯形滑块6高度较高的一端逐渐回位至槽体72高度较高一端，上顶盖7逐渐降落，直至梯形滑块6移动到与前支座3靠紧，实现了对管路位置的复原或调整。本实用新型的输送管固定装置能够在一定范围内实现管路的位置调整，增加了装置的适用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。