一种立式上胶机组用散热机构的制作方法

本实用新型属于上胶机技术领域，具体涉及一种立式上胶机组用散热机构。

背景技术：

上胶机是纸箱、皮具生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，是印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；

目前的上胶机在使用过程中会将胶水进行加热，使得胶水在上胶时更为均匀，但是目前的上胶机在使用时间过长时会导致上胶机内部温度过高，温度过高的情况下会导致胶水不能够快速的粘接，对产品的质量造成一定的影响，针对目前的上胶机使用过程中所暴露的问题，有必要对上胶机的结构进行改进并优化。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种立式上胶机组用散热机构，具有便于上胶机进行散热，有效的避免上胶机内部胶水温度过高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式上胶机组用散热机构，包括上胶机本体与上胶机本体侧面的散热箱，所述散热箱的内部设有风机，所述风机的一侧设有导热板，所述导热板的侧表面涂抹有导热硅胶，导热硅胶的另一侧粘贴在上胶机本体的侧壁，所述上胶机本体的内部两侧对称设有滤网板。

为了使得滤网板保持稳定，作为本实用新型的一种立式上胶机组用散热机构优选技术方案，所述导热板的一侧表面设有限位板，限位板的侧表面通过粘接设有橡胶垫，所述橡胶垫的侧表面与滤网板的侧表面接触。

为了便于滤网板的拔插，作为本实用新型的一种立式上胶机组用散热机构优选技术方案，所述滤网板的两侧表面均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴安装有滚珠。

为了使得滤网板在拔插式保持位置的稳定，作为本实用新型的一种立式上胶机组用散热机构优选技术方案，所述限位板与散热箱之间设有滑槽，滤网板的两侧均设有滑槽。

为了便于工作人员对滤网板进行清洁以及保养，作为本实用新型的一种立式上胶机组用散热机构优选技术方案，所述滤网板的顶端贯穿散热箱的上表面，所述滤网板的顶端通过螺栓固定有把手。

为了更好的过滤空气中的灰尘，避免导热针与导热板表面粘接灰尘影响散热，同时便于气流的流通，作为本实用新型的一种立式上胶机组用散热机构优选技术方案，所述散热箱的外侧表面设有第一防护网，散热箱的两侧表面设有辅助防护网，第一防护网的网孔大小为辅助防护网网孔大小的两倍。

为了提升导热板与环境的热量交换速率，作为本实用新型的一种立式上胶机组用散热机构优选技术方案，所述导热板的外侧表面均匀铺设有导热针，导热针为柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）散热箱的内部增设有导热板，导热板的外侧表面增设有导热针，导热针能够有效的提高导热板的表面积，使得导热板在与空气进行热量交换时提升交换速率，导热板内侧的导热硅胶能够快速的将上胶机本体的热量导出，使得上胶机本体的热量快速的到达导热板上，便于散热箱对上胶机本体的降温。

（2）散热箱内部设有可拔插式的滤网板，便于工作人员对其进行保养维护，滤网板在散热箱的内部依靠橡胶垫与限位板完成自身的固定，同时其侧面的滚珠能够使得滤网板在拔插的过程中便于工作人员的操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的底部结构示意图；

图3为本实用新型中的散热箱结构示意图；

图4为图2的A-A向结构示意图；

图5为图4中的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型中的导热板结构示意图；

图中：1、上胶机本体；2、散热箱；3、滤网板；4、第一防护网；5、辅助防护网；6、风机；7、导热针；8、导热板；9、导热硅胶；10、凹槽；11、滚珠；12、限位板；13、橡胶垫；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种立式上胶机组用散热机构，包括上胶机本体1与上胶机本体1侧面的散热箱2，散热箱2的内部设有风机6，风机6的一侧设有导热板8，导热板8的侧表面涂抹有导热硅胶9，导热硅胶9的另一侧粘贴在上胶机本体1的侧壁，上胶机本体1的内部两侧对称设有滤网板3，本实施方案中，导热板8可以通过导热硅胶9获取上胶机本体1内部的热量，使得上胶机本体1的热量降低，避免上胶机本体1过热造成胶水粘接效果不理想。

具体的，导热板8的一侧表面设有限位板12，限位板12的侧表面通过粘接设有橡胶垫13，橡胶垫13的侧表面与滤网板3的侧表面接触，本实施例中橡胶垫13因其自身的物理性质，具有一定的回弹性，能够将限位板12进行有效的固定，保持限位板12的稳定。

具体的，滤网板3的两侧表面均开设有凹槽10，凹槽10的内部通过转轴安装有滚珠11，限位板12与散热箱2之间设有滑槽14，滤网板3的两侧均设有滑槽14，滚珠11在滑槽14的内部滑动，本实施例中滚珠11在滤网板3拔插的过程中能够与滑槽14内壁接触，减少滤网板3与设备之间的摩擦力，提升操作手感，便于工作人员进行操作。

具体的，滤网板3的顶端贯穿散热箱2的上表面，滤网板3的顶端通过螺栓固定有把手，本实施例中的把手便于工作人员将滤网板3从散热箱2的内部抽出并对滤网板3进行清洁与保养。

具体的，散热箱2的外侧表面设有第一防护网4，散热箱2的两侧表面设有辅助防护网5，第一防护网4的网孔大小为辅助防护网5网孔大小的两倍，本实施例中两种防护网孔能够更好的过滤空气中的灰尘，避免导热针7与导热板8表面粘接灰尘影响散热，同时便于气流的流通。

具体的，导热板8的外侧表面均匀铺设有导热针7，导热针7为柱状结构，本实施例中导热针7提升导热板8与环境的热量交换速率。

本实施例中风机6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，风机6采用深圳市金胜兰科技有限公司生产的型号为SF12038A2的风机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备在使用过程中散热箱2会对上胶机本体1进行降温，避免上胶机本体1的温度过高，上胶机本体1内部的温度通过导热硅胶9导出，同时热量经过导热硅胶9后到达导热板8，最终到达导热针7上，散热箱2在使用时风机6会运行，风机6运行时将散热箱2内部的空气吹动，并使空气经过第一防护网4向散热箱2的外部排出；散热箱2内部的空气被排出之后，外界的空气经过辅助防护网5与滤网板3到达散热箱2的内部，辅助防护网5避免碎屑杂物进入散热箱2的内部，滤网板3对空气进行过滤，减少空气中的灰尘含量，避免灰尘进入散热箱2并粘接在热针7以及导热板8上造成热量交换不理想，被过滤之后的空气再与导热针7以及导热板8接触，并完成热量交换；空气完成热量交换之后再次被风机6吹出散热箱2，整个设备完成降温冷却；设备在需要对滤网板3进行清洁时工作人员只需要使用手将滤网板3从散热箱2的内部抽出即可对滤网板3进行清洁，清洁完成之后将滤网板3插入即可使用上胶机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。