一种联动自锁防爆控制柜的联锁装置的制作方法

本发明涉及电气防爆技术领域，尤其涉及一种联动自锁防爆控制柜的联锁装置。

背景技术：

随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆控制柜在体系控制中的利用越来越广泛。在爆炸性气体伤害场合里怎样准确利用防爆控制柜，由于电气设置装备部署在事情时不行制止地产生电火花或形成酷热的外貌，它们一旦与现场的爆炸性气体混淆物相遇，就会导致爆炸变乱的产生，直接危及用户财产和生命宁静。现有技术中公开了一种能够开门断电的防爆控制柜，该防爆控制柜在柜门打开时，能够自动将柜内的电源切断，安全性高，但是该防爆控制柜虽然能够瞬间切断电源，但是在控制柜柜门打开的一瞬间，外界易燃易爆气体容易进入柜内，仍然存在很大的安全隐患。为此申请人研发了一种联动自锁防爆控制柜，通过该联动自锁防爆控制柜，能够实现在防爆控制柜内通电的状况下，柜门被锁紧并无法打开。本申请主要用于保护该联动自锁防爆控制柜中的联锁装置，另外，本申请还能够单独解决现有技术中开门断电防爆柜结构复杂的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联动自锁防爆控制柜的联锁装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种联动自锁防爆控制柜的联锁装置，包括柜体，柜体一侧转动连接柜门，柜门内侧底部装有竖直设置的安装架，安装架上装有总电源开关，其特征在于：所述柜体内壁上对称固定连接两个轴承座，两个轴承座之间转动配合连接转动杆，转动杆外侧套接转盘，转盘一侧设有t型槽，所述总电源开关的开关拨动杆伸入至t型槽内，在柜体内侧底部滑动配合连接滑动杆，滑动杆上侧中部固定连接齿条，在转动杆外侧套接齿环，齿环与所述齿条相啮合，在滑动杆远离柜门的一端设有复位装置。

优选地，所述柜体内一侧固定连接导向板，所述导向板一侧设有导向孔，所述滑动杆从所述导向孔内穿过，滑动杆能够在所述导向孔内往复滑动，用于对滑动杆进行导向。

优选地，所述滑动杆上套接固定第一挡环，第一挡环设置在所述导向板与所述齿条之间。

优选地，所述复位装置包括复位柱，复位柱固定连接在柜体内侧，复位柱朝向柜门的一侧设有复位孔，复位孔内底部装有第二复位弹簧，所述滑动杆插接在所述复位孔内，滑动杆能够在所述复位孔内往复滑动。

优选地，所述滑动杆伸入复位孔内的一端固定连接中心杆，中心杆插入所述第二复位弹簧的中心处。

优选地，所述滑动杆上套接固定第二挡环，第二挡环设置在所述复位柱与所述齿条之间。

本发明的优点在于：本发明适用于在联动自锁防爆控制柜中使用，能够控制打开接触开关，使该联动自锁防爆控制柜实现只有内部断电后才能打开柜门，另外，本发明还能够单独使用，能够使现有的防爆柜实现关门自动连通总电源与开门自动切断总电源的技术效果。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是柜门打开时图1的b部放大图；

图3是柜门关闭时图1的b部放大图；

图4是联动自锁防爆控制柜的基本结构示意图

图5是图4中柜门打开时转盘与总电源开关的连接示意图；

图6是图4中柜门关上时转盘与总电源开关的连接示意图；

图7是图4的a部放大图；

图8是图4中柜门关上时锁紧装置的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-图3所示，本发明提供的一种联动自锁防爆控制柜的联锁装置，包括柜体1，柜体1一侧转动连接柜门2，柜门2内侧底部装有竖直设置的安装架3，安装架3上装有总电源开关31，柜体1内壁上对称固定连接轴承座71，两个轴承座71相对设置，两个轴承座71之间通过轴承转动配合连接转动杆7，转动杆7外侧套接转盘72，转盘72一侧设有t型槽721，总电源开关31的开关拨动杆伸入至t型槽721内，在柜体1内侧底部滑动配合连接滑动杆6，柜体1内一侧固定连接导向板4，导向板4一侧设有导向孔，滑动杆6从导向孔内穿过，滑动杆6能够在导向孔内往复滑动，用于对滑动杆6进行导向。防止滑动杆6在滑动时发生偏移。滑动杆6上侧中部固定连接齿条61，在转动杆7外侧套接齿环76，齿环76与齿条61相啮合。在滑动杆6远离柜门2的一端设有复位装置5。复位装置5包括复位柱51，复位柱51固定连接在柜体1内侧，复位柱51朝向柜门2的一侧设有复位孔511，复位孔511内底部装有第二复位弹簧52，滑动杆6插接在复位孔511内，滑动杆6能够在复位孔511内往复滑动。滑动杆6伸入复位孔511内的一端固定连接中心杆64，中心杆64插入第二复位弹簧52的中心处。滑动杆6上套接固定第二挡环63，第二挡环63设置在复位柱51与齿条61之间。

本发明所提供的联锁装置用在联动自锁防爆控制柜中，如图4-8所示，该联动自锁防爆控制柜还包括与本发明所提供的联锁装置配合使用的锁紧装置，锁紧装置包括固定连接在柜体1内侧底部的第一立板8与第二立板8a，第一立板8与第二立板8a一侧均设有圆孔，两个圆孔同轴设置，在两个圆孔内滑动连接推杆81，推杆81一端铰接固定用于锁紧柜门的锁紧件，锁紧件包括转动柱12，转动柱12在柜体1内侧底部的转动孔内转动连接，转动孔内装有控制转动柱12复位的扭簧，扭簧与转动柱12之间的安装方式为现有技术，在转动柱12一侧固定连接固定杆13，固定杆13一侧固定连接圆弧形的锁紧杆14，在柜门2上固定连接锁紧板16，锁紧板16上设有圆弧形的锁紧孔161，锁紧杆14与锁紧孔161相对应设置，锁紧杆14随转动柱12转动能够插入锁紧孔161内，用于将柜门2锁紧，转动柱12一侧还固定连接第一连接杆17，第一连接杆17铰接固定第二连接杆84，第二连接杆84与推杆81铰接固定。固定杆13一侧设有限位槽131，在柜体1内侧底部固定连接竖直设置的限位杆15，限位杆15与限位槽131相对设置，用于对转动柱12的转动角度进行限位。

在推杆81另一端固定连接铁板9，在第一立板8一侧固定连接电磁铁环10，电磁铁环10朝向铁板9设置，电磁铁环10通电后能够对铁板9产生吸力，用于带动推杆81在两个圆孔内滑动，柜体1内一侧固定连接定位块91，定位块91一侧设有定位孔，铁板9朝向定位块91一侧设有定位杆92，定位杆92与定位孔对应同轴设置，定位杆92能够在定位孔内滑动配合。

在推杆81上套接固定复位环82，复位环82设置在第一立板8与第二立板8a之间，推杆81上套接第一复位弹簧83，第一复位弹簧83设置在复位环82与第二立板8a之间，当电磁铁环10断电后对推杆81进行复位。

锁紧装置与联锁装置是这样关联的：总电源开关31通过电源线控制连接电磁铁环10，在电源线上还装有接触开关75，接触开关75固定连接在柜体1的底板上，在转盘72一侧固定连接接触件，接触件包括固定连接在转盘72一侧的横杆73，横杆73一侧固定连接接触杆74，接触杆74与接触开关75相对应设置，接触杆74能够随转盘72转动接触或远离接触开关75。接触杆74朝向接触开关75的一端固定连接圆球741，接触杆74通过圆球741与接触开关75相接触。通过转盘72带动接触件转动能够控制圆球741与接触开关75的接触或远离，从而控制接触开关75的断开或闭合。

使用本发明所提供联锁装置的联动自锁防爆控制柜工作原理如下：当柜门2打开时，滑动杆6伸出至柜体1外侧，总电源开关31处于断开状态，接触开关也处于断开状态。当柜门关闭时，柜门2对滑动杆6产生向内的推力，推动滑动杆6沿导向板4的导向孔向柜体1内滑动，滑动杆6压缩弹簧，当第二挡环63与复位柱51相接触时，柜门2正好处于关闭状态。在滑动杆6移动过程中，通过滑动杆6上侧的齿条61带动齿环76转动，从而带动转动杆7转动，转盘72也随转动杆7转动而转动，转盘72在转动过程中，一方面能通过t型槽721拨动总电源开关31的开关拨动杆，从而将总电源开关31闭合；另一方面，能够带动横杆73转动，从而使圆球741与接触开关75相接触，从而通过接触开关控制电磁铁环10通电，电磁铁环10通电后吸附铁板9向电磁铁环10方向移动，铁板9在移动过程中克服第一弹簧83的弹力后，对推杆81产生推力，通过推杆81推动第一连接杆17，从而带动转动柱12转动，在转动柱12转动过程中，锁紧杆14能够插入锁紧孔161内，将柜门2锁紧，在柜体1内持续供电的情况下，柜门将无法打开。

当需要打开柜门2时，在控制室切断本防爆控制柜的电路，电磁铁环10将失去磁力，推杆81第一弹簧83的弹力作用下复位，第一连接杆17失去推杆81的推力，在扭簧的作用下转动柱12转动，在转动柱12转动过程中，锁紧杆14从锁紧孔161内移出。假如本发明中的锁紧装置发生故障，当柜门2被意外打开时，滑动杆6在第二弹簧52的弹力作用下向外移动，在移动过程中，通过滑动杆6上侧的齿条61带动齿环76方向转动，通过t型槽721拨动总电源开关31的开关拨动杆，将总电源开关31断开，双重保护，安全性高。