一种快速散热铝壳组件的制作方法

文档序号:17451998发布日期:2019-04-20 02:46阅读:232来源:国知局
一种快速散热铝壳组件的制作方法

本实用新型涉及散热组件技术领域,具体为一种快速散热铝壳组件。



背景技术:

铝壳是以铝合金为材料制成的各种外壳,因为铝壳具有良好的导热性,铝壳常用与电子元件的散热,从而使得电子元件工作时,不会过热而损坏,从而提高电子元件的使用寿命。

然而,现有的散热铝壳组件上的散热片分布密集,散热片之间的缝隙较小,散热铝壳组件长时间使用后,灰尘堆积在散热片之间的缝隙中,影响了散热铝壳组件的散热效果,且散热片与铝壳组件为一体式,从而不便对散热片缝隙处的灰尘进行清理,导致电子元件容易过热而损坏。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速散热铝壳组件,具备便于清理散热片缝隙处灰尘等优点,解决了现有的散热铝壳组件上的散热片分布密集,散热片之间的缝隙较小,散热铝壳组件长时间使用后,灰尘堆积在散热片之间的缝隙中,影响了散热铝壳组件的散热效果,且散热片与铝壳组件为一体式,从而不便对散热片缝隙处的灰尘进行清理,导致电子元件容易过热而损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理散热片缝隙处灰尘的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速散热铝壳组件,包括壳体,所述壳体顶部的一侧固定连接有限定板,所述壳体顶端的中部固定安装有固定块,所述固定块的顶部活动套接有散热片,所述散热片的数量为十五个,且十五个散热片由左至右依次等距分布在固定块的顶部,所述散热片两侧的底部均固定连接有位于固定块内部的限位板,所述壳体的两侧均螺纹套接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有位于壳体外部的转轮,所述调节螺杆的另一端固定连接有位于壳体内部的挡板,所述挡板的外部活动套装有连接管,所述连接管的侧面固定连接有被动板,所述被动板活动套装在壳体内腔的底部,所述被动板远离连接管的一侧固定连接有限位块,所述壳体内部的一侧固定连接有限位轴,所述限位轴的顶端与壳体内腔的顶部固定连接,所述限位轴上活动套接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有卡板,所述卡板的顶部延伸至壳体的外部。

优选的,所述固定块的顶部开设有通槽,且固定块上通槽的形状为十字形状,所述固定块上的通槽与散热片和限位板均相适配。

优选的,所述挡板的宽度与连接管内腔的宽度相同,且连接管的侧面与转轮的一端活动套接。

优选的,所述限位块位于移动板的一侧,且限位块的高度和移动板的高度之和与壳体内腔的高度相同,所述限位块侧面的中部设有滑槽,且限位块上的滑槽与限位轴相适配,所述限位块的一侧为斜面,所述移动板的两侧的底部为斜面。

优选的,所述限位轴的数量为两个,且两个限位轴以移动板底面的轴心对称,两个所述限位轴与散热片均不接触。

优选的,所述卡板的背面和限定板正面之间的距离与散热片的长度相同,且卡板的背面与十五个散热片的正面均接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速散热铝壳组件,具备以下有益效果:

1、该快速散热铝壳组件,通过散热片从固定块的正面依次抽出,取下散热片,从而便于对散热片和壳体分别进行清灰,使得堆积在壳体上散热片缝隙之间的灰尘清理干净,确保散热片的散热效果不受灰尘影响,从而防止电子元件受热而损坏。

2、该快速散热铝壳组件,通过调节螺杆的转动带动限位块移动,利用限位块使得卡板上移,配合限定板对固定块上的散热片进行固定,使得散热片与壳体之间的紧密连接,确保散热片的导热效果不受影响,便于散热铝壳组件的正常散热,从而提高了散热铝壳组件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的俯视图;

图3为本实用新型结构的A处局部放大示意图;

图4为本实用新型结构图3的俯视图。

图中:1、壳体;2、限定板;3、固定块;4、散热片;5、限位板;6、调节螺杆;7、转轮;8、挡板;9、连接管;10、被动板;11、限位块;12、限位轴;13、移动板;14、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种快速散热铝壳组件,包括壳体1,壳体1顶部的一侧固定连接有限定板2,壳体1顶端的中部固定安装有固定块3,固定块3的顶部开设有通槽,且固定块3上通槽的形状为十字形状,固定块3上的通槽与散热片4和限位板5均相适配,利用固定块3上的通槽,同时对散热片4和限位板5进行限位,确保散热片4与固定块3紧密连接,便于散热片4的正常散热,固定块3的顶部活动套接有散热片4,散热片4的数量为十五个,且十五个散热片4由左至右依次等距分布在固定块3的顶部,散热片4两侧的底部均固定连接有位于固定块3内部的限位板5,壳体1的两侧均螺纹套接有调节螺杆6,调节螺杆6的一端固定连接有位于壳体1外部的转轮7,调节螺杆6的另一端固定连接有位于壳体1内部的挡板8,挡板8的宽度与连接管9 内腔的宽度相同,且连接管9的侧面与转轮7的一端活动套接,调节螺杆6 转动时,连接管9带动被动板10移动,利用限位块11顶住移动板13上移,使得卡板14配合限定板2对散热片4进行固定,防止散热片4脱落影响散热效果,挡板8的外部活动套装有连接管9,连接管9的侧面固定连接有被动板 10,被动板10活动套装在壳体1内腔的底部,被动板10远离连接管9的一侧固定连接有限位块11,限位块11位于移动板13的一侧,且限位块11的高度和移动板13的高度之和与壳体1内腔的高度相同,通过限位块11顶住移动板13,使得拉板14始终卡住散热片4的正面,提高了散热片4的稳定性,限位块11侧面的中部设有滑槽,且限位块11上的滑槽与限位轴12相适配,限位块11的一侧为斜面,移动板13的两侧的底部为斜面,使得限位块11移动时,不受限位轴12干扰,壳体1内部的一侧固定连接有限位轴12,限位轴 12的数量为两个,且两个限位轴12以移动板13底面的轴心对称,两个限位轴12与散热片4均不接触,利用两个限位轴12对移动板13进行限位,使得移动板13始终处于平衡的状态,避免卡板14不平衡而影响散热片4的固定,限位轴12的顶端与壳体1内腔的顶部固定连接,限位轴12上活动套接有移动板13,移动板13的顶部固定连接有卡板14,卡板14的顶部延伸至壳体1 的外部,卡板14的背面和限定板2正面之间的距离与散热片4的长度相同,且卡板14的背面与十五个散热片4的正面均接触,确保卡板13与限定板2 配合,对每个散热片4都进行固定,从而固定好每一个散热片4,移动板13 的顶部延伸至壳体1的外部。

工作时,首先,转动调节螺杆6带动被动板10移动,使得限位块11离开移动板13,移动板13带动卡板14下移,然后,从固定块3的正面依次将散热片4抽出,进行灰尘清理,最后,将散热片4插进固定块3上的通槽内,反向转动调节螺杆6,使得限位块11顶住移动板13上移,利用卡板14配合限定板2固定散热片4,即可。

综上所述,该快速散热铝壳组件,通过散热片4从固定块3的正面依次抽出,取下散热片4,对散热片4和壳体1进行清灰,使得堆积在壳体1上散热片4之间的灰尘清理干净,确保散热片4的散热效果不受灰尘影响,从而防止电子元件受热而损坏;通过调节螺杆6的转动带动限位块11移动,利用限位块11使得卡板14上移,配合限定板2对固定块3上的散热片4进行固定,使得散热片4与壳体1之间的紧密连接,确保散热片4的导热效果不受影响,便于散热铝壳组件的正常散热,从而提高了散热铝壳组件的实用性;解决了现有的散热铝壳组件上的散热片4分布密集,散热片4之间的缝隙较小,散热铝壳组件长时间使用后,灰尘堆积在散热片4之间的缝隙,影响了散热铝壳组件的散热效果中,且散热片4与铝壳组件为一体式,从而不便对散热片4缝隙处的灰尘进行清理,导致电子元件容易过热而损坏的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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