PCB电测标记装置的制作方法

本实用新型涉及pcb领域，特别涉及一种pcb电测标记装置。

背景技术：

pcb（printedcircuitboard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

pcb成品的电测过程有待测、pass板和ng板三种状态，由于成品后的产品外观几乎一模一样，所以基本上都采用三色管理的方法，一般待测板用黄框装，pass板用蓝框装，ng板用红框装，但是测试后还有搬运等动作，有可能有ng板混到蓝框内，或员工误把ng板放到蓝框的情况，测试后的搬运过程容易造成待测、pass板和ng板三种板的混淆。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种pcb电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板和固定设置于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合成一箱体结构，所述右侧板朝向远离所述左侧板的方向倾斜设置，所述左侧板与所述右侧板平行设置，所述底板朝向所述右侧板设置，所述右侧板板的内侧壁设置有用于为pcb进行标记的标记机构。

在pcb的成品电测过程中，分别将不同状态的pcb成品放置在不同的标记装置中，不同的标记装置可以在不同状态的pcb成品上比价不同样式的标记，以区分不同状态的pcb成品，以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的pcb成品。

将pcb成品放置到标记装置中时，pcb成片的长边放置在底板上，pcb成品的其中一个短边倚靠在右侧板的内侧，pcb成品的侧面倚靠在后侧板上，其中，倚靠在右侧板上的pcb成品的短边会与标记机构接触，从而在pcb成品的短边上留下标记，从而区分不同状态的pcb成品。

其中倾斜的底板可以保证pcb成品的短边紧靠在右侧板上，与右侧板上的标记机构相抵触。

优选的，所述标记机构包括设置于所述右侧板内的空腔，所述右侧板的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽与所述空腔连通，所述安装槽内固定设置有吸水部，所述吸水部的一端向下延伸入所述空腔中，其另一端延伸出所述安装槽。

pcb成品放置在标记装置中后，倚靠在右侧板上的短边会与位于安装槽中的吸水部相抵，其中，空腔内装有水性涂料，吸水部为具有许多细小孔隙的结构，由于毛细现象，吸水部会将空腔内的水性涂料吸入到吸水部中，从而将涂料涂抹在与吸水部相抵的pcb成品的短边上，不同状态的pcb成品可以使用不同颜色的涂料进行标记。

进一步的，所述吸水部为海绵。

进一步的，所述右侧板的外侧壁固定设置有存储罐，所述存储罐通过管道与所述空腔的底部连通。

存储罐用于存储水性涂料，其与空腔连通用以为空前提供涂料；其中，存储罐的上方开设有加料孔，用以向存储罐中添加涂料，以保证存储罐能一直为空腔提供足够的涂料。

进一步的，所述存储罐通过支架固定设置于所述右侧板的外侧壁。

支架通过焊接或者螺栓连接的结构连接存储罐与右侧板，将存储罐固定在右侧板的外侧，

进一步的，所述存储罐的上端的水平高度低于所述安装槽的下端的水平高度。

存储罐的上端的水平高度低于安装槽的下端的水平高度，可以保证存储罐内的液面高度低于安装槽的下端的水平高度，基于连通器原理，进而使得空腔内的液面高度低于安装槽的下端的水平高度，可以避免空腔内的涂料溢出安装槽。

进一步的，所述吸水部伸入所述标记装置内部的部分的端部成弧面状。

弧面状的吸水部端部可以在保证涂抹在pcb板成品上的标记足够显眼的前提下减少涂料的用量，从而可以达到节约涂料的目的。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

在pcb的成品电测过程中，分别将不同状态的pcb成品放置在不同的标记装置中，不同的标记装置可以在不同状态的pcb成品上比价不同样式的标记，以区分不同状态的pcb成品，以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的pcb成品，避免出现漏出或者重复电测的现象，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述pcb电测标记装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述pcb电测标记装置的结构示意图二；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型实施例所述pcb电测标记装置装载有pcb成品的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述右侧板的左视图。

附图标记说明：

11-底板，12-左侧板，13-右侧板，131-空腔，132-安装槽，133-支架，134-吸水部，135-管道，136-存储罐，1361-加料孔，2-pcb成品。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-5，一种pcb电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板11和固定设置于底板11上的前侧板、后侧板、左侧板12和右侧板13，所述底板11、前侧板、后侧板、左侧板12和右侧板13围合成一箱体结构，所述右侧板13朝向远离所述左侧板12的方向倾斜设置，所述左侧板12与所述右侧板13平行设置，所述底板11朝向所述右侧板13设置，所述右侧板13板的内侧壁设置有用于为pcb进行标记的标记机构。

在pcb的成品电测过程中，分别将不同状态的pcb成品2放置在不同的标记装置中，不同的标记装置可以在不同状态的pcb成品2上比价不同样式的标记，以区分不同状态的pcb成品2，以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的pcb成品2。

将pcb成品2放置到标记装置中时，pcb成品2的长边放置在底板11上，pcb成品2的其中一个短边倚靠在右侧板13的内侧，pcb成品2的侧面倚靠在后侧板上，其中，倚靠在右侧板13上的pcb成品2的短边会与标记机构接触，从而在pcb成品2的短边上留下标记，从而区分不同状态的pcb成品2。

其中倾斜的底板11可以保证pcb成品2的短边紧靠在右侧板13上，与右侧板13上的标记机构相抵触。

其中一种实施例，所述标记机构包括设置于所述右侧板13内的空腔131，所述右侧板13的内侧壁开设有安装槽132，所述安装槽132与所述空腔131连通，所述安装槽132内固定设置有吸水部134，所述吸水部134的一端向下延伸入所述空腔131中，其另一端延伸出所述安装槽132。

pcb成品2放置在标记装置中后，倚靠在右侧板13上的短边会与位于安装槽132中的吸水部134相抵，其中，空腔131内装有水性涂料，吸水部134为具有许多细小孔隙的结构，由于毛细现象，吸水部134会将空腔131内的水性涂料吸入到吸水部134中，从而将涂料涂抹在与吸水部134相抵的pcb成品2的短边上，不同状态的pcb成品2可以使用不同颜色的涂料进行标记。

其中一种实施例，所述吸水部134为海绵。

其中一种实施例，所述右侧板13的外侧壁固定设置有存储罐136，所述存储罐136的底部通过管道135与所述空腔131的底部连通。

存储罐136用于存储水性涂料，其与空腔131连通用以为空前提供涂料；其中，存储罐136的上方开设有加料孔1361，用以向存储罐136中添加涂料，以保证存储罐136能一直为空腔131提供足够的涂料。

其中一种实施例，所述存储罐136通过支架133固定设置于所述右侧板13的外侧壁。

支架133通过焊接或者螺栓连接的结构连接存储罐136与右侧板13，将存储罐136固定在右侧板13的外侧，

其中一种实施例，所述存储罐136的上端的水平高度低于所述安装槽132的下端的水平高度。

存储罐136的上端的水平高度低于安装槽132的下端的水平高度，可以保证存储罐136内的液面高度低于安装槽132的下端的水平高度，基于连通器原理，进而使得空腔131内的液面高度低于安装槽132的下端的水平高度，可以避免空腔131内的涂料溢出安装槽132。

其中一种实施例，所述吸水部134伸入所述标记装置内部的部分的端部成弧面状。

弧面状的吸水部134端部可以在保证涂抹在pcb板成品上的标记足够显眼的前提下减少涂料的用量，从而可以达到节约涂料的目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。