一种带新型防脱螺栓结构正压柜的制作方法

本实用新型涉及正压柜技术领域，更具体地说，它涉及一种带新型防脱螺栓结构正压柜。

背景技术：

正压柜的柜门与柜体之间需要通过螺栓锁紧，以保证正压柜的密封性和稳定性。目前，柜门上的螺栓拆除后需要直接从柜门上取走，这样会造成螺栓容易丢失。正压柜的螺栓如果不上全，不符合安全要求，容易出现危险事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种能有效避免螺栓丢失的带新型防脱螺栓结构正压柜。

本实用新型的技术方案是：一种带新型防脱螺栓结构正压柜，包括柜体和柜门，所述的柜体和柜门之间设有多组防脱螺栓组件以及与所述防脱螺栓组件数量相对应的缓冲机构，所述的防脱螺栓组件包括安装于所述柜门上的防脱部件、安装于所述柜体内壁上的螺母丝柱以及用于将所述防脱部件、螺母丝柱连接的紧固螺栓；所述的柜体包括用于安装控制电路的第一腔、位于所述第一腔下方的第二腔，所述的第一腔与第二腔之间设有将二者隔离的隔板，所述的第二腔内设有供气管路，所述的供气管路包括依次连接的手动阀门、第一电磁阀、压力表、单向阀、流量计、流量开关、截止阀，所述截止阀的输出端设有连通所述第一腔的排气管，所述的供气管路还包括与所述单向阀并联连接的第二电磁阀，所述流量开关与所述第二电磁阀电性连接，所述的第一腔内设有与所述第一电磁阀电性连接的压差开关。

作为进一步地改进，所述的防脱部件包括圆柱结构的防脱部件本体，所述的防脱部件本体内设有沉头螺孔，靠近所述沉头螺孔较大一端的防脱部件本体上设有直径大于所述防脱部件本体的直径的轴肩。

进一步地，所述的防脱部件本体穿过所述的柜门，所述的轴肩顶紧所述柜门的外侧面，位于所述柜门内侧的防脱部件本体上设有卡簧，所述卡簧的端面顶紧所述柜门的内侧面。

进一步地，所述的紧固螺栓为定制的半牙螺栓，所述紧固螺栓的螺纹的直径大于所述紧固螺栓的光杆的直径。

进一步地，所述的螺母丝柱通过焊接固定于所述柜体内壁上。

进一步地，缓冲机构包括中空结构的缓冲座、活动插接于所述缓冲座内的缓冲杆，所述缓冲座内腔中部设有限位隔板，所述缓冲座的端口设有压盖，所述缓冲杆的一端设有缓冲垫，另一端依次穿过所述的压盖、限位隔板，所述限位隔板与压盖之间的缓冲杆上设有凸台，所述限位隔板与凸台之间的缓冲杆上设有弹簧。

进一步地，所述的柜体一侧分别设有连接所述手动阀门的进气管、与所述第一腔连通的出气管。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：紧固螺栓拧过防脱部件后，紧固螺栓的光杆部分可以在防脱部件的沉头螺孔内自由移动，紧固螺栓的螺纹部分和螺帽限定了紧固螺栓的移动范围，紧固螺栓拆松后无需要从柜门上取走，能有效避免紧固螺栓丢失，防止紧固螺栓没上全，而出现危险事故。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图2中I处的放大图；

图4为本实用新型中防脱部件的结构示意图；

图5为本实用新型中紧固螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型中螺母丝柱的结构示意图；

图7为本实用新型中缓冲机构的结构示意图。

其中：1-柜体、2-柜门、3-防脱部件、4-螺母丝柱、5-紧固螺栓、6-第一腔、7-第二腔、8-隔板、9-防脱部件本体、10-沉头螺孔、11-轴肩、12-卡簧、13-螺纹、14-光杆、15-进气管、16-出气管、17-手动阀门、18-第一电磁阀、19-压力表、20-单向阀、21-流量计、22-流量开关、23-截止阀、24-排气管、25-第二电磁阀、26-压差开关、27-安装槽、28-缓冲机构、29-缓冲座、30-缓冲杆、31-限位隔板、32-弹簧、33-凸台、34-压盖、35-缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-7，一种带新型防脱螺栓结构正压柜，包括柜体1和柜门2，柜体1和柜门2之间设有多组防脱螺栓组件以及与防脱螺栓组件数量相对应的缓冲机构28，缓冲机构28位于防脱螺栓组件内侧的柜体1上，防脱螺栓组件包括安装于柜门2上的防脱部件3、安装于柜体1内壁上的螺母丝柱4以及用于将防脱部件3、螺母丝柱4连接的紧固螺栓5；防脱部件3包括圆柱结构的防脱部件本体9，防脱部件本体9内设有沉头螺孔10，靠近沉头螺孔10较大一端的防脱部件本体9上设有直径大于防脱部件本体9的直径的轴肩11；防脱部件本体9穿过柜门2，轴肩11顶紧柜门2的外侧面，位于柜门2内侧的防脱部件本体9上设有卡簧12，卡簧12的端面顶紧柜门2的内侧面，防脱部件本体9上设有用于安装卡簧12的安装槽27，通过卡簧12和轴肩11配合可以将防脱部件3卡紧在柜门2上；紧固螺栓5为定制的半牙螺栓，紧固螺栓5的螺纹13与沉头螺孔10相适配，紧固螺栓5的螺纹13的直径大于紧固螺栓5的光杆14的直径；螺母丝柱4通过焊接固定于柜体1内壁上，可以增大紧固螺栓5与螺母丝柱4螺接部分的长度，提高锁紧稳定性；紧固螺栓5拧过防脱部件3后，紧固螺栓5的光杆14部分可以在防脱部件3的沉头螺孔10内自由移动，紧固螺栓5的螺纹13部分和螺帽限定了紧固螺栓5的移动范围，紧固螺栓5拆松后无需要从柜门2上取走，能有效避免紧固螺栓5丢失，防止紧固螺栓5没上全，而出现危险事故。

缓冲机构28包括中空结构的缓冲座29、活动插接于缓冲座29内的缓冲杆30，缓冲座29内腔中部设有限位隔板31，缓冲座29的端口设有压盖34，缓冲杆30的一端设有缓冲垫35，另一端依次穿过压盖34、限位隔板31，限位隔板31与压盖34之间的缓冲杆30上设有凸台33，限位隔板31与凸台33之间的缓冲杆30上设有弹簧32，弹簧32的两端分别顶紧限位隔板31和凸台33，缓冲机构28通过螺栓锁紧在柜体1上或焊接在柜体1，缓冲机构28在安装柜门2时或柜体1受到冲击时起到缓冲作用，另外在紧固螺栓5锁紧后，缓冲机构28可以对紧固螺栓5施加预紧力，提高紧固螺栓5锁紧的稳定性。

柜体1包括用于安装控制电路的第一腔6、位于第一腔6下方的第二腔7，第一腔6与第二腔7之间设有将二者隔离的隔板8，第二腔7内设有供气管路，供气管路用于给第一腔6提供保护气体并使第一腔6与外界形成一定的压差；

柜体1一侧分别设有连接供气管路的进气管15、与第一腔6连通的出气管16，出气管16为两个，分别设于第一腔6的上下端；供气管路包括依次连接的手动阀门17、第一电磁阀18、压力表19、单向阀20、流量计21、流量开关22、截止阀23，手动阀门17连接进气管15，截止阀23的输出端设有连通第一腔6的排气管24，排气管24穿过隔板8，排气管24与隔板8之间设有密封圈，保证第一腔6与第二腔7完全隔离，给供气管路充气后同时将截止阀23、手动阀门17关闭，利用压力表19可以检测供气管路的气密性；作为优选，第一电磁阀18为型号为ZCF-15的电磁阀，压力表19为型号为Y1038的压力表，单向阀20为型号为KLA-15的单向阀，流量计21为型号为LZT-15的塑料管浮子流量计，流量开关22为型号为TFS-600的热导式流量开关，截止阀23为型号为J11W-16DN15的不锈钢内螺纹截止阀。

供气管路还包括与单向阀20并联连接的第二电磁阀25，第二电磁阀25为型号为ZCF-15的电磁阀，流量开关22与第二电磁阀25电性连接，流量开关22可以实时检测供气管路的供气量，当供气量不符合要求时，流量开关22可以控制第二电磁阀25开启或关闭以调节供气量。

第一腔6内设有与第一电磁阀18电性连接的压差开关26，压差开关26可以实时检测第一腔6与外界的压差，当第一腔6的气压过大时，可以控制第一电磁阀19关闭停止供气，待气压恢复正常后再控制第一电磁阀19开启继续供气。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。