一种用于软件测试便于拆装的散热型工控机的制作方法

本发明涉及软件测试设备领域，特别涉及一种用于软件测试便于拆装的散热型工控机。

背景技术：

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、cpu、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机，现如今工控机在工业软件测试过程中已经起到了不可或缺的作用。

现如今随着工业的发展，许多小型工控机需要安装到控制柜内部进行使用，现有技术的小型工控机安装方式较为繁琐，致使小型工控机拆装极为不便，大大降低了工控机检修的便捷度，不仅如此，现有技术的小型工控机由于体积较小，致使内部元器件安装较为紧密，则降低工控机内部器件的散热效率，降低了工控机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于软件测试便于拆装的散热型工控机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于软件测试便于拆装的散热型工控机，包括主体，还包括安装机构和散热机构，所述安装机构设置在主体的一侧，所述散热机构设置在主体的另一侧；

所述安装机构包括第一固定条、第二固定条和两个连接组件，所述第一固定条与第二固定条相互平行，所述第一固定条和第二固定条分别设置在主体的一侧的两端，所述第一固定条与主体固定连接，所述第二固定条通过连接组件与主体连接，所述第一固定条和第二固定条的相互靠近的一侧均设有安装槽；

所述连接组件包括滑槽、滑块、滑杆和第一弹簧，所述滑槽设置在主体的靠近第二固定条的一侧，所述滑杆设置在滑槽的内部，所述滑槽和滑杆均与第二固定条垂直，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块的内部设有通孔，所述滑杆穿过滑块，所述滑块与滑杆和滑槽均滑动连接，所述第一弹簧套设在滑杆上，所述滑杆的远离第一固定条的一端通过第一弹簧与滑块固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述滑块与第二固定条固定连接；

所述散热机构包括风扇、至少两个导热管、至少两个散热片和四个安装组件，各散热片排列设置在主体的远离第一固定条的一侧，所述导热管与散热片垂直，所述导热管穿过散热片，所述导热管的两端均设置在主体的内部，所述风扇设置在各散热片的远离主体的一侧，所述风扇通过安装组件与主体固定连接；

所述安装组件包括连接块、支撑杆、转动套管和两个限位块，所述连接块设置在风扇的一侧，所述连接块与风扇固定连接，所述连接块的内部设有安装孔，所述安装孔的内壁的两侧均设有凹口，所述凹口关于安装孔的轴线对称设置，所述支撑杆与主体固定连接，所述支撑杆与安装孔同轴设置，所述支撑杆的远离主体的一端穿过安装孔，所述转动套管与支撑杆同轴设置，所述支撑杆穿过转动套管，所述支撑杆与转动套管滑动连接，所述限位块与凹口匹配，两个限位块分别设置在转动套管的两侧，两个限位块关于转动套管的轴线对称设置，所述转动套管的外径小于安装孔的直径，所述限位块抵靠在连接块的远离主体的一侧。

作为优选，为了提高转动套管与支撑杆连接的稳定性，所述支撑杆的远离主体的一端的外周上设有环形槽，所述转动套管设置在环形槽的内部。

作为优选，为了提高连接环的稳定性，所述支撑杆上设有升降套管，所述升降套管与支撑杆滑动连接，所述升降套管的外径大于安装孔的直径，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述支撑杆的靠近主体的一端通过第二弹簧与升降套管固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了延长工控机的使用寿命，所述主体上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高驱动第二固定条移动的便捷度，所述第二固定条的远离第一固定条的一侧设有传动杆，所述传动杆的远离第二固定条的一端上固定连接有拉环。

作为优选，为了降低拉环发生打滑的几率，所述拉环上设有防滑纹。

作为优选，为了提高散热片的散热效率，所述散热片的制作材料为铝合金。

作为优选，为了提高散热片与导热管之间的热传导效率，所述散热片与导热管的连接处涂有导热硅脂。

作为优选，为了提高滑块移动的顺畅度，所述滑块上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高滑槽与滑块连接的稳定性，所述滑槽为燕尾槽。

本发明的有益效果是，该用于软件测试便于拆装的散热型工控机中，通过安装机构，提高了工控机在导轨上安装和拆卸的便捷度，则高了工控机检修的便捷度，提高了工控机的实用性，与现有安装机构相比，该安装机构无需电力驱动，提高了工控机的节能性能，不仅如此，通过散热机构提高了工控机的散热效率，降低了工控机发生故障的几率，提高了工控机工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于软件测试便于拆装的散热型工控机的结构示意图；

图2是本发明的用于软件测试便于拆装的散热型工控机的安装机构的结构示意图；

图3是本发明的用于软件测试便于拆装的散热型工控机的散热机构的结构示意图；

图4是图1的a部放大图；

图5是图3的b部放大图；

图中：1.主体，2.风扇，3.散热片，4.导热管，5.拉环，6.第一固定条，7.安装槽，8.滑块，9.第二固定条，10.滑杆，11.括滑槽，12.传动杆，13.第一弹簧，14.支撑杆，15.转动套管，16.凹口，17.连接块，18.限位块，19.升降套管，20.第二弹簧，21.环形槽，22.安装孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种用于软件测试便于拆装的散热型工控机，包括主体1，还包括安装机构和散热机构，所述安装机构设置在主体1的一侧，所述散热机构设置在主体1的另一侧；

实际上，控制柜的内部安装有导轨，通过安装机构，提高了工控机在导轨上安装和拆卸的便捷度，则高了工控机检修的便捷度，提高了工控机的实用性，不仅如此，通过散热机构提高了工控机的散热效率，降低了工控机发生故障的几率，提高了工控机工作的可靠性；

所述安装机构包括第一固定条6、第二固定条9和两个连接组件，所述第一固定条6与第二固定条9相互平行，所述第一固定条6和第二固定条9分别设置在主体1的一侧的两端，所述第一固定条6与主体1固定连接，所述第二固定条9通过连接组件与主体1连接，所述第一固定条6和第二固定条9的相互靠近的一侧均设有安装槽7；

在连接组件的作用下，提高了第二固定条9与主体1连接的稳定性，当操作人员需要拆卸工控机的时候，操作人员手动拉动第二固定条9远离第一固定条6的方向移动，则使第一固定条6和第二固定条9与导轨分离，使操作人员可以将工控机从导轨上拆下，当操作人员需要安装工控机的时候，操作人员将第一固定条6和第二固定条9分别放置与导轨的两侧，之后在连接组件的作用下，驱动第二固定条9向靠近第一固定条6的方向移动，则使导轨的两侧均入安装槽7的内部，则通过安装槽7提高了第一固定条6和第二固定条9与导轨连接的稳定性，则使操作人员可以将工控机固定在导轨上，则提高了工控机拆装的便捷度，提高了工控机的实用性；

所述连接组件包括滑槽11、滑块8、滑杆10和第一弹簧13，所述滑槽11设置在主体1的靠近第二固定条9的一侧，所述滑杆10设置在滑槽11的内部，所述滑槽11和滑杆10均与第二固定条9垂直，所述滑块8与滑槽11匹配，所述滑块8设置在滑槽11的内部，所述滑块8的内部设有通孔，所述滑杆10穿过滑块8，所述滑块8与滑杆10和滑槽11均滑动连接，所述第一弹簧13套设在滑杆10上，所述滑杆10的远离第一固定条6的一端通过第一弹簧13与滑块8固定连接，所述第一弹簧13处于压缩状态，所述滑块8与第二固定条9固定连接；

在滑杆10的限位作用下，提高了滑块8与滑槽11连接的稳定性，同时在滑块8的作用下使第二固定条9可以沿着滑槽11移动，当第二固定条9向远离第一固定条6的方向移动的时候，第一弹簧13被压缩，之后操作人员松开第二固定条9的时候，在第二弹簧13的作用下，可以驱动第二固定条9向靠近第一固定条6的方向移动；

所述散热机构包括风扇2、至少两个导热管4、至少两个散热片3和四个安装组件，各散热片3排列设置在主体1的远离第一固定条6的一侧，所述导热管4与散热片3垂直，所述导热管4穿过散热片3，所述导热管4的两端均设置在主体1的内部，所述风扇2设置在各散热片3的远离主体1的一侧，所述风扇2通过安装组件与主体1固定连接；

通过导热管4将工控机内部的热量传导至散热片3上，则通过散热片3扩大了散热面积，之后通过风扇2加快了散热片3周围空气的流速，则提高了散热片3上的热量散发的效率，则提高了工控机的散热效率，降低了工控机发生故障的几率，提高了工控机工作的可靠性，同时在各安装组件的作用下，提高了风扇2拆装的便捷度，则提高了风扇2清洁的便捷度；

所述安装组件包括连接块17、支撑杆14、转动套管15和两个限位块18，所述连接块17设置在风扇2的一侧，所述连接块17与风扇2固定连接，所述连接块17的内部设有安装孔22，所述安装孔22的内壁的两侧均设有凹口16，所述凹口16关于安装孔22的轴线对称设置，所述支撑杆14与主体1固定连接，所述支撑杆14与安装孔22同轴设置，所述支撑杆14的远离主体1的一端穿过安装孔22，所述转动套管15与支撑杆14同轴设置，所述支撑杆14穿过转动套管15，所述支撑杆14与转动套管15滑动连接，所述限位块18与凹口16匹配，两个限位块18分别设置在转动套管15的两侧，两个限位块18关于转动套管15的轴线对称设置，所述转动套管15的外径小于安装孔22的直径，所述限位块18抵靠在连接块17的远离主体1的一侧；

在操作人员安装风扇2的时候，操作人员转动转动套管15，使限位块18与凹口16处于对应位置，之后操作人员将连接块17套设到支撑杆14上，之后操作人员转动转动套管15，使限位块18与凹口16的位置错开，则在限位块18的限位作用下，提高了连接块17与支撑杆14连接的牢固度，则提高了风扇2安装的便捷度，当操作人员需要拆下风扇2的时候，操作人员转动转动套管15，使限位块18与凹口16处于对应位置，即可将连接块17从支撑杆14上取下，则可以将风扇2拆下。

作为优选，为了提高转动套管15与支撑杆14连接的稳定性，所述支撑杆14的远离主体1的一端的外周上设有环形槽21，所述转动套管15设置在环形槽21的内部；

通过环形槽21的限位作用，降低了转动套管15从支撑杆14上脱离的几率，则提高了转动套管15与支撑杆14连接的稳定性。

作为优选，为了提高连接环17的稳定性，所述支撑杆14上设有升降套管19，所述升降套管19与支撑杆14滑动连接，所述升降套管19的外径大于安装孔22的直径，所述支撑杆14上套设有第二弹簧20，所述支撑杆14的靠近主体1的一端通过第二弹簧20与升降套管19固定连接，所述第二弹簧20处于压缩状态；

通过第二弹簧20推动升降套管19，之后通过升降套管19驱动连接块17向上移动，则使连接块17与限位块18紧密抵靠，增大了连接块17与限位块18之间的摩擦力，则提高连接环17的稳定性。

作为优选，为了延长工控机的使用寿命，所述主体1上涂有防腐镀锌层；

通过防腐镀锌层减缓了主体1的腐蚀速度，则延长了工控机的使用寿命。

作为优选，为了提高驱动第二固定条9移动的便捷度，所述第二固定条9的远离第一固定条6的一侧设有传动杆12，所述传动杆12的远离第二固定条9的一端上固定连接有拉环5；

在传动杆12的传动作用下，操作人员通过拉环5可以驱动第二固定条9移动，由于拉环处于工控机的一侧，当工控机与控制柜内壁之间的间隙较小的时候，操作人员也可以通过拉环5驱动第二固定条9移动，则提高了驱动第二固定条9移动的便捷度。

作为优选，为了降低拉环5发生打滑的几率，所述拉环5上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了拉环5与操作人员手掌之间的摩擦力，则降低了拉环5发生打滑的几率。

作为优选，为了提高散热片3的散热效率，所述散热片3的制作材料为铝合金；

由于铝合金具有较好的热传导性能，则提高了散热片3的散热效率。

作为优选，为了提高散热片3与导热管4之间的热传导效率，所述散热片3与导热管4的连接处涂有导热硅脂。

作为优选，为了提高滑块8移动的顺畅度，所述滑块8上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了滑块8与滑槽11的内壁之间的摩擦力，则提高了滑块8移动的顺畅度。

作为优选，为了提高滑槽11与滑块8连接的稳定性，所述滑槽11为燕尾槽；

由于燕尾槽具有较稳定的连接结构，则提高了滑槽11与滑块8连接的稳定性。

在连接组件的作用下，提高了第二固定条9与主体1连接的稳定性，通过第二固定条9与第一固定条6之间的相对移动，实现了第二固定条9和第一固定条6与导轨之间的的连接与分离，则提高了工控机拆装的便捷度，提高了工控机的实用性，通过导热管4将工控机内部的热量传导至散热片3上，则通过散热片3扩大了散热面积，之后通过风扇2加快了散热片3周围空气的流速，则提高了散热片3上的热量散发的效率，则提高了工控机的散热效率，降低了工控机发生故障的几率，提高了工控机工作的可靠性，同时在各安装组件的作用下，提高了风扇2拆装的便捷度，则提高了风扇2清洁的便捷度。

与现有技术相比，该用于软件测试便于拆装的散热型工控机中，通过安装机构，提高了工控机在导轨上安装和拆卸的便捷度，则高了工控机检修的便捷度，提高了工控机的实用性，与现有安装机构相比，该安装机构无需电力驱动，提高了工控机的节能性能，不仅如此，通过散热机构提高了工控机的散热效率，降低了工控机发生故障的几率，提高了工控机工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。