一种柔性电路板的烘烤成型夹具的制作方法

本实用新型涉及电路板设备技术领域，尤其涉及一种柔性电路板的烘烤成型夹具。

背景技术：

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

目前的柔性电路板（FPC）需要折成不同的形状，然后将折弯FPC放入烘烤成型夹具，最后再将烘烤成型夹具放入烤箱中使FPC成型，但是目前的烘烤成型夹具结构复杂，操作不便，不利于生产制造，然后手工作业，每个折弯都可能会对柔性电路板产生物理性的损伤，而且在测试及正常使用时是不易被发现到，只有在一定年限后或特殊高低温下，产品功能可能会失效或造成重大损失，为此，我们提出一种柔性电路板的烘烤成型夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性电路板的烘烤成型夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性电路板的烘烤成型夹具，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有两个固定板，四个固定板上均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定板的侧壁并延伸至固定板的一侧，同一侧的两个螺杆为一组，同一组的两个螺杆的一端共同转动连接有移动板，两个移动板的一端均设有滑动装置，所述移动板的上端设有固定装置，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内的底部两侧均等间距设有多个第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔，同一侧的两个第一螺纹盲孔为一组，同一组的两个第一螺纹盲孔上安装有第一模块，同一组的两个第二螺纹盲孔为一组，同一组的两个第二螺纹盲孔上安装有第二模块，两个移动板的一端侧壁上均设有两个滑槽，四个滑槽内均安装有滑块，四个滑块的一端共同固定有压板，所述压板的下端安装有与第一模块和第二模块对应的压块。

优选地，所述滑动装置包括固定在两个移动板一端侧壁上的T型滑块，所述底板的上端两侧均设有T型滑槽，且同一侧的两个T型滑槽为一组，同一侧的两个T型滑块为一组，同一组的两个T型滑块安装在其中一组的两个T型滑槽内。

优选地，所述固定装置包括固定在底板上端两侧的U型板，所述U型板的上端等间距设有多个通孔，两个移动板的上端两侧均设有与通孔对应的限位孔，其中四个通孔内均贯穿设有插杆，同一侧的两个插杆为一组，同一组的两个插杆的一端分别贯穿其中两个通孔并延伸至其中一个移动板上端两侧的限位孔内。

优选地，所述第一模块的两端均贯穿设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿第一模块的一端并延伸至第一螺纹盲孔内，所述第二模块的两端侧壁均贯穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿第二模块的两端侧壁并延伸至第二螺纹盲孔内。

优选地，所述压板的上端固定有拉手。

优选地，所述第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔的数量均为8-16个。

与现有技术相比，本实用新型的额有益效果是：

1、通过第一模块、第二模块、移动板、压块和压板的配合，利用两个移动板对压板进行限位，经过烘烤之后，利用压板和压块自身的重量将电路板压制成型，解决了人工物理折叠造成电路板损伤的问题，实现了烘烤成型，省事省力，方便使用；

2、通过螺杆、固定板、移动板、插杆和通孔的配合，螺杆推动移动板移动，使用插杆和限位孔进行固定，解决了不能够进行限位的问题，利用移动板抵触在电路板的两端，达到了保护电路板的目的，提高了成型的效率，降低了成本；

综上所述，本装置解决了需要进行物理折弯才能进行烘烤成型的问题，避免了物理性的损伤，实现了通过烘烤自动成型的目的，简化了程序，还可以同时对多种规格的电路板进行烘烤成型，提供了成型效率，简化了程序，降低了成本，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性电路板的烘烤成型夹具的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种柔性电路板的烘烤成型夹具底板的结构示意图；图3为本实用新型提出的一种柔性电路板的烘烤成型夹具的侧视图。

图中：1底板、2 T型滑槽、3固定板、4 T型滑块、5 U型板、6移动板、7螺杆、8插杆、9通孔、10凹槽、11第一螺纹盲孔、12第二螺纹盲孔、13滑槽、14第二螺栓、15第一模块、16第二模块、17第一螺栓、18滑块、19压板、20拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柔性电路板的烘烤成型夹具，包括底板1，底板1的上端两侧均固定有两个固定板3，四个固定板3上均设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有螺杆7，螺杆7的一端贯穿固定板3的侧壁并延伸至固定板3的一侧，同一侧的两个螺杆7为一组，同一组的两个螺杆7的一端共同转动连接有移动板6，转动螺杆7推动移动板6移动，当移动板6抵触在压板19的两端时，实现了对压板19的夹持，利用U型板5上的插杆8和移动板6两端的限位孔将限位板进行固定，两个移动板6的一端均设有滑动装置，移动板6的上端设有固定装置，通过调节实现了对电路板稳定的夹持和保护，提高了烘烤成型率，方便使用；

底板1的上端设有凹槽10，当需要烘烤成型第二模块16规格和第一模块15规格的电路板时，利用第一螺栓17和第二螺栓14将第二模块16和第一模块15固定在移动板6上端的凹槽10内，第一螺栓17和第二螺栓14的上端低于移动板6的上端，将未成型的电路板放置到第一模块15和第二模块16上，上面放置对应的压块和压板19，凹槽10内的底部两侧均等间距设有多个第一螺纹盲孔11和第二螺纹盲孔12，第一螺纹盲孔11和第二螺纹盲孔12的数量均为8-16个，同一侧的两个第一螺纹盲孔11为一组，同一组的两个第一螺纹盲孔11上安装有第一模块15，同一组的两个第二螺纹盲孔12为一组，同一组的两个第二螺纹盲孔12上安装有第二模块16，可以针对多种规格的电路板进行烘烤成型，简化了程序，提高了效率；

两个移动板6的一端侧壁上均设有两个滑槽13，四个滑槽13内均安装有滑块18，四个滑块18的一端共同固定有压板19，压板19的上端固定有拉手20，压板19的下端安装有与第一模块15和第二模块16对应的压块，第一模块15的两端均贯穿设有第二螺栓14，第二螺栓14的一端贯穿第一模块15的一端并延伸至第一螺纹盲孔11内，第二模块16的两端侧壁均贯穿设有第一螺栓17，第一螺栓17的一端贯穿第二模块16的两端侧壁并延伸至第二螺纹盲孔12内，避免了物理性的损伤，实现了通过烘烤自动成型的目的，因为方便安装可以对不同规格的电路板进行烘烤成型，降到了成本，成型率高，方便使用。

本实用新型中，滑动装置包括固定在两个移动板6一端侧壁上的T型滑块4，底板1的上端两侧均设有T型滑槽2，且同一侧的两个T型滑槽2为一组，同一侧的两个T型滑块4为一组，同一组的两个T型滑块4安装在其中一组的两个T型滑槽2内，降低了移动时的阻力，更方便的进行调节，方便操作。本实用新型中，固定装置包括固定在底板1上端两侧的U型板5，利用U型板5上的插杆8和移动板6两端的限位孔将限位板进行固定，并且滑块18位于移动板6侧壁上的滑槽13内，将底板1放置到烘烤箱内，经过烘烤的同时，利用压块和压板19自身的重量将电路板烘烤成型，U型板5的上端等间距设有多个通孔9，两个移动板6的上端两侧均设有与通孔9对应的限位孔，其中四个通孔9内均贯穿设有插杆8，同一侧的两个插杆8为一组，同一组的两个插杆8的一端分别贯穿其中两个通孔9并延伸至其中一个移动板6上端两侧的限位孔内，利用插杆8将移动板6从上至下进行固定，防止移动板6的倾斜，避免了残次品的出现，方便使用。

本实用新型中，在使用时，当需要烘烤成型第二模块16规格和第一模块15规格的电路板时，利用第一螺栓17和第二螺栓14将第二模块16和第一模块15固定在移动板6上端的凹槽10内，第一螺栓17和第二螺栓14的上端低于移动板6的上端，将未成型的电路板放置到第一模块15和第二模块16上，上面放置对应的压块和压板19，转动螺杆7推动移动板6移动，当移动板6抵触在压板19的两端时，利用U型板5上的插杆8和移动板6两端的限位孔将限位板进行固定，并且滑块18位于移动板6侧壁上的滑槽13内，将底板1放置到烘烤箱内，经过烘烤的同时，利用压块和压板19自身的重量将电路板烘烤成型。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。