显示屏固定结构和工业控制器的制作方法

本实用新型涉及电子信息
技术领域：
，特别涉及一种显示屏固定结构和包含此显示屏固定结构的工业控制器。
背景技术：
：显示屏是工业控制器的重要器件，随着技术的不断革新，工业控制器的厚度越来越薄，这就对显示屏的固定和密封提出了新的要求。目前工业控制器的显示屏都是通过电胶的方式固定在工业控制器的壳体上的，这样不仅需要特殊的点胶机构对显示屏进行点胶，而且使得显示屏的安装过程工序复杂，装配效率低，成本较高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种显示屏固定结构，方便固定显示屏，同时显示屏的固定过程工序简单，装配效率高，成本低廉。为实现上述目的，本实用新型提供的显示屏固定结构，用于固定显示屏，包括：壳体，壳体开设有凹槽，显示屏嵌入凹槽中并抵接于凹槽的底壁；和固定板，固定板固定连接于壳体，固定板抵接于显示屏远离凹槽底壁的表面，固定板将显示屏固定于凹槽内。优选地，所述固定板设置为两块，分别抵接于所述显示屏两相对的边缘上。优选地，所述固定板包括固定板本体和多条由所述固定板本体向所述显示屏方向凸伸的凸筋，所述凸筋抵接于所述显示屏。优选地，所述凸筋朝向所述显示屏的一端还开设有一缺口，所述显示屏嵌入所述缺口并抵接于所述凸筋上。优选地，所述固定板可拆卸的连接于所述壳体。本实用新型还提出一种工业控制器，包括显示屏以及固定所述显示屏的显示屏固定结构，所述工业控制器还包括线路板，所述线路板固定于所述显示屏固定结构的所述固定板上，该显示屏固定结构包括壳体，壳体开设有凹槽，显示屏嵌入凹槽中并抵接于凹槽的底壁；和固定板，固定板固定连接于壳体，固定板抵接于显示屏远离凹槽底壁的表面，固定板将显示屏固定于凹槽内。优选地，所述壳体包括前壳和后壳，所述前壳和所述后壳围成一收容腔，所述收容腔内收容所述固定板、所述显示屏以及所述线路板，所述前壳上开设所述凹槽，所述固定板固定连接于所述前壳上。优选地，所述前壳和所述后壳扣接连接，所述前壳上设置有多个凸扣，所述后壳上设置多个扣孔，所述凸扣与所述扣孔数量相同且位置一一对应，多个所述凸扣分别插入所述多个扣孔中。优选地，所述线路板上设置有多个连接座子，多个所述连接座子朝垂直所述线路板的方向延伸，所述后壳上开设多个通孔，所述通孔与所述连接座子数量相同且位置一一对应，多个所述连接座子分别插入所述多个通孔中。优选地，所述后壳上开设有多个散热孔，多个所述散热孔沿所述后壳的边缘间隔设置。本实用新型技术方案通过采用将显示屏放置在壳体的凹槽中，然后通过固定板安装在壳体上，通过固定板的卡持作用就可以将显示屏固定在凹槽中，就可以实现显示屏的固定，装配过程十分简单，装配工序大为减少，另外，采用本实用新型的显示屏固定结构固定显示屏时，不需要使用专用的点胶工具，也进一步降低了生产的成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型显示屏固定结构较佳实施例的结构示意图；图2为图1中显示屏固定结构中固定板的结构示意图；图3为本实用新型工业控制器较佳实施例的结构示意图；图4为图3中后壳的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100显示屏固定结构50固定板10显示屏51固定板本体30壳体53凸筋31前壳531缺口33后壳200工业控制器331通孔20线路板333散热孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种显示屏固定结构100，用于固定显示屏10，参照图1至图4，包括：壳体30，壳体30开设有凹槽，显示屏10嵌入凹槽中并抵接于凹槽的底壁；和固定板50，固定板50固定连接于壳体30，固定板50抵接于显示屏10远离凹槽底壁的表面，固定板50将显示屏10固定于凹槽内。本实用新型技术方案通过采用将显示屏10放置在壳体30的凹槽中，然后通过固定板50安装在壳体30上，通过固定板50的卡持作用就可以将显示屏10固定在凹槽中，就可以实现显示屏10的固定，装配过程十分简单，装配工序大为减少，另外，采用本实用新型的显示屏固定结构100固定显示屏10时，不需要使用专用的点胶工具，也进一步降低了生产的成本。具体的说，如图1所示，在本实施例中，固定板50可拆卸的连接在壳体30上，更具体的说，在固定板50上开设有多个螺纹孔，固定板50和壳体30通过螺钉固定连接，通过将螺钉旋入螺纹孔并旋入壳体30中，就可以完成壳体30和固定板50的安装固定。另外，如图1所示，需要说明的是，在本实施例中，固定板50设置为两块，分别抵接于显示屏10两相对的边缘上。通过将显示屏10的两相对的边缘分别固定有固定板50，既可以实现显示屏10的固定，也可以不用设置过多的固定板50，从而在固定显示屏10的前提下，用材最少，同时固定板50的数量也最少，从而工序最简单。当然，需要说明的是，在本实施例中，可以将一块固定板50设置成可拆卸的连接在壳体30上，另外一块与壳体30一体注塑成型，从而进一步减少装配的工序，当然技术人员可以根据实际情况选择两固定板50的与壳体30的连接方式，在此不再赘述。优选地，如图2所示，在本实施例中，固定板50包括固定板本体51和多条由固定板本体51向显示屏10方向凸伸的凸筋53，凸筋53抵接于显示屏10。通过设置凸筋53抵接显示屏10，可以降低固定板50和显示屏10的接触面积，从而在固定显示屏10的同时可以不会妨碍显示屏10的散热。具体的说，如图2所示，在本实施例中，凸筋53朝向显示屏10的一端还开设有一缺口531，显示屏10嵌入缺口531并抵接于凸筋53上。更具体的说，凸筋53形成了一个缺口531，从而使得凸筋53形成了一个L状的凸筋53，从而L状的凸筋53可以抵接显示屏10远离凹槽底壁的表面以及显示屏10的侧面，从而使得显示屏10不能沿垂直显示屏10的方向和平行显示屏10的方向移动，从而使得显示屏10的固定效果更好。本实用新型还提出一种工业控制器200，如图3至图4所示，包括显示屏10以及固定显示屏10的显示屏固定结构100，工业控制器200还包括线路板20，线路板20固定于显示屏固定结构100的固定板50上，该显示屏固定结构100的具体结构参照上述实施例，由于本工业控制器200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。具体的说，如图3所示，壳体30包括前壳31和后壳33，前壳31和后壳33围成一收容腔，收容腔内收容固定板50、显示屏10以及线路板20，前壳31上开设凹槽，固定板50固定连接于前壳31上。在本实施例中，固定板50不仅可以固定显示屏10，也可以固定线路板20，这样可以使得显示屏10和线路板20通过同一结构进行固定，从而可以减少收容腔内用于固定显示屏10和线路板20的结构，从而可以将壳体30做的更薄，更精致。更具体的说，线路板20和固定板50通过螺钉或者螺栓固定，当然，技术人员可以根据实际需要选择固定板50和线路板20的具体装配方式，在此不再赘述。更具体的说，在本实施例中，前壳31和后壳33扣接连接，前壳31上设置有多个凸扣，后壳33上设置多个扣孔，凸扣与扣孔数量相同且位置一一对应，多个凸扣分别插入多个扣孔中。如此设置，在具体的装配过程中，将前壳31的凸扣与后壳33的扣孔对准，然后将凸扣扣入扣孔中，就可以完成前壳31和后壳33的装配，从而使得装配过程简单，同时方便工业控制器200的检修，另外，前壳31和后壳33还可以通过螺钉或者螺栓固定连接，技术人员可以根据实际需要选择壳体30的具体的装配方式，只需要方便前壳31和后壳33的装配和拆卸即可，在此不再赘述。优选地，如图3至图4所示，线路板20上设置有多个连接座子，多个连接座子朝垂直线路板20的方向延伸，后壳33上开设多个通孔331，通孔331与连接座子数量相同且位置一一对应，多个连接座子分别插入多个通孔331中。在本实施例中，将连接座子设置成朝垂直线路板20的方向延伸，相应的通孔331的开设位置从壳体30的侧面改成本实施例中的远离显示屏10的背面，从而可以方便技术人员更好对连接座子定位，从而方便插拔其他与连接座子对应的端子，具体的说，连接座子可以包括USB座子，电源座子，网口接口等，技术人员可以根据实际需要选择连接座子的具体结构，在此不再赘述。需要说明的是，如图4所示，在本实施例中，后壳33上开设有多个散热孔333，多个散热孔333沿后壳33的边缘间隔设置。在后壳33上设置散热孔333，可以方便工业控制器200的散热，从而保证工业控制的正常使用，当然，散热孔333还可供其他数据端子插入，从而不需要重新开设开口，实现散热孔333的两用，也从而可以使得工业控制器200的结构更加紧凑。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3