一种新型PCB钻针钢柄的制作方法

本发明涉及一种钻针钢柄，具体为一种新型pcb钻针钢柄。

背景技术：

pcb（printedcircuitboard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在pcb板制造的过程中需要用到pcb微钻进行打磨等，但是现在的打磨过程中打磨对微钻的损坏极高，如果前端钻针损坏则需要将整个钻针钢柄丢弃，而且在钢柄工作的时候可能会遇到强酸高温的环境，这种环境下的工作可能会使钢柄产生腐蚀等情况，影响pcb板的加工，为此，我们提出一种新型pcb钻针钢柄。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型pcb钻针钢柄，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型pcb钻针钢柄，包括连接倒角、钢柄本体、钻针、卡接槽、卡接块和密封条，所述连接倒角的底部固定连接有卡接块，所述钢柄本体的顶部开设有与卡接块相适配的卡接槽，所述连接倒角的顶部焊接有钻针。

优选的，所述连接倒角与钢柄本体的连接处固定设置有密封条。

优选的，所述连接倒角和钻针通过高频焊接方式使连接倒角和钻针相互焊接。

优选的，所述连接倒角和钢柄本体的外表面通过平面磁控溅射的方式将氟碳聚丙烯材料喷洒在钢条的表面形成抗氧化膜层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置相互卡接的卡接槽和卡接块可以使连接倒角和钢柄本体相互脱离，而相互脱离的连接倒角和钢柄本体可以方便对钻针进行更换，这种方式即便前端钻针损坏也不需要将整个钻针钢柄丢弃；

2、高频焊接方式使连接倒角和钻针焊接更加的稳固，脱落率更低，使用时间一定程度上增高了，而氟碳聚丙烯材料具有一定的防腐蚀和耐高低温性能；

3、本发明结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明侧视图结构示意图。

图中：1连接倒角、2钢柄本体、3钻针、4卡接槽、5卡接块、6密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型pcb钻针钢柄，包括连接倒角1、钢柄本体2、钻针3、卡接槽4、卡接块5和密封条6，所述连接倒角1和钻针3通过高频焊接方式使连接倒角1和钻针3相互焊接，所述连接倒角1和钢柄本体2的外表面通过平面磁控溅射的方式将氟碳聚丙烯材料喷洒在钢条的表面形成抗氧化膜层，高频焊接方式使连接倒角1和钻针3焊接更加的稳固，脱落率更低，使用时间一定程度上增高了，而氟碳聚丙烯材料具有一定的防腐蚀和耐高低温性能，所述连接倒角1的底部固定连接有卡接块5，所述钢柄本体2的顶部开设有与卡接块5相适配的卡接槽4，所述连接倒角1的顶部焊接有钻针3，所述连接倒角1与钢柄本体2的连接处固定设置有密封条6。

使用时，首先，通过设置相互卡接的卡接槽4和卡接块5可以使连接倒角1和钢柄本体2相互脱离，而相互脱离的连接倒角1和钢柄本体2可以方便对钻针3进行更换，这种方式即便前端钻针3损坏也不需要将整个钻针钢柄2丢弃，而高频焊接方式使连接倒角1和钻针3使焊接更加的稳固，脱落率更低，使用时间一定程度上增高了，而连接倒角1和钢柄本体2外表面喷覆的氟碳聚丙烯材料具有一定的防腐蚀和耐高低温性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型PCB钻针钢柄，包括连接倒角、钢柄本体、钻针、卡接槽、卡接块和密封条，所述连接倒角的底部固定连接有卡接块，所述钢柄本体的顶部开设有与卡接块相适配的卡接槽，所述连接倒角的顶部焊接有钻针。本发明通过设置相互卡接的卡接槽和卡接块可以使连接倒角和钢柄本体相互脱离，而相互脱离的连接倒角和钢柄本体可以方便对钻针进行更换，这种方式即便前端钻针损坏也不需要将整个钻针钢柄丢弃，而高频焊接方式使连接倒角和钻针使焊接更加的稳固，脱落率更低，使用时间一定程度上增高了，而连接倒角和钢柄本体外表面喷覆的氟碳聚丙烯材料具有一定的防腐蚀和耐高低温性能。

技术研发人员：钱善武;陈登峰;李德志;吴杰;刘来顺;余耿
受保护的技术使用者：六安煜晟电子科技有限公司
技术研发日：2019.01.03
技术公布日：2019.04.09