一种电控柜散热系统及电控柜的制作方法

文档序号:18793596发布日期:2019-09-29 19:14阅读:434来源:国知局
一种电控柜散热系统及电控柜的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种电控柜散热系统及电控柜。



背景技术:

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。

现有的电控柜,设计比较单一,且结构设计使散热性不佳,元器件在较高温度的环境下工作,一方面容易引起电控柜内的元器件老化,会严重损坏柜内总控模块、仪表和其他电子器件,另一方面,高温会产生安全隐患,导致元器件烧毁。

公开号为cn205546355u的专利,公开了一种适用于电控柜的散热装置,它包括冷水循环换热器,包括散热风扇、冷水盘管和凝结水盘,散热风扇设置在冷水循环换热器的一侧,凝结水盘设置在冷水循环换热器的底部,冷水盘管设置在凝结水盘的上方;隔板,设置在冷水循环换热器上,隔板将电控柜分隔为两个相互连通的空间;其中,启动冷水循环换热器,能使得电控柜的两个空间的空气进行循环降温和除湿,该装置保证电控柜在高温高湿环境下的安全运行,但是该装置散热的效果并不理想,通用性能较差。

为此,我们提出了一种电控柜散热系统及电控柜。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电控柜散热系统及电控柜,以解决现有的电控柜散热性不佳,一方面容易引起电控柜内的元器件老化,会严重损坏柜内总控模块、仪表和其他电子器件,另一方面,高温会产生安全隐患,导致元器件烧毁的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:

一种电控柜散热系统,包括设置在电控柜主体内腔的风冷散热系统以及温控触发组件;

其特征在于,所述风冷散热系统包括开设在电控柜主体对称侧壁上部的两个散热口,散热口上安装有散热风机,两个所述散热口相对的一侧均设有散热口密封板,所述散热口密封板滑动安装在电控柜主体的内壁上,所述散热口密封板的上端安装有牵引绳,且两个牵引绳的另一端绕过变向轮并缠绕在同一个绞盘,所述变向轮转动安装在电控柜主体的内顶壁上,所述绞盘通过支架转动安装在电控柜主体的内腔上部,且绞盘的一端同轴安装有圆齿轮,所述圆齿轮啮合有直齿条下侧的齿牙,且直齿条的一端固定安装在气缸的输出端上,气缸固定安装在电控柜主体的内顶壁上。

优选的,所述电控柜散热系统还包括有设置在电控柜主体相对内侧壁上的液冷管网,所述液冷管网的输入端和输出端上均安装有输液管,四个所述输液管的另一端均到达电控柜主体的外腔并分别安装在油冷机的输入端和输出端上,所述油冷机固定安装在电控柜主体的后壁上。

优选的,所述温控触发组件包括设置在电控柜主体内壁上的控制盒,所述控制盒的内腔滑动安装有动触块,且动触块的下侧设有气囊,所述动触块的上方设有静触块,且静触块固定安装在控制盒的内顶壁上,所述动触块的侧壁上设有开设有多个泄压孔,所述控制盒的侧壁下部开设有温度传导口,所述动触块、静触块与气缸、散热风机及油冷机电性连接。

优选的,所述液冷管网为s形回折弯管网,且液冷管网为铜管。

优选的,所述直齿条的上端安装有滑动块,且滑动块滑动安装在电控柜主体内顶壁上开设的滑槽内。

本发明在上述散热系统的基础上还提供一种电控柜,包括电控柜主体及散热系统,该电控柜采用上述所述的散热系统。

本发明还提供一种电控柜,包括电控柜主体和电控柜主体下端安装的多个支撑脚,所述电控柜主体的前壁上设有柜门,且柜门上设有门锁。

优选的,所述电控柜主体的内腔设有多个横向平行设置的元件安装架,且电控柜主体的内腔设有静电消除器。

(3)有益效果:

1、通过风冷散热系统、液冷管网、输液管和油冷机的组合结构,两个散热风机同步启动,排出电控柜主体内腔中的热空气,并注入外界冷空气,利用空气循环,实现快速散热,同时,冷却油在液冷管网内循环流动,带走电控柜主体内腔中的热量,配合风冷散热系统,双重冷却,散热效果更佳。

2、通过温控触发组件可以有效的检测电控柜主体内腔的温度,在达到一定的温度后,启动散热系统,散热效果更佳,同时,有效的实现了对散热系统的自动控制功能,实现能源节约。

附图说明

图1为本发明外观示意图;

图2为本发明结构剖视图;

图3为图2中a结构放大示意图;

图4为本发明中液冷管网与输液管的组合结构示意图;

图5为本发明中温控触发组件结构示意图。

图中:电控柜主体1、柜门2、散热口3、油冷机4、元件安装架5、风冷散热系统6、散热口密封板61、牵引绳62、变向轮63、绞盘64、圆齿轮65、直齿条66、气缸67、滑动块68、散热风机69、液冷管网7、输液管8、温控触发组件9、控制盒91、温度传导口92、气囊93、动触块94、泄压孔95、静触块96、静电消除器10。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明:

一种电控柜散热系统,包括设置在电控柜主体1内腔的风冷散热系统6以及温控触发组件9;

本实施例中,如图2和3所示,所述风冷散热系统6包括开设在电控柜主体1对称侧壁上部的两个散热口3,散热口3上安装有散热风机69,两个所述散热口3相对的一侧均设有散热口密封板61,所述散热口密封板61滑动安装在电控柜主体1的内壁上,所述散热口密封板61的上端安装有牵引绳62,且两个牵引绳62的另一端绕过变向轮63并缠绕在同一个绞盘64,所述变向轮63转动安装在电控柜主体1的内顶壁上,所述绞盘64通过支架转动安装在电控柜主体1的内腔上部,且绞盘64的一端同轴安装有圆齿轮65,所述圆齿轮65啮合有直齿条66下侧的齿牙,且直齿条66的一端固定安装在气缸67的输出端上,气缸67固定安装在电控柜主体1的内顶壁上,气缸67启动,带动直齿条66运动,直齿条66下侧的齿牙啮合圆齿轮65,带动圆齿轮65转动,从而带动同轴安装的绞盘64转动收紧两个牵引绳62,带动两个散热口密封板61向上运动离开散热口3,同时两个散热风机69同步启动,排出电控柜主体1内腔中的热空气,并注入外界冷空气,利用空气循环,实现快速散热,大大提高了散热效率。

本实施例中,如图2和4所示,所述电控柜散热系统还包括有设置在电控柜主体1相对内侧壁上的液冷管网7,所述液冷管网7的输入端和输出端上均安装有输液管8,四个所述输液管8的另一端均到达电控柜主体1的外腔并分别安装在油冷机4的输入端和输出端上,所述油冷机4固定安装在电控柜主体1的后壁上,油冷机4启动,通过四个输液管8实现了冷却油在液冷管网7内循环流动,带走电控柜主体1内腔中的热量,配合风冷散热系统6,散热效果更佳。

本实施例中,如图2和5所示,所述温控触发组件9包括设置在电控柜主体1内壁上的控制盒91,所述控制盒91的内腔滑动安装有动触块94,且动触块94的下侧设有气囊93,所述动触块94的上方设有静触块96,且静触块96固定安装在控制盒91的内顶壁上,所述动触块94的侧壁上设有开设有多个泄压孔95,所述控制盒91的侧壁下部开设有温度传导口92,所述动触块94、静触块96与气缸67、散热风机69及油冷机4电性连接,在电控柜主体1内腔中的电气元件运行产生热量时,电控柜主体1内腔中的热量传导给气囊93,气囊93受热膨胀带动动触块94向上运动抵触静触块96,此时气缸67启动,带动两个散热口密封板61向上离开散热口3;散热风机69启动,排出电控柜主体1内腔中的热空气,并注入外界冷空气,利用空气循环,实现快速散热,大大提高了散热效率;油冷机4启动,冷却油在液冷管网7内循环流动,带走电控柜主体1内腔中的热量,配合风冷散热系统6,散热效果更佳。

本实施例中,如图4所示,所述液冷管网7为s形回折弯管网,且液冷管网7为铜管,有效的保证冷却油在电控柜主体1的内腔中充分吸收热量,提高散热效率。

本实施例中,如图3所示,所述直齿条66的上端安装有滑动块68,且滑动块68滑动安装在电控柜主体1内顶壁上开设的滑槽内,有效的支撑住直齿条66,保证直齿条66下端的齿牙与圆齿轮65充分啮合。

本实施例中,如图1-5所示,本发明在上述散热系统的基础上还提供一种电控柜,包括电控柜主体1及散热系统,该电控柜采用上述所述的散热系统,因此该电控柜也具有上述散热系统所具有的有益效果。

本实施例中,如图1所示,本发明还提供一种电控柜,包括电控柜主体1和电控柜主体1下端安装的多个支撑脚,支撑脚保证对电控柜主体1的稳定支撑,所述电控柜主体1的前壁上设有柜门2,且柜门2上设有门锁,便于打开和关闭柜门2,实现安装和检修。

本实施例中,如图2所示,所述电控柜主体1的内腔设有多个横向平行设置的元件安装架5,元件安装架5用于电气元件的安装,且电控柜主体1的内腔设有静电消除器10,有效的消除电控柜主体1内腔中的静电,防止安全隐患的发生。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

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