一种具有高规格排线机构的防缠绕式网络柜的制作方法

本发明涉及网络柜技术领域，具体为一种具有高规格排线机构的防缠绕式网络柜。

背景技术：

网络柜是一种用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件与机械零部件等一系列与网络相关的元件的箱体，它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护，网络柜一般由箱柜与框架构成，网络柜具有，结构简单、操作安装方便、可标准化程度高与经济实用等优点，网络柜中存在多种不同的接插线，为了避免这些接插线缠绕在一起，保证接插线能够有序的排列，现有技术中采用绑带将这些接插线进行捆绑排布，虽然能够使网络柜中接插线的排布有了一定改善，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中的排线方式过于简单，在接插线的线头附近缺乏有效的固定，因此发生抖动或者剧烈震动时，线头有可能会与接插孔松脱；

2.捆绑在一起的接线当需要拆分出其中一条时，需要将整个排线带上的的绑带全部解开重新捆绑，这种排线过于死板不够灵活。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有高规格排线机构的防缠绕式网络柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高规格排线机构的防缠绕式网络柜,包括箱体与箱体内的安装架，所述安装架的左右两侧对称设有水平连接梁，且在水平连接梁的侧面滑配有连接卡头，所述连接卡头的侧面固定焊接有竖直连接梁，所述竖直连接梁的侧面插配有安装板,所述安装板的前端并且在箱体的左右两侧内壁之间固定安装有水平排线板，所述水平排线板的前端并且在箱体的左右两侧内壁上固定安装有竖直排线板。

优选的，所述水平排线板的中间开设有均布排列的排线孔i，所述水平排线板的下端开设有与排线孔i相连通的集线孔i，所述水平排线板的左右两侧通过螺栓固定安装有连接板。

优选的，所述排线孔i由方过线孔与方过线孔中间开设的圆过线孔构成，所述圆过线孔为圆锥孔状结构。

优选的，所述水平排线板的前端面上并且在排线孔i的两侧设有压线板，所述压线板的侧面开设有均布排列的压线孔。

优选的，所述竖直排线板的右侧面设有连接板，且在连接板的左侧面固定连接有集线管，所述集线管的前端面开设有过线槽，由过线槽的内壁向集线管的左端面上开设有l型槽体结构的集线槽，所述过线槽的中间并且在集线槽下端的对应位置处开设有出线槽。

优选的，所述水平连接梁的侧面设有t型凸台结构的导向块，所述导向块与连接卡头相卡配，所述导向块的侧面并且在连接卡头的壁体上螺接有调节螺钉。

优选的，所述安装板的下端面上前后对称焊接有两条托板，且在托板的左右两侧固定连接有接插头，所述竖直连接梁的侧面开设有与接插头相插配的接插槽。

优选的，所述箱体上端的中间开设有散热口，且在散热口的上端固定安装有散热风机，所述箱体上端的前后两侧对角处开设有两个总线过线孔，且在总线过线孔内固定安装有防水接头。

优选的，所述箱体前端的一侧铰接有箱门，所述箱门的上端嵌配有观察窗，且在箱门的下端开设有均布排列的散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过水平排线板可将接插线的线头附近进行固定，进而使线头在震动时不会从接插孔内脱出，使接插线安装的更加牢固；

2.通过竖直排线板使各个接插线可以迅速的从集线管导入到集线槽内，当接插线需要拆分时，可迅速将接插线从集线槽内拨出到过线槽中，并由出线槽导出，整个过程不会影响其他接插线的排线，因此这种排线方式更加的灵活。

附图说明

图1为本发明结构轴侧视图；

图2为本发明结构轴侧爆炸视图；

图3为安装架轴侧结构视图；

图4为安装架左视图；

图5为图4中b-b处剖面结构示意图；

图6为图5中c处局部结构放大示意图；

图7为水平排线板轴侧结构视图；

图8为水平排线板轴侧半剖结构视图；

图9为竖直排线板轴侧结构视图；

图10为图9中a处局部结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、安装架；4、水平排线板；5、竖直排线板；6、散热风机；7、防水接头；101、散热口；102、总线过线孔；201、观察窗；202、散热孔；301、水平连接梁；302、竖直连接梁；303、安装板；304、导向块；305、连接卡头；306、调节螺钉；307、接插槽；308、托板；309、接插头；401、排线孔i；402、集线孔i；403、压线板；404、压线孔；405、连接板；406、连接螺钉；407、方过线孔；408、圆过线孔；501、连接板；502、集线管；503、过线槽；504、集线槽；505、出线槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种具有高规格排线机构的防缠绕式网络柜,包括箱体1与箱体1内的安装架3，安装架3的左右两侧对称设有水平连接梁301，水平连接梁301与箱体1左右两侧的内壁通过螺栓固定连接，且在水平连接梁301的侧面滑配有连接卡头305，连接卡头305的侧面固定焊接有竖直连接梁302，为了保证竖直连接梁302安装的稳定性，水平连接梁301的数量控制在2-3对，竖直连接梁302的侧面插配有安装板303,为了提高安装板303的散热性能与便于安装的性能，在安装板303的中间开设有均布排列的散热孔，在散热孔的侧面并且在安装板303的两端开设有安装孔，安装板303的前端并且在箱体1的左右两侧内壁之间固定安装有水平排线板4，水平排线板4的前端并且在箱体1的左右两侧内壁上固定安装有竖直排线板5，其中，水平排线板4与竖直排线板5均由透明塑料制作而成，进而使水平排线板4与竖直排线板5在具有一定的弹性、轻便性、绝缘性的，在水平排线板4与竖直排线板5内的接插线更容易被观察。

在图7中：水平排线板4的中间开设有均布排列的排线孔i401，水平排线板4的下端开设有与排线孔i401相连通的集线孔i402，水平排线板4的左右两侧通过螺栓固定安装有连接板405，在连接板405的两端开设有安装孔，连接板405通过螺栓与箱体1的内壁固定安装在一起，使用时，导线由集线孔i402内穿入并从排线孔i401内导出，一线一孔，这种排线结构较为清晰。

在图8中：排线孔i401由方过线孔407与方过线孔407中间开设的圆过线孔408构成，方过线孔407内可插入方形的接插线，而圆过线孔408内可插入圆形的接插线，增加了排线孔i401内可接接插线的种类，圆过线孔408为圆锥孔状结构，圆过线孔408的这种结构具有一定的反向卡紧的作用，使接插线的端头不容易从排线孔i401内反向脱出。

在图8中：水平排线板4的前端面上并且在排线孔i401的两侧设有压线板403，压线板403的侧面开设有均布排列的压线孔404，当接插线的线头从排线孔i401内导出后，先穿过压线孔404后再与相应网络元件上的接插孔相插接，这样能够保证接插线在水平排线板4内形成一个s型弯卡结构，使接插线的线头部分不容易被晃动，进而使接插线与相应网络元件的接插孔连接的更加紧固。

在图9与图10中：竖直排线板5的右侧面设有连接板501，且在连接板501的左侧面固定连接有集线管502，集线管502的前端面开设有过线槽503，由过线槽503的内壁向集线管502的左端面上开设有l型槽体结构的集线槽504，过线槽503的中间并且在集线槽504下端的对应位置处开设有出线槽505,使用时，可将接插线从集线管502内导入，然后从过线槽503绕设到集线槽504内，并由集线槽504的槽底导出到水平排线板4内；也可将水平排线板4内导出的接插线由过线槽503导入到集线槽504的槽底，并进一步的导入到集线管502内；当接插线需要拆分时，可迅速将接插线从集线槽504内拨出到过线槽503中，并由出线槽505导出，整个过程不会影响其他接插线的排线，因此这种排线方式更加的灵活。

在图6中：水平连接梁301的侧面设有t型凸台结构的导向块304，导向块304与连接卡头305相卡配，导向块304的侧面并且在连接卡头305的壁体上螺接有调节螺钉306，当调节螺钉306在连接卡头305壁体内旋松时，可使连接卡头305沿导向块304的导向移动，并且保证连接卡头305不会从导向块304的侧面脱出，进而可以调整水平连接梁301侧面两个竖直连接梁302之间的距离，当调节螺钉306在连接卡头305壁体内旋紧时，可使连接卡头305固定在导向块304的侧面，进而使水平连接梁301与水平连接梁301固定连接在一起。

在图6中：安装板303的下端面上前后对称焊接有两条托板308，且在托板308的左右两侧固定连接有接插头309，竖直连接梁302的侧面开设有与接插头309相插配的接插槽307，这种结构使安装板303可以快速的插装在竖直连接梁302之间，使安装板303的支撑高度可以进行快速的调节。

在图2中：箱体1上端的中间开设有散热口101，且在散热口101的上端固定安装有散热风机6，箱体1上端的前后两侧对角处开设有两个总线过线孔102，且在总线过线孔102内固定安装有防水接头7，通过散热风机6对整个箱体1的内部进行散热，接插线在竖直排线板5内聚集后可由防水接头7导出，防水接头7对通过总线过线孔102处的接插线有一个良好的防护作用。

在图2中：箱体1前端的一侧铰接有箱门2，箱门2的上端嵌配有观察窗201，且在箱门2的下端开设有均布排列的散热孔202，通过观察窗201可以观测到箱体1内电性元件的工作情况，通过散热孔202可以对箱体1内电性元件起到良好的散热作用。

工作原理：接插线由防水接头7内汇入到集线管502内，并从集线管502侧面的过线槽503导入到集线槽504中，然后从集线槽504的槽底导出到水平排线板4下端的集线孔i402内，并分插到排线孔i401内，然后穿过压线孔404与安装板303上端固定安装的网络元件上的接插孔相插配，接插线在水平排线板4内形成s型折弯结构，有效的防止接插线的插头从网络元件的接插孔内脱出；

整个安装架3在拼装时，先将连接卡头305侧面的调节螺钉306旋松，将竖直连接梁302侧面的连接卡头305卡扣到水平连接梁301侧面的导向块304上，水平连接梁301侧面上竖直连接梁302的间距，使竖直连接梁302的间距与安装板303下端面上两个托板308之间的间距相对应，然后旋紧调节螺钉306将连接卡头305与导向块304卡紧，使水平连接梁301与竖直连接梁302固定在一起，此时，将托板308两侧的接插头309分别插配到竖直连接梁302内侧面上的接插槽307内，整个安装与调节过程极为方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。