一种高效UV-LED集成式固化装置的制作方法

本实用新型涉及电子制造技术领域，具体为一种高效uv-led集成式固化装置。

背景技术：

uvled即紫外发光二极管，是led的一种，波长范围为：10-400nm，uvled发光机理是pn结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，p区和n区的多数载流子向对方扩散，由于电子迁移率比空穴迁移率大得多，所以会出现大量电子向p区扩散，构成对p区少数载流子的注入，这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。

现有的uv-led板主要考虑散热和出光，散热方面，用铜基热衬，再连接到铝基散热器上，晶粒与热衬之间以锡片焊作为连接，这种散热方式效果较好，性价比较高，出光方面，采用芯片倒装技术，并在底面和侧面增加反射面反射出浪费的光能，这样可以获得更多的有消出光，现有的uv-led集成式固化装置在使用时操作繁琐，不便于操作，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种高效uv-led集成式固化装置来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效uv-led集成式固化装置，以解决上述背景技术中提出的uv-led集成式固化装置在使用时操作繁琐，不便于操作，给使用者带来了许多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效uv-led集成式固化装置，包括加工座，所述加工座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱，所述加工座的顶部左右两侧均固定安装有两个支撑主杆，四个所述支撑主杆的顶部固定安装有加工顶座，所述加工顶座的顶部固定安装有加工箱，所述加工座的内部固定安装有传动齿轮，两个所述支撑主杆形成的夹缝处均固定安装有传动座，所述传动座的外表面套接有传输带，所述加工箱的顶部固定安装有液压箱，所述液压箱的底部固定安装有液压主座，所述液压主座的内部活动安装有与液压主座相对应的液压延伸杆，所述液压延伸杆的底部固定安装有加工调节板，所述加工调节板的底部左侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定安装有贯穿加工顶座且延伸至传输带顶部的集成安装板，所述加工调节板的底部右侧固定安装有贯穿加工顶座且延伸至传输带顶部的上料管，所述上料管的底部固定安装有涂抹刷，所述传输带的顶部活动安装有集成板，所述集成安装板的底部左右两侧均固定安装有限位杆，所述集成安装板的底部且位于两个限位杆形成的夹缝处活动安装有二极管，所述上料管的顶部固定安装有进料软管，所述加工箱的顶部固定安装有与进料软管相对应的进料箱。

优选的，四个所述支撑柱的底部均固定安装有承重垫，且承重垫为丁腈橡胶，且承重垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述加工座的正面和背面均开设有与传动齿轮相对应的传动限位槽，且传动齿轮的正面与背面均固定安装有与传动限位槽相对应的限位转轴。

优选的，所述集成板的顶部左右两侧均开设有与两个限位杆相对应的限位卡槽。

优选的，两个所述支撑主杆的正面和背面均固定安装有延伸至传动座内部的固定卡杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效uv-led集成式固化装置，通过设置了传输带，达到了传输带可带动集成板进入加工箱的内部进行加工的效果，通过设置了集成安装板，达到了集成安装板可在集成板上进行安装二极管的效果，通过设置了集成板的顶部左右两侧均开设有与两个限位杆相对应的限位卡槽，达到了限位杆可稳固卡接于集成板顶部的限位卡槽，从而进行稳固精准安装的效果，通过设置了上料管，且上料管的底部固定安装有涂抹刷，达到了可对集成板的顶部涂抹反射材料，提高集成板的利用率的效果，解决了uv-led集成式固化装置在使用时操作繁琐，不便于操作，给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明

图1为本实用一种高效uv-led集成式固化装置结构示意图；

图2为本实用一种高效uv-led集成式固化装置图1中a的结构放大示意图。

图中：1-加工座；2-支撑柱；3-支撑主杆；4-传动座；5-传动齿轮；6-加工箱；7-液压箱；8-液压主座；9-进料箱；10-进料软管；11-加工顶座；12-传输带；13-加工调节板；14-上料管；15-涂抹刷；16-缓冲弹簧；17-集成安装板；18-二极管；19-集成板；20-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高效uv-led集成式固化装置，包括加工座1，加工座1的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱2，四个支撑柱2的底部均固定安装有承重垫，且承重垫为丁腈橡胶，且承重垫的底部开设有防滑纹，加工座1的顶部左右两侧均固定安装有两个支撑主杆3，四个支撑主杆3的顶部固定安装有加工顶座11，加工顶座11的顶部固定安装有加工箱6，加工座1的内部固定安装有传动齿轮5，加工座1的正面和背面均开设有与传动齿轮5相对应的传动限位槽，且传动齿轮5的正面与背面均固定安装有与传动限位槽相对应的限位转轴，两个支撑主杆3形成的夹缝处均固定安装有传动座4，两个支撑主杆3的正面和背面均固定安装有延伸至传动座4内部的固定卡杆，传动座4的外表面套接有传输带12，加工箱6的顶部固定安装有液压箱7，液压箱7的底部固定安装有液压主座8，液压主座8的内部活动安装有与液压主座8相对应的液压延伸杆21，液压延伸杆21的底部固定安装有加工调节板13，加工调节板13的底部左侧固定安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底部固定安装有贯穿加工顶座11且延伸至传输带12顶部的集成安装板17，加工调节板13的底部右侧固定安装有贯穿加工顶座11且延伸至传输带12顶部的上料管14，上料管14的底部固定安装有涂抹刷15，传输带12的顶部活动安装有集成板19，集成安装板17的底部左右两侧均固定安装有限位杆20，集成板19的顶部左右两侧均开设有与两个限位杆20相对应的限位卡槽，集成安装板17的底部且位于两个限位杆20形成的夹缝处活动安装有二极管18，上料管14的顶部固定安装有进料软管10，加工箱6的顶部固定安装有与进料软管10相对应的进料箱9，该高效uv-led集成式固化装置，通过设置了传输带12，达到了传输带12可带动集成板19进入加工箱6的内部进行加工的效果，通过设置了集成安装板17，达到了集成安装板17可在集成板19上进行安装二极管18的效果，通过设置了集成板19的顶部左右两侧均开设有与两个限位杆20相对应的限位卡槽，达到了限位杆20可稳固卡接于集成板19顶部的限位卡槽，从而进行稳固精准安装的效果，通过设置了上料管14，且上料管14的底部固定安装有涂抹刷15，达到了可对集成板19的顶部涂抹反射材料，提高集成板19的利用率的效果，解决了uv-led集成式固化装置在使用时操作繁琐，不便于操作，给使用者带来了许多不便的问题。

工作原理：该高效uv-led集成式固化装置，通过设置了传输带12，达到了传输带12可带动集成板19进入加工箱6的内部进行加工的效果，通过设置了集成安装板17，达到了集成安装板17可在集成板19上进行安装二极管18的效果，通过设置了集成板19的顶部左右两侧均开设有与两个限位杆20相对应的限位卡槽，达到了限位杆20可稳固卡接于集成板19顶部的限位卡槽，从而进行稳固精准安装的效果，通过设置了上料管14，且上料管14的底部固定安装有涂抹刷15，达到了可对集成板19的顶部涂抹反射材料，提高集成板19的利用率的效果，解决了uv-led集成式固化装置在使用时操作繁琐，不便于操作，给使用者带来了许多不便的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。