发热装置的制作方法

文档序号:19305389发布日期:2019-12-03 18:49阅读:1210来源:国知局
发热装置的制作方法

本实用新型涉及液体加热装置领域,尤其涉及发热装置。



背景技术:

在日常生活中,我们需要加热生活用水,在工业生产中,原材料需要加热之后再加工使用,发热装置在人们的生活以及工作中的使用是非常频繁的,由于其使用和安装方便,无污染,使用寿命长,被广泛使用在各种加热场合,例如发热管可广泛应用于发电厂、石油、炼油、采油、化工、机械、军工和航天等各行业。别看一个小小的加热设备,它在人类社会中却是不可或缺的,发热装置在人类社会领域中的需求还是比较大的。

但是现在市场上的发热装置存在着一些隐患,现有的发热装置的发热管体直接暴露在外部环境中,在发热装置的搬运或者使用的过程中非常容易磕碰到发热管体导致发热管体破裂造成不必要的资源损失。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供发热装置,包括用于保护发热管体的保护件,保护件套设于发热管体外部,待加热液体可直接接触发热管体。通过上述的设置发热装置的安全性更高,且不影响现有的加热效果,发热管体不再会被轻易磕碰损坏,可减少不必要的成本损失。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

发热装置,包括发热管体,用于加热液体物质的发热组件以及用于将所述的发热组件封装于所述发热管体内的封口组件,所述发热管体内壁涂覆有电热膜,所述发热组件置于所述发热管体内,所述封口组件安装于所述发热管体的开口,其特征在于:所述发热装置还包括用于保护所述发热管体的保护件,所述保护件套设于所述发热管体外部,待加热液体可直接接触所述发热管体。

进一步地,所述保护件为中空圆柱体,所述保护件上设有方便待加热液体流通的蜂窝状通孔。

进一步地,所述发热组件包括导电端子、发热丝以及卡簧,所述卡簧设在所述发热丝上,且套装于所述发热管体内并与所述电热膜贴合,所述发热丝与所述导电端子连接。

进一步地,所述封口组件包括法兰盘、用于固定支撑导电端子的绝缘件以及用于连接所述发热管体的密封件,所述绝缘件安装于所述法兰盘的顶部,所述密封件与所述绝缘件紧密连接并安装于所述法兰盘的底部。

进一步地,所述发热装置还包括用于保护导电端子的连接件,所述绝缘件与所述法兰盘拼接后形成第一环形槽,所述连接件与所述第一环形槽适配,所述导电端子置于所述连接件内,所述连接件中填满橡胶。

进一步地,所述发热装置还包括疏水管,所述绝缘件设有排水孔,所述排水孔与所述疏水管连接,所述密封件设有第一通孔,发热管体内部的气体受热后能通过所述排水孔、第一通孔和疏水管穿过所述封口组件排出,发热管体破裂时,被加热的流体能通过所述排水孔、第一通孔和疏水管穿过所述封口组件排出。

进一步地,所述绝缘件与所述密封件接触的一面还设有用于方便所述排水孔和第一通孔对接的定位部,所述绝缘件设有用于支撑固定导电端子的固定部。

进一步地,所述绝缘件设有防止从所述法兰盘脱落的阻挡部,所述法兰盘底部设有圆柱腔体,所述圆柱腔体半径比所述法兰盘开口半径大,所述阻挡部侧壁紧贴所述圆柱腔体的内壁。

进一步地,所述密封件外壁紧贴所述圆柱腔体的内壁,所述密封件的内外壁上均设有增强摩擦力的条纹。

进一步地,所述密封件内设有用于与所述发热管体开口适配的第二环形槽,所述密封件设有用于固定支撑所述发热丝的第二通孔,所述发热丝穿过所述第二通孔与所述导电端子连接。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的发热装置,包括发热管体,用于加热的发热组件以及用于将的发热组件封装于发热管体内的封口组件,发热管体内壁涂覆有电热膜,发热组件置于发热管体内,封口组件安装于发热管体的开口,发热装置还包括用于保护发热管体的保护件,保护件套设于发热管体外部,待加热液体可直接接触发热管体。通过上述的设置发热装置的安全性更高,且不影响现有的加热效果,发热管体不再会被轻易磕碰损坏,可减少不必要的成本损失。

附图说明

图1是本实用新型发热装置优选实施方式的爆炸视图;

图2是本实用新型绝缘件优选实施方式的结构示意图;

图3是本实用新型密封件优选实施方式的结构示意图;

图4是本实用新型密封件优选实施方式的截面图;

图5是本实用新型连接件优选实施方式的结构示意图。

图中:1、发热装置;2、发热管体;3、封口组件;31、法兰盘;311、圆柱腔体;32、绝缘件;321、排水孔;322、定位部;323、固定部;324、阻挡部;33、密封件;331、第一通孔;332、第二通孔;333、条纹;4、连接件;5、保护件。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型发热装置1如图1-5所示,包括发热管体2,用于加热液体物质的发热组件以及用于将所述的发热组件封装于发热管体2内的封口组件3,发热管体2内壁涂覆有电热膜,发热组件置于发热管体2内,封口组件3安装于发热管体2的开口,发热管体2为一端呈封闭的半球形,另一端开口的圆柱型管体;发热组件包括导电端子、发热丝以及卡簧,卡簧设在发热丝上,且套装于发热管体2内并与电热膜贴合,导电端子一段和发热丝连接,另一端和电线连接;封口组件3包括法兰盘31、用于固定支撑导电端子的绝缘件32以及用于连接发热管体2的密封件33,绝缘件32安装于法兰盘31的顶部,密封件33顶部紧贴着绝缘件32的底部,并安装于法兰盘31的底部,该设计使密封件33与绝缘件32之间不留空腔,发热装置1的密封性更好。

发热装置1还包括用于保护发热管体2的保护件5,保护件5套设于发热管体2外部,保护件5采用金属制成,由于金属的本身硬度较高,保护效果好,且具有较好的导热性,不影响热量的传递,保护件5为中空圆柱体,保护件5上还设有方便待加热液体流通的蜂窝状通孔,待加热液体可直接接触发热管体2,发热装置1产生的热量可以很好地传递给待加热液体,一样能达到原有的加热效果的同时,保护效果更佳。通过上述的设置发热装置1的安全性更高,且不影响现有的加热效果,发热管体2不再会被轻易磕碰损坏,可减少不必要的成本损失。

发热装置1还包括用于保护导电端子和电线的连接件4,导电端子置于连接件4内,连接件4中填满橡胶,通过上述设置使导电端子与电线的连接处置于连接件4内部,起到较好的保护效果,且当导电端子与电线连接后,连接件4内填满橡胶,起到双重保护的作用,且隔绝导电流体接触导电端子和电线,起到防止漏电的作用。

本实施例中,法兰盘31底部设有圆柱腔体311,圆柱腔体311半径比法兰盘31开口半径大,法兰盘31的四端还设有四个用于连接固定第三通孔,方便发热装置1安装或连接在其他装置或结构上。

绝缘件32设有排水孔321,密封件33设有第一通孔331,气体和流体能通过排水孔321和第一通孔331穿过发热装置1。发热装置1还包括疏水管,排水孔321与疏水管连接,发热管体2内部的气体受热后能通过排水孔321、第一通孔331和疏水管穿过封口组件3排出,发热管体2破裂时,被加热的流体能通过排水孔321、第一通孔331和疏水管穿过封口组件3排出。通过上述的设计发热装置1在加热的过程中,发热管体2内的气体受热膨胀时,可依次通过第一通孔331和排水孔321沿着疏水管排出发热管,当不加热时,发热管体2收缩回原来的形状时,气体重新沿着疏水管进入管体;当发热管体2不慎破裂时,加热的流体也能依次通过第一通孔331和排水孔321沿着疏水管排出,不会喷出烫伤工作人员,安全性更高。

绝缘件32与密封件33接触的一面还设有用于方便排水孔321和第一通孔331对接的定位部322,在绝缘件32与密封件33安装时,可通过定位部322使排水孔321和第一通孔331连接配合,不会出现排水孔321和第一通孔331不连接的情况。且绝缘件32设有用于支撑固定导电端子的固定部323,使导电端子不会轻易脱落,连接更稳定;绝缘件32在设有固定部323的另一面还设有防止从法兰盘31脱落的阻挡部324,阻挡部324侧壁紧贴圆柱腔体311的内壁,安装时,将绝缘件32沿着圆柱腔体311的内壁推入,到达顶端时,由于圆柱腔体311半径比法兰盘31开口半径大,法兰盘31便卡住绝缘件32,使得绝缘件32不会脱落。

密封件33外壁紧贴圆柱腔体311的内壁,密封件33的内外壁上均设有增强摩擦力的条纹333,无论是内壁与发热管体2连接还是外壁与圆柱腔体311连接,都能增大摩擦防止密封件33的分离脱落,增加连接的牢固性。且密封件33设有用于方便发热丝穿过的第二通孔332以及设有用于与发热管体2适配的第二环形槽,发热丝可通过第二通孔332后与导电端子连接,发热管体2可与第二环形槽配合,卡接于密封件33上。密封件33采用绝缘材料制成,起到更好的防护安全效果。

绝缘件32与法兰盘31拼接后形成第一环形槽,连接件4的底部设有外螺纹,法兰盘31顶部内壁设有与外螺纹配合的内螺纹,连接件4通过内外螺纹的配合实现连接件4和法兰盘31的连接;且连接件4上方设有用于方便电线和疏水管穿过的开口,当导电端子和电线、排水孔321和疏水管完成连接后,电线和疏水管可沿着开口穿出,此时将连接件4连接到法兰盘31上,再用橡胶填满连接件4的内部空腔,使导电端子和电线、排水孔321和疏水管的连接更稳定,同时起到防止漏电的作用。

安装时,先将发热丝和卡簧连接好,并将带卡簧的发热丝穿过密封件33的第二通孔332,再将发热管体2开口的一端将发热组件套装入管体中,再对准密封件33的第二环形槽推入,完成发热管体2和密封件33的连接。

此时再将已连接好导电端子的绝缘件32沿着圆柱腔体311的内壁推入,再将与发热管体2连接好的密封件33的第一通孔331对准绝缘件32的定位部322推入,压紧密封件33,进而压紧绝缘件32到达顶端极限位,实现对绝缘件32的固定,此时发热丝与导电端子连接,完成封口组件3和发热组件的连接安装。

当法兰盘31卡住绝缘件32时,形成第一环形槽,当完成电线和导电端子、排水孔321和疏水管的连接后,此时将电线和疏水管可沿着连接件4的开口穿出后,再将连接件4对准第一环形槽,旋转固定到法兰盘31上,最后用橡胶填满连接件4的内部空腔,形成双重密封,既起到固定保护的作用,同时也实现了防漏电的效果。

最后将保护件5将发热管体2套装入保护件5内,将发热管体2不再暴露在外部,不会轻易磕碰到,实现对发热管体2的保护。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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