一种基于大数据的信息处理装置的制作方法

本发明涉及大数据技术领域，具体为一种基于大数据的信息处理装置。

背景技术：

大数据是指无法在一定时间内用常规软件工具对其内容进行抓取、管理和处理的数据集合。大数据技术，是指从各种各样类型的数据中，快速获得有价值信息的能力。适用于大数据的技术，包括大规模并行处理(mpp)数据库、数据挖掘电网、分布式文件系统、分布式数据库、云计算平台、互联网和可扩展的存储系统。

现有的基于大数据的信息处理装置在使用时，由于数据处理时需要大量的运算，使信息处理装置的运算速率增加，导致处理器能够散发较大的热量，热量在现有的信息处理装置内不能够快速进行散发，使热量始终处在信息处理装置内，造成整个信息处理装置的温度提高，使信息处理装置内部零件长期的处在高温环境下运行，容易导致信息处理装置的寿命降低，导致数据丢失，成本增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于大数据的信息处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的基于大数据的信息处理装置在运行时产生的热量不能够快速的排出到装置外的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的信息处理装置，包括壳体、侧板、处理器、引导扇、降温装置、总水管、循环水泵、分接水管、制冷水管、吸风器、总风管、分接风管、风冷管和风孔，所述壳体的两侧与侧板连接，所述壳体的内壁底部与处理器连接，所述引导扇安装在壳体的内腔顶部，两个所述降温装置安装在两个所述侧板的相视一侧，所述降温装置包括总水管、排水管、进水管、循环水泵、分接水管、制冷水管、吸风器、总风管、分接风管、风冷管和风孔，所述总水管的顶部和底部分别与两个循环水泵连接，所述总水管的左右两端与多个所述分接水管连接，所述制冷水管的两端与左右两个所述分接水管连接，两个所述吸风器安装在侧板的顶部两侧，所述吸风器的底部与总风管连接，所述总风管上与多个所述分接风管连接，所述风冷管的两端与分接风管连接，所述风冷管套接在制冷水管的外壁，所述风孔均匀的开在风冷管上。

优选的，所述总水管的顶部和底部分别安装有排水管和进水管，所述排水管和进水管上均安装有阀门。

优选的，所述吸风器包括风扇和过滤板，所述风扇安装在吸风器的外壳内壁顶部，所述过滤板安装在吸风器的外壳内壁底部，所述总风管与吸风器外壳底部开有的通孔连接。

优选的，所述壳体与侧板之间开有通孔，所述吸风器、排水管和进水管贯穿通孔。

优选的，所述风冷管的为铜管，所述制冷水管为玻璃管，所述风冷管与制冷水管的的连接处填充有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该一种基于大数据的信息处理装置的设置，结构设计合理，将侧板安装在壳体的左右两侧壁，使吸风器安装在壳体和侧板连接处的顶部，在使用时，处理器运转，使壳体的内腔产生高温侧板上的降温装置运转，两个循环水泵对总水管和分接水管及制冷水管内的水进行循环，使水不断的流动，水在制冷水管内时，将水温通过制冷水管排出的在制冷水管外壁套接的风冷管内，吸风器在循环水泵运行的时候同时运行，将外部空气通过总风管带入到分接风管内，然后进入到风冷管后通过风孔排出，此时的风冷管收到制冷水管温度的影响，使风冷管内的温度较外壁温度降低，此时风带动风冷管内的空气从风孔排出，到达壳体的内腔，使整个壳体内腔的温度降低，同时通过引导扇的转动将内腔空气排出的外部，形成空气的循环，达到降温的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明降温装置结构示意图；

图3为本发明吸风器结构示意图；

图4为本发明风冷管结构示意图。

图中：100壳体、110侧板、120处理器、130引导扇、200降温装置、210总水管、211排水管、212进水管、220循环水泵、230分接水管、240制冷水管、250吸风器、251风扇、252过滤板、260总风管、270分接风管、280风冷管、290风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的信息处理装置，用于提高基于大数据的信息处理装置的内腔降温效果，同时实现风冷和水冷联合运行的目的，请参阅图1-3，包括壳体100、侧板110、处理器120、引导扇130、降温装置200、总水管210、循环水泵220、分接水管230、制冷水管240、吸风器250、总风管260、分接风管270、风冷管280和风孔290；

请再次参阅图1，壳体100的两侧与侧板110连接，壳体100的内壁底部与处理器120连接，引导扇130安装在壳体100的内腔顶部，具体的，壳体100侧板110之间螺栓连接，处理器120与壳体100的连接处安装有垫板，垫板与壳体100和处理器120之间螺栓连接，侧板110用于固定降温装置200，壳体100用于固定处理器120和侧板110等装置，对处理器120进行保护，引导扇130安装在壳体100的内腔顶部，引导扇130与壳体100的连接处的壳体100位置开有网状通孔，引导扇130通过扇叶转动将壳体100的内腔空气排出的壳体100的外部，从而达到对壳体100内腔空气进行循环的目的；

请再次参阅图2，两个降温装置200安装在两个侧板110的相视一侧，降温装置200包括总水管210、排水管211、进水管212、循环水泵220、分接水管230、制冷水管240、吸风器250、总风管260、分接风管270、风冷管280和风孔290，总水管210的顶部和底部分别与两个循环水泵220连接，总水管210的左右两端与多个分接水管230连接，制冷水管240的两端与左右两个分接水管230连接，两个吸风器250安装在侧板110的顶部两侧，吸风器250的底部与总风管260连接，总风管260上与多个分接风管270连接，风冷管280的两端与分接风管270连接，风冷管280套接在制冷水管240的外壁，风孔290均匀的开在风冷管280上，具体的，总水管210通过固定圈与侧板110连接，固定圈与侧板110之间螺栓连接，循环水泵220通过螺栓固定侧板110上，分接水管230与总水管210之间安装有密封橡胶圈，提高分接水管230与总水管210连接处的密封性，防止漏水的情况发生，循环水泵220使用15v电压驱动，使总水管210和分接水管230及制冷水管240内的水流速平稳，吸风器250安装在侧板110与壳体100的连接处，吸风器250的底部与总风管260套接，分接风管270插接在总风管260上，分接风管270的另一端与风冷管280插接，十个风孔290呈对称状开在风冷管280的前后侧壁，总水管210、循环水泵220、分接水管230和制冷水管240的安装用于实现降温装置200的液冷效果，吸风器250、总风管260、分接风管270、风冷管280和风孔290的安装用于实现降温装置200的风冷效果，将风冷管280套接在制冷水管240的外壁，使得制冷水管240将周围温度降温后通过风冷管280可以快速的将低温空气排出到壳体100额内腔，使得内腔的温度降低，从而达到对处理器120的温度进行降低的目的。

在具体使用过程中，将侧板110安装在壳体100的左右两侧壁，使吸风器250安装在壳体100和侧板110连接处的顶部，在使用时，处理器120运转，使壳体100的内腔产生高温侧板110上的降温装置200运转，两个循环水泵220对总水管210和分接水管230及制冷水管240内的水进行循环，使水不断的流动，水在制冷水管240内时，将水温通过制冷水管240排出的在制冷水管240外壁套接的风冷管280内，吸风器250在循环水泵220运行的时候同时运行，将外部空气通过总风管260带入到分接风管270内，然后进入到风冷管280后通过风孔290排出，此时的风冷管280收到制冷水管240温度的影响，使风冷管280内的温度较外壁温度降低，此时风带动风冷管280内的空气从风孔290排出，到达壳体100的内腔，使整个壳体100内腔的温度降低，同时通过引导扇130的转动将内腔空气排出的外部，形成空气的循环，达到降温的目的。

请再次参阅图2，为了方便对总水管210内的水进行更换，总水管210的顶部和底部分别安装有排水管211和进水管212，排水管211和进水管212上均安装有阀门，具体的，在更换时，将排水管211的阀门打开，总水管210、分接水管230和制冷水管240内的水从排水管211流出，流出完毕后，关闭排水管211上的阀门，将进水管212上的阀门打开，通过外部注水装置将水通过进水管212注入到总水管210、分接水管230和制冷水管240内即可。

请再次参阅图3，为了提高吸风器250的吸风效率的同时减少外部灰尘进入到壳体100的内腔，吸风器250包括风扇251和过滤板252，风扇251安装在吸风器250的外壳内壁顶部，过滤板252安装在吸风器250的外壳内壁底部，总风管260与吸风器250外壳底部开有的通孔连接，具体的，吸风器250内的风扇251转动将外部空气吸入到总风管260内，在吸入到总风管260内嵌经过过滤板252，对空气内的灰尘杂质进行过滤，过滤板252为纱网板。

请再次参阅图2，为了方便对吸风器250、排水管211和进水管212进行固定，防止与外部装置接触造成损坏，壳体100与侧板110之间开有通孔，吸风器250、排水管211和进水管212贯穿通孔，具体的，用于安装吸风器250的通孔的大小与吸风器250的外壁直径相等，用于安装排水管211的通孔的大小与排水管211的管壁直径大小相等，用于安装进水管212的通孔的大小与进水管212的关闭直径大小相等。

请再次参阅图2，为了提高温度传递性能，风冷管280的为铜管，制冷水管240为玻璃管，风冷管280与制冷水管240的的连接处填充有橡胶密封圈，铜管和玻璃管由于其材质均具有很好的导温性能，且铜管对玻璃管可以进行保护，提高安全性。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。