散热屏蔽结构及语音路由器的制作方法

本实用新型属于路由器技术领域，具体地来说，是一种散热屏蔽结构及语音路由器。

背景技术：

路由器(Router)，是连接因特网中各局域网、广域网的设备。它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径、按前后顺序发送信号。随着互联网的快速发展，路由器被广泛应用于各行各业，起到互联网络的枢纽作用。

传统的路由器功能较为单一，通常仅具有网络连接功能，无法进行功能拓展。随着物联网技术的发展，路由器的作用有了显著的改变。新技术要求下，路由器需要作为控制管理枢纽，对网络和设备进行智能化管理。现有结构已无法满足发展需要。

当路由器增加其他功能后，各功能模块之间容易发生电磁干扰，影响正常工作。同时，功能模块的增加还会造成路由器发热量剧增，散热要求迅速提高。现有的路由器结构尚缺乏对之有效的解决手段。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热屏蔽结构及语音路由器，同时实现有效的电磁屏蔽作用与散热作用，保证各功能模块的正常工作。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种散热屏蔽结构，包括散热器及设置于所述散热器一侧的屏蔽体，所述屏蔽体具有开口屏蔽腔，所述开口屏蔽腔的开口端与安装基材封闭连接而形成封闭屏蔽室，所述封闭屏蔽室用于容纳需屏蔽器件，所述安装基材用于安装所述需屏蔽器件。

作为上述技术方案的改进，所述散热器包括散热基板与复数个散热鳍片，所述散热鳍片与所述屏蔽体分居所述散热基板的两侧，相邻的散热鳍片之间形成散热流道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热鳍片的高度与其所作用的需屏蔽器件的发热量正相关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述开口屏蔽腔为复数个，并与所述需屏蔽器件一一对应地设置。

作为上述技术方案的进一步改进，不同的屏蔽体所对应的散热鳍片具有不同的高度以形成温度梯度，所述温度梯度自低温的需屏蔽器件指向高温的需屏蔽器件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热流道之间相互平行，所述散热流道的延伸方向与所述温度梯度平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述屏蔽体包括导电泡棉与屏蔽框，所述散热器、所述导电泡棉与所述屏蔽框依次连接而形成所述开口屏蔽腔，所述屏蔽框远离所述导电泡棉的一端开口形成所述开口屏蔽腔的开口端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述屏蔽框具有多孔框架构造，所述多孔框架构造用于使所述开口屏蔽腔形成复数个独立腔室。

一种语音路由器，包括安装壳体及自上而下间隔设置于所述安装壳体内部的主控模块与喇叭模块，所述喇叭模块与所述安装壳体柔性连接，所述主控模块包括电路板、自上而下层叠设置于所述电路板上的散热器与屏蔽体，所述电路板与所述屏蔽体柔性连接，所述散热器与所述屏蔽体形成以上任一项所述的散热屏蔽结构。

作为上述技术方案的改进，所述语音路由器还包括用于紧固所述安装壳体与所述喇叭模块的紧固件，所述安装壳体、所述喇叭模块与所述紧固件两两相互作用的紧固面之间分别通过缓冲件实现柔性连接，所述缓冲件具有弹性变形特性。

本实用新型的有益效果是：

通过设置具有散热器与至少一个开口屏蔽腔的屏蔽体，散热器实现良好散热，以屏蔽体的开口屏蔽腔与安装基材封闭形成封闭屏蔽室，实现对容纳其中的需屏蔽器件的电磁屏蔽，具有封闭结构而提供良好的屏蔽保护，使各功能模块之间电磁隔绝，保证各项功能的正常运行。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的散热屏蔽结构的装配结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的散热屏蔽结构的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的语音路由器的剖视结构示意图；

图4是图3中语音路由器的K处放大结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的语音路由器的分解结构示意图；

图6是图5中语音路由器的M处放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的语音路由器的缓冲件的结构示意图。

主要元件符号说明：

1000-语音路由器，0100-散热器，0110-散热基板，0120-散热鳍片，0130-散热流道，0200-屏蔽体，0210-开口屏蔽腔，0211-开口端，0220-导电泡棉，0230-屏蔽框，0300-安装基材，0400-安装壳体，0410-安装腔，0420-紧固孔，0500-喇叭模块，0510-嵌装孔，0600-紧固件，0700-缓冲件，0710-结构本体，0720-承载端部，0721-弹性凸台，0730-贯通孔，0800-主控模块，0810-电路板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对散热屏蔽结构及语音路由器进行更全面的描述。附图中给出了散热屏蔽结构及语音路由器的优选实施例。但是，散热屏蔽结构及语音路由器可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对散热屏蔽结构及语音路由器的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在散热屏蔽结构及语音路由器的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请结合参阅图1～2，本实施例公开一种散热屏蔽结构，该散热屏蔽结构包括散热器0100及设置于散热器0100一侧的屏蔽体0200，实现一体的散热与电磁屏蔽功能，保证器件处于理想的温度与电磁环境。

散热器0100用于吸收并散失器件(包括需屏蔽器件)的热量，使器件保持于理想的温度环境。散热器0100的冷却作用原理众多，如热导式、流体冷却式等类型。在热导式应用中，散热器0100具有良好的导热性，以实现热量传导。一般地，其由金属材料制成，包括铜铝或其他合金等不同类型。

屏蔽体0200具有开口屏蔽腔0210，开口屏蔽腔0210的开口端0211与安装基材0300封闭连接而形成封闭屏蔽室，封闭屏蔽室用于容纳需屏蔽器件，安装基材0300用于安装需屏蔽器件。根据不同的屏蔽目的，屏蔽体0200可分为静电屏蔽体、磁屏蔽体、电磁屏蔽体等类型。

可以理解，开口屏蔽腔0210仅于一侧开口而形成开口端0211，以便对需屏蔽器件进行安装。可以理解，封闭屏蔽室具有封闭结构，实现良好的电磁屏蔽作用。

需屏蔽器件包括各种类型，如运算处理芯片、电容器、存储器、变压器等单体器件以及由单体器件组成的电路模块。相应地，安装基材0300可以为印制电路板，用于同步承载各类需屏蔽器件。

可以理解，屏蔽体0200可整体包覆于印制电路板的外部，使印制电路板的全体需屏蔽器件不受外界的电磁干扰影响；屏蔽体0200亦可分别包覆于各个需屏蔽器件的外部，既保证印制电路板的全体需屏蔽器件不受外界的电磁干扰影响，亦保证印制电路板的需屏蔽器件之间互不干扰。

实施例2

请结合参阅图1～2，在实施例1的基础上，本实施例进一步公开散热器0100的一种具体构造。

散热器0100的结构形式众多，示范性地，散热器0100包括散热基板0110与复数个散热鳍片0120，散热鳍片0120与屏蔽体0200分居散热基板0110的两侧，相邻的散热鳍片0120之间形成散热流道0130。其中，散热基板0110与散热鳍片0120一体成型。散热流道0130内冷却流体定向流动，实现流体冷却作用。

示范性地，散热鳍片0120的高度与其所作用的需屏蔽器件的发热量正相关。具体地，在发热量较大的区域(如CPU处)，散热鳍片0120的高度较高，以增加作用面积而增强散热效果；在发热量较小的区域(如电容等元件或PCB的空区域)，散热鳍片0120的高度较小，以节约材料。更重要地，不同高度的散热鳍片0120形成不同的散热效果，进一步加大温差，形成温度梯度作用。

其中，温度梯度自低温的需屏蔽器件指向高温的需屏蔽器件。所谓低温的需屏蔽器件，是指需屏蔽器件的工作温度较低，难以承受高温，即如CPU等用于实现逻辑运算与控制的逻辑器件；所谓高温的的需屏蔽器件，是指需屏蔽器件的工作温度较高，即如功率器件或功能器件，如IGBT、存储器等。

实施例3

请结合参阅图1～2，在实施例1或2的基础上，本实施例进一步公开屏蔽体0200的一种具体构造。

屏蔽体0200可采用不同的形式实现，并由不同的屏蔽材料制成。示范性地，屏蔽体0200包括导电泡棉0220与屏蔽框0230，散热器0100、导电泡棉0220与屏蔽框0230依次连接而形成开口屏蔽腔0210，屏蔽框0230远离导电泡棉0220的一端开口形成开口屏蔽腔0210的开口端0211。

例如，导电泡棉0220与屏蔽框0230分别具有贯通腔体结构，散热器0100的散热基板0110封闭于贯通腔体结构的一端，形成具有一端开口的腔体结构，即为开口屏蔽腔0210。

补充说明，导电泡棉0220由导电布包裹阻燃海绵而成，具有良好的导电性与极佳的屏蔽性能。屏蔽框0230根据不同的屏蔽目的而选择其制作材料，如以逆磁材料(如铜铝)制成而具有静电屏蔽作用，以强磁材料(如钢)制成而具有磁屏蔽作用，以导电材料与导磁材料制成而具有电磁屏蔽作用等。

示范性地，在需屏蔽器件为单体器件的应用中，导电泡棉0220与屏蔽框0230分别具有环形构造并保持轴向连通，以对应容纳该单体器件。

示范性地，在需屏蔽器件为由单体器件组成的电路模块的应用中，屏蔽框0230具有多孔框架构造，该多孔框架构造用于使开口屏蔽腔0210形成复数个独立腔室。任一独立腔室用于对应容纳需屏蔽器件的某一或若干单体器件，进一步隔绝单体器件之间可能发生的电磁干扰。示范性地，导电泡棉0220具有与屏蔽框0230一致的多孔框架构造。

实施例4

请结合参阅图1～2，在实施例1-3任一者的基础上，本实施例进一步公开散热屏蔽结构的一种具体构造。

示范性地，屏蔽体0200为复数个，并与需屏蔽器件一一对应地设置。换言之，需屏蔽器件为复数个，复数个屏蔽体0200分别包覆于各个需屏蔽器件的外部。如前所述，需屏蔽器件可以是单体器件或者由单体器件组成的电路模块。可以理解，复数个屏蔽体0200既可一体成型，亦可分体成型后固定于散热器0100上。

示范性地，不同的屏蔽体0200所对应的散热鳍片0120具有不同的高度以形成温度梯度，形成对不同的需屏蔽器件的分区散热效果。进一步地，在需屏蔽器件为由单体器件组成的电路模块的构造中，设置于同一开口屏蔽腔0210的散热鳍片0120尚可具有不同的高度，使电路模块中的不同的单体器件形成温度梯度式散热作用。

示范性地，散热流道0130之间相互平行，散热流道0130的延伸方向与温度梯度平行，保证流体的冷却效率。示范性地，散热流道0130一端设置散热风扇，进一步加速流体的流动速度，增强冷却作用。

实施例5

请结合参阅图1～4，在实施例1-4任一者的基础上，本实施例公开一种语音路由器1000，包括安装壳体0400及自上而下间隔设置于安装壳体0400内部的主控模块0800与喇叭模块0500，喇叭模块0500与安装壳体0400柔性连接，主控模块0800包括电路板0810、自上而下层叠设置于电路板0810上的散热器0100与屏蔽体0200，电路板0810与屏蔽体0200柔性连接，散热器0100与屏蔽体0200形成实施例1-4任一者所介绍的电磁屏蔽结构。

可以理解，主控模块0800的电路板0810即为实施例1或2所介绍的安装基材0300。电路板0810上安装各类需屏蔽器件，形成所需的电路模块。主控模块0800的一种具体结构形式，如图1～2所示。电路板0810与屏蔽体0200之间的柔性连接，由具有柔软性状的导电泡棉0220实现。

可以理解，主控模块0800与喇叭模块0500之间间隔设置，是指二者互不接触地分别连接于安装壳体0400上，避免二者之间发生直接的振动传递，保证主控模块0800不受震音影响。

安装壳体0400用于形成语音路由器1000的结构基体与外观表面。安装壳体0400的形状根据实际需要而定，常见地如方形壳、椭圆壳体、回转体壳体(如圆柱、锥体)等不同类型。安装壳体0400的材料根据实际需要而定，常见地如金属材料、聚合物材料等类型。示范性地，安装壳体0400具有安装腔0410，用于容纳如喇叭模块0500等功能模块与元器件，提供结构保护。

喇叭模块0500包括喇叭、声音驱动电路等结构，用于实现声音播放。示范性地，喇叭模块0500具有封装壳体，形成独立的封装结构，便于快速拆装。喇叭模块0500的形状根据实际需要而定，常见地如方形、椭圆、回转体(如圆柱、锥体)等不同类型。

请结合参阅图5～6，示范性地，语音路由器1000还包括紧固件0600，用于实现安装壳体0400与喇叭模块0500之间的紧固，使后二者形成固定连接结构。紧固件0600的种类众多，包括螺纹紧固件、销连接件等不同类型。示范性地，紧固件0600可以是连接螺栓，具有头部与带有外螺纹的螺杆，实现快速拆装。

缓冲件0700用于实现结构缓冲，具有弹性变形特性。缓冲件0700的种类众多，包括弹弓胶(PU聚氨酯胶)、硅胶、橡胶等类型。安装壳体0400、喇叭模块0500与紧固件0600两两相互作用的紧固面之间分别通过缓冲件0700实现柔性连接，消除配合间隙而彻底规避振动可能，根本地解决震音问题。其中，所谓两两相互作用的紧固面，是指安装壳体0400、喇叭模块0500与紧固件0600三者之间，相对发生压紧紧固作用的表面。

例如，紧固件0600自喇叭模块0500的一侧贯穿喇叭模块0500后，与安装壳体0400实现紧固连接(如于安装壳体0400上开设紧固孔0420，紧固孔0420可为螺纹孔或销孔)。此中，紧固件0600与喇叭模块0500之间、喇叭模块0500与安装壳体0400之间分别具有相互作用的紧固面。相应地，紧固件0600与喇叭模块0500相互作用的紧固面之间、安装壳体0400与喇叭模块0500相互作用的紧固面之间，分别通过缓冲件0700实现连接，而非直接接触。

又如，紧固件0600自安装壳体0400的一侧贯穿安装壳体0400后，与喇叭模块0500实现紧固连接(如于喇叭模块0500上开设螺纹孔或销孔)。此中，紧固件0600与安装壳体0400之间、安装壳体0400与喇叭模块0500之间分别具有相互作用的紧固面。相应地，紧固件0600与安装壳体0400相互作用的紧固面之间、安装壳体0400与喇叭模块0500相互作用的紧固面之间，分别通过缓冲件0700实现连接，而非直接接触。

在前述构造下，安装壳体0400、喇叭模块0500与紧固件0600两两相互作用的紧固面之间不发生直接接触，其中的配合间隙由缓冲件0700弹性变形填充而得以消除，使前三者之间不再发生振动，振动亦由缓冲件0700吸收，杜绝于安装壳体0400、喇叭模块0500与紧固件0600可能发生的振动传递，实现良好的减震效果。

可以理解，缓冲件0700可为复数个，分设于各相互作用的紧固面之间；缓冲件0700亦可为一体结构，并同时于各相互作用的紧固面之间实现缓冲作用。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例进一步公开喇叭减震结构的一种具体构造。首先说明的是，在本实施例中，缓冲件0700具有一体结构，并同时于各相互作用的紧固面之间实现缓冲作用。缓冲件0700具有贯通孔0730，紧固件0600贯穿缓冲件0700而实现对安装壳体0400与喇叭模块0500的紧固。

请结合参阅图5～7，示范性地，喇叭模块0500周侧环布复数个嵌装孔0510，实现与安装壳体0400的多点连接。嵌装孔0510内对应嵌入安装缓冲件0700，缓冲件0700两端分别延伸至嵌装孔0510的外部。紧固件0600贯穿喇叭模块0500。示范性地，紧固件0600、喇叭模块0500、缓冲件0700与安装壳体0400依次弹性压紧。补充说明，缓冲件0700两端分别位于紧固件0600与喇叭模块0500、喇叭模块0500与安装壳体0400之间。

进一步地，嵌装孔0510为槽孔，槽孔侧壁开口而实现缓冲件0700的取放。可以理解，位于槽孔侧壁的开口与槽孔的轴向互成角度。相应地，缓冲件0700可通过槽孔侧壁的开口嵌入槽孔内。补充说明，槽孔沿其轴向于两端形成开口，槽孔与贯通孔0730轴向平行。

示范性地，喇叭模块0500具有回转体构造。在回转体构造下，复数个嵌装孔0510沿回转体构造的圆周轮廓均匀分布，保证喇叭模块0500与安装壳体0400的作用力均匀。

示范性地，缓冲件0700具有结构本体0710及设置于结构本体0710两端的承载端部0720。其中，承载端部0720分别位于安装壳体0400、喇叭模块0500与紧固件0600两两相互作用的紧固面之间，贯通孔0730一并贯穿结构本体0710与承载端部0720。补充说明，结构本体0710固定设置于紧固件0600所贯穿的安装壳体0400或喇叭模块0500上。

示范性地，承载端部0720远离结构本体0710的一端端面具有复数个弹性凸台0721，弹性凸台0721环布于贯通孔0730的周侧，弹性凸台0721弹性作用于紧固件0600或安装壳体0400。弹性凸台0721的作用在于，进一步增强缓冲件0700的弹性变形能力，更好地消除安装壳体0400、喇叭模块0500与紧固件0600两两之间的配合间隙。

示范性地，复数个弹性凸台0721由圆环体沿其圆周均匀分切而成，相邻的弹性凸台0721之间具有形变间隙，保证间隙消除能力。可以理解，复数个弹性凸台0721具有相同的结构。

示范性地，位于同一承载端部0720上的弹性凸台0721之间具有端面共面关系。例如，承载端部0720接近结构本体0710的一端具有平面结构，其上的弹性凸台0721共面作用于某一紧固面上，保证均匀作用而较好地消除间隙。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。