一种接近开关位置可调安装固定架的制作方法

文档序号:18785184发布日期:2019-09-29 17:31阅读:1225来源:国知局
一种接近开关位置可调安装固定架的制作方法

本实用新型属于接近开关安装调试设备技术领域,涉及一种接近开关位置可调安装固定架。



背景技术:

接近开关在机械设备中被广泛应用,为保证机械设备动作的可靠,接近开关的安装位置要相当准确,市场上的接近开关只能进行前后位置调整,没有能够便于横纵两个方向上自由调整位置的接近开关,因此接近开关安装后的设备调试阶段,造成位置调试不便。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种接近开关位置可调安装固定架,实现接近开关能够在横纵两个方向上自由调整位置,解决设备接近开关安装调整不方便的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种接近开关位置可调安装固定架,该安装固定架包括导轨、调位板和定位簧;

所述导轨包括截面为U型的开口槽,开口槽的左、右两端面顶端分别向外侧延伸形成第一外翻边和第二外翻边;

所述调位板包括矩形板,矩形板的左端向下弯折形成第一U型槽,矩形板的右端左、右两侧向下弯折分别形成第二U型槽和第三U型槽,第二U型槽和第三U型槽之间的矩形板与U型板垂直固定,所述矩形板的左侧设有腰型孔,右侧设有2个圆形孔,所述第一U型槽滑动安装在第一外翻边上,第二U型槽和第三U型槽滑动安装在第二外翻边上,将调位板按照与导轨垂直方向可滑动地安装在导轨上,所述U型板上设有接近开关安装孔;

所述定位簧由弹簧钢丝制成,包括U型段和与U型段的2个末端相垂直连接的第一直线段和第二直线段,第一直线段和第二直线段的末端分别垂直连接有第一直弯段和第二直弯段,所述U型段垂直安装在调位板的腰型孔内,第一直弯段和第二直弯段的末端分别安装在圆形孔内。

进一步地,在接近开关安装孔内安装有接近开关,所述接近开关上设有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母分别安装在接近开关安装孔的两侧,接近开关与调位板的矩形板所在平面方向相平行。

进一步地,所述第一外翻边与第二外翻边与开口槽的底面相平行。

进一步地,所述导轨的开口槽底面上设有2个孔。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可实现接近开关在横纵两个方向上自由调整位置,解决设备接近开关安装调整不方便的问题。该安装固定架结构简单、操作方便,对于需要在装备上安装接近开关,进行横纵方向调试中有重要的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是导轨的结构示意图;

图4是调位板的结构示意图;

图5是定位簧的结构示意图;

图6是接近开关与第一螺母、第二螺母的安装结构示意图;

图中:1-导轨;1-1-开口槽;1-1-1-螺孔;1-2-第一外翻边;1-3-第二外翻边;2-调位板;2-1-矩形板;2-1-1-腰型孔;2-1-2-圆形孔;2-2-第一U型槽;2-3-第二U型槽;2-4-第三U型槽;2-5-U型板;2-5-1-接近开关安装孔;3-定位簧;3-1-U型段;3-2-第一直线段;3-3-第二直线段;3-4-第一直弯段;3-5-第二直弯段;4-第一螺母;5-第二螺母;6-接近开关。

具体实施例方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2,一种接近开关位置可调安装固定架,该安装固定架包括导轨1、调位板2和定位簧3;

参照图3,所述导轨1包括截面为U型的开口槽1-1,开口槽1-1的左、右两端面顶端分别向外侧延伸形成第一外翻边1-2和第二外翻边1-3;

参照图4,所述调位板2包括矩形板2-1,矩形板2-1的左端向下弯折形成第一U型槽2-2,矩形板2-1的右端左、右两侧向下弯折分别形成第二U型槽2-3和第三U型槽2-4,第二U型槽2-3和第三U型槽2-4之间的矩形板2-1与U型板2-5垂直固定,所述矩形板2-1的左侧设有腰型孔2-1-1,右侧设有2个圆形孔2-1-2,所述第一U型槽2-2滑动安装在第一外翻边1-2上,第二U型槽2-3和第三U型槽2-4滑动安装在第二外翻边1-3上,将调位板2按照与导轨1垂直方向可滑动地安装在导轨1上,所述U型板2-5上设有接近开关安装孔2-5-1;

参照图5,所述定位簧3由弹簧钢丝制成,包括U型段3-1和与U型段的2个末端相垂直连接的第一直线段3-2和第二直线段3-3,第一直线段3-2和第二直线段3-3的末端分别垂直连接有第一直弯段3-4和第二直弯段3-5,所述U型段3-1垂直安装在调位板2的腰型孔2-1-1内,第一直弯段3-4和第二直弯段3-5的末端分别安装在圆形孔2-1-2内,第一直线段3-2和第二直线段3-3倾斜置于导轨1的开口槽1-1底面与调位板的矩形板2-1下表面之间,U型段3-1与第一直线段3-2和第二直线段3-3的连接处抵在开口槽1-1的底面上。

参照图6,在在接近开关安装孔2-5-1内安装有接近开关6,所述接近开关上设有第一螺母4和第二螺母5,第一螺母4和第二螺母5分别安装在接近开关安装孔2-5-1的两侧,接近开关6与调位板2的矩形板2-1所在平面方向相平行。

所述第一外翻边与第二外翻边与开口槽的底面相平行。

所述导轨1的开口槽1-1底面上设有2个孔1-1-1。

使用时,导轨1在底面的2个孔1-1-1安装螺丝,将导轨1固定到接近开关需要安装的位置上,拉起定位簧3的U型段3-1,使定位簧3的U型段3-1末端与第一直线段3-2和第二直线段3-3的连接处从导轨1的底面上脱离,这样便可调整调位板2在导轨1上的位置,实现接近开关6在导轨1上左、右移动,移动到适合位置,放下定位簧3的U型段3-1,此时定位簧3将调位板2在导轨1上弹紧固定,方便快捷的实现接近开关6左右位置调整。通过调整接近开关6上第一螺母4和第二螺母5可实现接近开关在纵向的位置调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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