曲面显示屏绑定装置及曲面显示屏绑定方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示屏绑定装置及曲面显示屏绑定方法。

背景技术：

曲面显示屏是一种具有弧度的显示屏，以其视角广泛且更具优异的视觉效果，越来越受到消费者的喜爱。在曲面显示屏的生产过程中需要将一个或多个fpc(flexibleprintedcircuit柔性电路板)绑定至曲面显示屏的曲面显示屏上。

由于曲面显示屏的表面为曲面，曲面显示屏的绑定区局部近似呈平面，在现有的曲面显示屏绑定工艺中，通常直接利用平面显示屏绑定装置将fpc绑定至曲面显示屏的曲面显示屏上，但是平面显示屏绑定装置容易使曲面显示屏在绑定过程中受力不均匀，很容易导致曲面显示屏破裂，因此亟需一种专门用于绑定曲面显示屏的绑定装置。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种曲面显示屏绑定装置及曲面显示屏绑定方法，用以解决现有的曲面显示屏绑定工艺中，曲面显示屏容易破裂的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供一种曲面显示屏绑定装置，该曲面显示屏绑定装置包括绑定机台、取像仪和压头，所述绑定机台包括用于放置曲面显示屏的载台和用于支撑所述曲面显示屏的支撑组件，其中，

所述载台上设置有多个气孔以对所述曲面显示屏吹气或吸气；

所述支撑组件包括支撑杆和与所述支撑杆相连接的真空吸附头，所述支撑杆转动连接在所述载台上，所述真空吸附头与所述曲面显示屏相接触；

所述取像仪和所述压头位于所述载台的上方，所述取像仪和所述压头能够相对所述载台移动。

与现有技术相比，本发明实施例提供的曲面显示屏绑定装置具有如下优点：

本发明实施例提供的曲面显示屏绑定装置通过在载台上设置多个气孔，使得曲面显示屏在绑定过程中能够在气流辅助下调整方位，曲面显示屏的绑定区所在的部位能够被气流吸附固定在载台上；通过设置真空吸附头，能够将曲面显示屏的远离绑定区的一侧吸附固定，因此本实施例提供的曲面显示屏绑定装置通过具有气孔的载台和支撑组件相配合，提高了曲面显示屏在绑定时的稳定性，且载台和支撑组件配合使用保证了曲面显示屏受力均匀，减小或避免了曲面显示屏破裂的可能性。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，所述载台上设置有用于对所述曲面显示屏进行定位的限位件。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，还包括与所述气孔连通的气泵组，所述气泵组包括用于对所述曲面显示屏吹气的空气压缩机和用于对所述曲面显示屏吸气的抽气泵。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，所述载台包括吹气区和吸气区，所述吹气区与所述吸气区至少部分重叠；位于所述吹气区的所述气孔与所述空气压缩机相连通，位于所述吸气区的所述气孔与所述抽气泵相连通。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，多个所述气孔在所述载台上均匀排布。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，所述支撑组件还包括红外测角仪，所述红外测角仪设置在所述真空吸附头上以测量所述真空吸附头与所述曲面显示屏之间的夹角。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，所述支撑杆通过球铰与所述载台转动连接。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，所述绑定机台还包括滑轨，所述滑轨设置在所述载台上方，所述取像仪滑动设置在所述滑轨上。

作为本发明实施例曲面显示屏绑定装置的一种改进，还包括气缸，所述压头与所述气缸的活塞相连接。

另一方面，本发明实施例还提供了一种曲面显示屏绑定方法，包括：

将曲面显示屏放置在载台上；

气孔对所述曲面显示屏吹气；

取像仪对所述曲面显示屏取像并确定绑定区的位置；

停止对所述绑定区所在的部位吹气；

位于所述绑定区下方的气孔对所述绑定区所在的部位吸气以吸附固定所述曲面显示屏；

真空吸附头与曲面显示屏的远离所述绑定区的一侧面接触，当所述真空吸附头与曲面显示屏的切线垂直时，所述真空吸附头对所述曲面显示屏进行吸附固定；

取像仪对所述曲面显示屏再次取像确认所述绑定区的位置；

压头下压将fpc绑定在所述曲面显示屏上。

本发明实施例提供的曲面显示屏绑定方法利用上述曲面显示屏绑定装置对曲面显示屏进行绑定，因此也具有与上述曲面显示屏绑定装置的优点相同的优点，在此不再赘述。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的曲面显示屏绑定装置及曲面显示屏绑定方法所能够解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例一提供的曲面显示屏绑定装置的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的曲面显示屏绑定方法的流程图。

附图标记说明：

10-载台；

11-气孔；

20-支撑组件；

21-支撑杆；

22-真空吸附头；

23-球铰；

30-取像仪；

40-滑轨；

50-曲面显示屏。

具体实施方式

现有的曲面显示屏绑定工艺中，所使用的平面显示屏绑定装置容易使曲面显示屏在绑定过程中受力不均匀，很容易导致曲面显示屏破裂。

针对上述缺陷，本发明实施例提供了一种改进的技术方案，在该技术方案中，曲面显示屏绑定装置通过在载台上设置多个气孔，使得曲面显示屏在绑定过程中能够在气流辅助下调整方位，曲面显示屏的绑定区所在的部位能够被气流吸附固定在载台上；通过设置真空吸附头，能够将曲面显示屏的远离绑定区的一侧吸附固定，因此本实施例提供的曲面显示屏绑定装置通过具有气孔的载台和支撑组件相配合，提高了曲面显示屏在绑定时的稳定性，且载台和支撑组件配合使用保证了曲面显示屏受力均匀，减小或避免了曲面显示屏破裂的可能性。

为了使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明实施例一提供的曲面显示屏绑定装置包括绑定机台、取像仪30和压头，绑定机台包括用于放置曲面显示屏50的载台10和用于支撑曲面显示屏50的支撑组件20，其中，载台10上设置有多个气孔11以对曲面显示屏50吹气或吸气；支撑组件20包括支撑杆21和与支撑杆21相连接的真空吸附头22，支撑杆21转动连接在载台10上，真空吸附头22与曲面显示屏50相接触；取像仪30和压头位于载台10的上方，取像仪30和压头能够相对载台10移动。

在本实施例中，绑定机台包括载台10和支撑组件20，载台10用于放置曲面显示屏50，支撑组件20用于辅助支撑曲面显示屏50。如图1所示，在曲面显示屏50的绑定过程中，曲面显示屏50放置在载台10上，支撑组件20支撑在曲面显示屏50的底面。

具体地，载台10可以设置为具有平坦表面的金属载台10，也可以设置为玻璃载台10或硬质塑料载台10。载台10上设置有多个气孔11，气孔11具体设置为贯穿载台10的通孔，当曲面显示屏50放置在载台10上时，气孔11位于曲面显示屏50的下方。本实施例中气孔11与能够提供气流的装置相连通，例如可以与鼓风机组或气泵组相连通，鼓风机组或气泵组能够通过上述多个气孔11对位于载台10上的曲面显示屏50进行吹气或吸气。

以气泵组为例进行描述，当气泵组进行吹气时，气流推动曲面显示屏50，使曲面显示屏50能够自行调整绑定区的位置，还可以使曲面显示屏50的一侧朝远离载台10的方向轻微翘曲，以便于支撑组件20的支撑部与曲面显示屏50相接触；当气泵组进行吸气时，位于载台10上的曲面显示屏50能够被吸附贴合在载台10上，固定不动的曲面显示屏50便于后续fpc进行压合。本实施例中气流推动和吸附的方式使曲面显示屏50受力均匀，能够降低曲面显示屏50破裂的风险。

在上述实施方式的基础上，多个气孔11可以均匀设置在载台10上，也可以非均匀设置在载台10上，气泵组可以单独对每个气孔11进行吹气或吸气。具体地，在吹气时，气泵组可以通过载台10部分区域的气孔11对曲面显示屏50进行吹气，也可以通过全部气孔11对曲面显示屏50进行吹气；在吸气时，气泵组可以通过载台10部分区域的气孔11对曲面显示屏50进行吸气，也可以通过全部气孔11对曲面显示屏50进行吸气。

本实施例中，支撑组件20设置在载台10上并与载台10相连接。支撑组件20位于曲面显示屏50的一侧，以图1所示的方位为例进行描述，曲面显示屏50的绑定方向为图中从左到右，支撑组件20设置在曲面显示屏50的右侧。具体地，支撑组件20包括支撑杆21和真空吸附头22，支撑杆21的一端转动连接在载台10上，转动连接的方式可以为铰接，也可以为通过转轴连接。真空吸附头22连接在支撑杆21的另一端，真空吸附头22能够与曲面显示屏50相接触，并能够吸附曲面显示屏50以进一步吸附固定曲面显示屏50，防止曲面显示屏50相对载台10发生移动。此外，支撑组件20也可以独立设置在绑定机台上靠近载台10的一侧。

本实施例中，取像仪30为ccd(charge-coupleddevice)取像仪。取像仪30和压头位于载台10的上方，具体地，取像仪30用于对曲面显示屏50进行取像，以检测和确认曲面显示屏50的绑定区的位置；压头在取像仪30确认绑定区的位置后对曲面显示屏50进行压合，从而将fpc压合在曲面显示屏50的绑定区。

进一步地，取像仪30和压头能够相对载台10移动，本实施例提供的曲面显示屏绑定装置能够用于对不同种类的曲面显示屏50进行绑定，当曲面显示屏50需要绑定多个fpc时，则取像仪30能够沿曲面显示屏50的绑定方向移动，从而对曲面显示屏50进行多次取像，相应地，压头能够沿曲面显示屏50的绑定方向移动，从而对曲面显示屏50进行多次压合绑定。

综上所述，本发明实施例一提供的曲面显示屏绑定装置通过在载台10上设置多个气孔11，使得曲面显示屏50在绑定过程中能够在气流辅助下调整方位，曲面显示屏50的绑定区所在的部位能够被气流吸附固定在载台10上；通过设置真空吸附头22，能够将曲面显示屏50的远离绑定区的一侧吸附固定，因此本实施例提供的曲面显示屏绑定装置通过具有气孔11的载台10和支撑组件20相配合，提高了曲面显示屏50在绑定时的稳定性，且载台10和支撑组件20配合使用保证了曲面显示屏50受力均匀，减小或避免了曲面显示屏50破裂的可能性。

在上述实施方式的基础上，进一步地，载台10上设置有用于对曲面显示屏50进行定位的限位件。具体地，在曲面显示屏50的绑定工艺流程中，需要先使用机械臂或其他转移装置将曲面显示屏50放置在载台10上，本实施例中在载台10上设置有限位件，用于对待绑定的曲面显示屏50进行定位。例如，限位件可以是固定连接在载台10上的多个限位条或限位块，多个限位条或限位块围绕形成供曲面显示屏50放置的区域。本实施例对限位件的形式不做具体限定。此外，载台10上也可以设置限位槽以对曲面显示屏50进行定位。

在一种可能的实现方式中，本实施例提供的曲面绑定装置还包括与气孔11相连通的气泵组，气泵组包括用于对曲面显示屏50吹气的空气压缩机和用于对曲面显示屏50吸气的抽气泵。在上述实施方式的基础上，气泵组用于通过气孔11对曲面显示屏50进行吹气或吸气，具体地，气泵组中用于吹气的装置设置为空气压缩机，用于吸气的装置设置为抽气泵。本实施例中空气压缩机和抽气泵设置在载台10下方并与多个气孔11相连通。

在一种可能的实现方式中，载台10包括吹气区和吸气区，吹气区与吸气区至少部分重叠；位于吹气区的气孔11与空气压缩机相连通，位于吸气区的气孔11与抽气泵相连通。需要说明的是，本实施例中吹气区和吸气区指的是载台10上具有至少一个气孔11的区域，吹气区的面积等于或大于吸气区的面积。

可以理解的是，当曲面显示屏50在被放在载台10上时，气泵组通过载台10上的全部气孔11对曲面显示屏50吹气，使曲面显示屏50在气流带动下调整方位，以便于取像仪30检测和确认绑定区的位置，故本实施例中的吹气区优选的是包括所有气孔11的区域；当取像仪30确认了绑定区的位置后，需要将曲面显示屏50固定时，气泵组通过载台10上的部分气孔11对绑定区所在的部位吹气，故本实施例中的吸气区优选的是包括位于绑定区下方的部分气孔11的区域。此外，由于不同的曲面显示屏50具有不同数量的绑定区，因此，吸气区也可以是包括所有气孔11的区域。

在一种可能的实现方式中，多个气孔11在载台10上均匀排布。本实施例中，多个气孔11在载台10上均匀排布便于制作，也有利于吹气或吸气时气流的稳定性，保证了曲面显示屏50受力均匀。

在一种可能的实现方式中，支撑组件20还包括红外测角仪，红外测角仪设置在真空吸附头22上以测量真空吸附头22与曲面显示屏50之间的夹角。在上述实施方式的基础上，支撑组件20中支撑杆21转动连接在载台10上，本实施例中红外测角仪用于测量真空吸附头22与曲面显示屏50之间的夹角，具体测量真空吸附头22的轴线与曲面显示屏50的切线之间的夹角，当该夹角等于或近似等于90°时，真空吸附头22启动将曲面显示屏50吸附固定，从而使曲面显示屏50均匀受力。

在一种可能的实现方式中，支撑杆21通过球铰23与载台10转动连接。在上述实施方式的基础上，支撑杆21与载台10转动连接，具体地，本实施例中在载台10上设置有球铰23，支撑杆21通过该球铰23与载台10转动连接，保证了支撑杆21可以朝不同方向转动以调整真空吸附头22与曲面显示屏50的相对位置。

在一种可能的实现方式中，绑定机台还包括滑轨40，滑轨40设置在载台10上方，取像仪30滑动设置在滑轨40上。在上述实施方式的基础上，取像仪30能够相对载台10移动，本实施例中在载台10上方设置有滑轨40，取像仪30滑动连接在该滑轨40上，当曲面显示屏50需要绑定多个fpc时，取像仪30沿绑定方向滑动以确定多个绑定区的位置。

在一种可能的实现方式中，还包括气缸，压头与气缸的活塞相连接。具体地，压头用于将fpc压合绑定在曲面显示屏50上，本实施例中压头设置在曲面显示屏50的上方，气缸为压头提供压合力。

实施例二

如图2所示，本发明实施例二提供了一种曲面显示屏绑定方法，包括：

s01：将曲面显示屏50放置在载台10上；具体地，可以通过机械臂将待绑定的曲面显示屏50放置在载台10上。

s02：气孔11对曲面显示屏50吹气；本步骤中，可以利用气泵组通过气孔11对曲面显示屏50吹气，使曲面显示屏50在气流推动下调整方位，便于后续取像仪30对绑定区的位置进行确定，气流推动的方式使曲面显示屏50受力均匀，能够降低曲面显示屏50破裂的风险。

s03：取像仪30对曲面显示屏50取像并确定绑定区的位置；

s04：停止对绑定区所在的部位吹气；本步骤中停止对位于绑定区下方的气孔11吹气，以便后续对绑定区进行吸附固定。

s05：位于绑定区下方的气孔11对绑定区所在的部位吸气以吸附固定曲面显示屏50；本步骤中可以利用气泵组吸气，当气泵组吸气时，位于上述气孔11上方的曲面显示屏50的部位被吸附固定在载台10上，便于后续fpc压合绑定。

s06：真空吸附头22与曲面显示屏50的远离绑定区的一侧面接触，当真空吸附头22与曲面显示屏50的切线垂直时，真空吸附头22对曲面显示屏50进行吸附固定；具体地，检测真空吸附头22与曲面显示屏50的切线垂直时可以通过人工检测，也可以通过在真空吸附头22上设置红外测角仪进行自动检测。本实施例中当真空吸附头22与曲面显示屏50的切线垂直时进行吸附，能够降低曲面显示屏50被吸附时破裂的可能性。

s07：取像仪30对曲面显示屏50再次取像确认绑定区的位置；

s08：压头下压将fpc绑定在曲面显示屏50上。

本实施例二提供的曲面显示屏绑定方法是利用上述实施例一提供的曲面显示屏绑定装置对曲面显示屏50进行绑定，因此也具有与实施例一中的曲面显示屏绑定装置相同的优点，在此不再赘述。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。