本发明涉及机械的技术领域,特别是丝杆加热装置的技术领域。
背景技术:
丝杆是一种常用的机械部件,其应用较为广泛。在丝杆加工过程中,往往会需要对丝杆进行加热处理,加热往往采用高频加热线圈进行加热。现有的高频加热线圈在加热过程中由于丝杆不是特别的直,丝杆会与高频加热线圈产生刮擦,会产生大火现象,会对丝杆造成一定的损伤。
技术实现要素:
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种不易发生打火现象的丝杆加热装置,能够使丝杆不易发生打火现象。
为实现上述目的,本发明提出了一种不易发生打火现象的丝杆加热装置,包括高频电源、高频加热线圈、石英玻璃管、丝杆,所述石英玻璃管的外部套有一个加热线圈,加热线圈的两端均与高频电源相连,所述丝杆穿过石英玻璃管,丝杆的轴线与加热线圈的轴线重合,所述石英玻璃管的一端设有一个向外扩大的喇叭口,喇叭口的末端外径大于高频加热线圈的外径。
作为优选,所述石英玻璃管上的喇叭口到石英玻璃管另一端的方向为丝杆的运动方向。
作为优选,所述高频加热线圈在未进行加热时高频加热线圈与石英玻璃管之间为间隙配合。
作为优选,所述石英玻璃管的长度大于高频加热线圈的长度。
作为优选,所述石英玻璃管的管壁上设有若干个通孔,通孔呈棱形点阵分布。
作为优选,所述高频加热线圈的侧方设有一个监控摄像头,监控摄像头实时拍摄整根石英玻璃管的状况,所述监控摄像头与一远程控制装置相连,远程控制装置还与高频电源相连。
作为优选,所述高频加热线圈两端均连有一根连接导体,两根连接导体与高频电源相连,两根连接导体自高频加热线圈的两端向高频加热线圈的中部靠拢。
作为优选,所述石英玻璃管的内径大于丝杆的外径。
本发明的有益效果:本发明通过将石英玻璃管套在高频加热线圈的内部,使得丝杆不易与高频加热线圈产生碰触,使得丝杆不易发生打火现象,有效的保护了丝杆;喇叭口的设置使得石英玻璃管不易与高频加热线圈分离,有效的保证了加热装置的有效性;监控摄像头的设置使得石英玻璃管破损时操作者可及时知道,保证了装置的有效运行。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种不易发生打火现象的丝杆加热装置的主视图。
图中:1-高频加热线圈、2-石英玻璃管、3-丝杆、4-监控摄像头、10-高频电源、11-连接导体、20-通孔、21-喇叭口、40-远程控制装置。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种不易发生打火现象的丝杆加热装置,包括高频电源10、高频加热线圈1、石英玻璃管2、丝杆3,所述石英玻璃管2的外部套有一个加热线圈,加热线圈的两端均与高频电源10相连,所述丝杆3穿过石英玻璃管2,丝杆3的轴线与加热线圈的轴线重合,所述石英玻璃管2的一端设有一个向外扩大的喇叭口21,喇叭口21的末端外径大于高频加热线圈1的外径,所述石英玻璃管2上的喇叭口21到石英玻璃管2另一端的方向为丝杆3的运动方向,所述高频加热线圈1在未进行加热时高频加热线圈1与石英玻璃管2之间为间隙配合,所述石英玻璃管2的长度大于高频加热线圈1的长度,所述石英玻璃管2的管壁上设有若干个通孔20,通孔20呈棱形点阵分布,所述高频加热线圈1的侧方设有一个监控摄像头4,监控摄像头4实时拍摄整根石英玻璃管2的状况,所述监控摄像头4与一远程控制装置40相连,远程控制装置40还与高频电源10相连,所述高频加热线圈1两端均连有一根连接导体11,两根连接导体11与高频电源10相连,两根连接导体11自高频加热线圈1的两端向高频加热线圈1的中部靠拢,所述石英玻璃管2的内径大于丝杆3的外径。
本发明工作过程:
本发明一种不易发生打火现象的丝杆加热装置在工作过程中,石英玻璃管2套在高频加热线圈1的内部,使得丝杆3不易与高频加热线圈1产生碰触,使得丝杆3不易发生打火现象,有效的保护了丝杆3;喇叭口21的设置使得石英玻璃管2不易与高频加热线圈1分离,有效的保证了加热装置的有效性;监控摄像头4的设置使得石英玻璃管2破损时操作者可及时知道,保证了装置的有效运行。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。