一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件的制作方法

本实用新型涉及电加热技术领域，具体涉及一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件。

背景技术：

洗碗机是用于清洗例如碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的家用或商用设备，能够给使用者减轻劳动强度，提高工作效率，增进清洁卫生。现有的洗碗机大都需要将水加热到68℃～70℃，并用加热后的热水来冲洗餐具，达到快速洗净餐具的目的。同时，清洗完成后的餐具也可以通过加热的方式进行烘干，使洗碗机内部空气循环以实现水汽的迅速排出。对于这种洗碗机来说，通常采用内置有加热丝的加热元件进行加热，传统的加热元件通常将内置有发热丝的铝合金外管与不锈钢圆盘通过钎焊的方式固定，但是采用钎焊的方式容易产生虚焊的缺陷，该缺陷凭肉眼或者借助无损检测设备都难以检查出来，存在连接不牢固、容易脱落的问题，严重影响洗碗机使用寿命。因此，设计一种新型的洗碗机内发热元件具有很重要意义。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件，用以解决现有技术中采用钎焊连接的发热元件牢固性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件，包括发热管套，所述发热管套内设置有发热丝，所述发热管套和发热丝之间填充有镁砂，所述发热管套外套有铝合金熔融压铸而成的压铸铝件，所述压铸铝件呈环形，所述压铸铝件表面涂覆有耐高温涂层。

作为上述技术方案的改进，所述压铸铝件外设置有与发热管套连接的发热管外露端，所述发热管外露端的数目为两个、且相互之间具有间隙。

作为上述技术方案的改进，所述发热管外露端内设置有连接到发热丝的引出棒。

作为上述技术方案的改进，所述压铸铝件上还设置有温度传感器，所述温度传感器与压铸铝件之间通过锁紧螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，所述压铸铝件侧面向外延伸形成卡合凸出，所述卡合凸出的数目至少为两个。

作为上述技术方案的改进，所述压铸铝件上的卡合凸出的数目为四个，所述卡合凸出沿压铸铝件的环形侧面均匀分布。

作为上述技术方案的改进，所述发热管套为镀铜铁管或不锈钢管。

上述方案采用压铸的方式将熔融的铝合金制成环形的压铸铝件，整体的结构可靠性较传统的钎焊有所提高，并且由于压铸铝件与发热管套贴合接触，导热效率更高，并且产品制备方法较钎焊更为便捷，易于工业化推广实施，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件的立体结构示意图(内部剖开)。

图4为本实用新型实施例中一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件的制作流程图。

图中：10-压铸铝件，12-耐高温涂层，13-卡合凸出，20-发热管套，21-发热管外露端，30-发热丝，31-引出棒，40-镁砂，50-温度传感器，51-锁紧螺栓。

具体实施方式

以下通过具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供了一种洗碗机用快速卡装压铸发热元件，包括发热管套20，发热管套20内设置有发热丝30，发热管套20和发热丝30之间填充有镁砂40，发热管套20外套有铝合金熔融压铸而成的压铸铝件10，压铸铝件10呈环形，压铸铝件10表面涂覆有耐高温涂层12。

上述方案中发热管套20可以采用镀铜铁管或不锈钢管，发热管套20外套有压铸铝件10，压铸铝件10的制作方法是用熔融的铝合金用压力注入模具腔内，发热管套20预先放置到模具腔内，然后加压向模具腔内射入熔融的铝合金，熔融的铝合金冷却凝固成环形的压铸铝件10，由于发热管套20和压铸铝件10采用压铸成型的方式，铝合金可以将发热管套20牢牢的包裹住，整体的结构可靠性较传统的钎焊有所提高。

发热管套20位于压铸铝件10内，发热管套20内发热丝30周围填充有镁砂40，镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁，经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制作碱性耐火材料。

进一步的，压铸铝件10外设置有与发热管套20连接的发热管外露端21，发热管外露端21的数目为两个、且相互之间具有间隙；发热管外露端21内设置有连接到发热丝30的引出棒31，引出棒31将发热丝30与外部电路连接起来。

压铸铝件10上还设置有温度传感器50，温度传感器50与压铸铝件10之间通过锁紧螺栓51连接。该优选方案中温度传感器50能够感应压铸铝件10表面的温度，方便对洗碗机内的温度进行监控和调整。

更进一步的，压铸铝件10侧面向外延伸形成卡合凸出13，卡合凸出13的数目至少为两个，其中压铸铝件10上的卡合凸出13的数目优选为四个，卡合凸出13沿压铸铝件10的环形侧面均匀分布，通过卡合凸出13能够实现发热元件的快速卡装连接，使用方便。

耐高温涂层12的作用是耐高温，并能抵抗厨具清洗过程中残留的醋酸、碱和盐，耐高温涂层12可以是搪瓷涂层、特氟龙涂层等。

如图4所示，该洗碗机用快速卡装压铸发热元件的制备工艺如下，首先将发热丝经过绕制清洗，与引出棒进行组装；然后将发热丝放置到镀铜铁管(或不锈钢管)材质的发热管套内，填充镁砂，经过缩管工艺，将发热管外露端和引出棒固定，防止镁砂从两个发热管外露端的位置漏出；再将发热管套弯成环形放入模具内，将熔融的铝料压铸成环形的压铸铝件，在对其表面喷涂耐高温涂层，经过检验后即可入库。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。