一种线路板定位装置的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板定位装置。

背景技术：

目前，线路板在生产和加工的过程中需要通过定位装置对其进行固定，而经过固定后的线路板可以进行点焊、钻孔等加工，将电器元件安装与线路板上，从而完成相应的加工要求。

现有的线路板定位装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有的线路板定位装置只能对边沿定位，无法对异型线路板及线路板边沿存在电器元件的线路板进行定位，实用性差、加工时产出的刺鼻有害气体被加工人员吸入，威胁工作人员人身健康，加工环境较差和现有的线路板定位装置体积大，造价过高，固定位置有限，不利于移动式加工作业等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板定位装置，通过安装有定位杆和转动杆，拧松限位阀，并向上拉动拉环的定位杆，将线路板置于操作台的置物槽内，选择线路板合适定位位置，通过转动杆的转动和内杆的伸缩，将定位块置于线路板上方，定位杆受弹簧挤压推动板的作用力将线路板定位，可根据线路板的电气元件陈列位置将线路板定位，提高线路板的加工效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板定位装置，包括u型架，所述u型架顶部安装有支杆，所述支杆顶部安装有操作台，所述操作台内顶部开设有置物槽，所述操作台右侧安装有轴承，所述轴承内安装有转动杆，所述转动杆顶部左侧安装有套杆，所述套杆内插接有内杆，所述套杆与内杆插接处顶部安装有限位阀，所述内杆左端安装有定位腔，所述定位腔内安装有弹簧，所述定位腔内靠近弹簧的下端置有推动板，所述推动板底部安装有定位杆且定位杆贯穿定位腔底壁中部，所述定位杆底端安装有定位块，所述定位杆左侧中部安装有拉环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆右侧中部安装有抽风机，所述抽风机中部安装有排风管，所述排风管左端安装有抽风口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽风口顶部安装有鹅颈管一端，所述鹅颈管末端与转动杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述u型架底壁中部安装有螺块，所述螺块内旋接有螺杆，所述螺杆顶部安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板顶部和u型架靠近限位板的上端均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种线路板定位装置，通过安装有定位杆和转动杆，拧松限位阀，并向上拉动拉环的定位杆，将线路板置于操作台的置物槽内，选择线路板合适定位位置，通过转动杆的转动和内杆的伸缩，将定位块置于线路板上方，定位杆受弹簧挤压推动板的作用力将线路板定位，可根据线路板的电气元件陈列位置将线路板定位，提高线路板的加工效率。

2.本实用新型一种线路板定位装置，通过安装有抽风机和抽风口，加工时，调节鹅颈管弯折弧度，将抽风口置于加工部位附近，加工时产出的刺鼻有害气体经抽风口吸入，通过排风管的抽风机排送至指定位置，保证工作人员人身健康，提供良好加工环境。

3.本实用新型一种线路板定位装置，通过安装有u型架和限位板，使桌板位于u型架中部，转动螺杆，带动限位板向上移动，实现装置的固定，适用于不同厚度的桌板固定，实用便捷，便于移动式加工作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种线路板定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线路板定位装置的定位杆与定位腔连接部分截面结构示意图。

图中：1、u型架；2、限位板；3、螺杆；4、螺块；5、防滑垫；6、支杆；7、操作台；8、置物槽；9、定位块；10、定位杆；11、定位腔；12、内杆；13、限位阀；14、套杆；15、转动杆；16、排风管；17、抽风机；18、鹅颈管；19、抽风口；20、轴承；21、推动板；22、拉环；23、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板定位装置，包括u型架1，所述u型架1顶部安装有支杆6，所述支杆6顶部安装有操作台7，所述操作台7内顶部开设有置物槽8，所述操作台7右侧安装有轴承20，所述轴承20内安装有转动杆15，所述转动杆15顶部左侧安装有套杆14，所述套杆14内插接有内杆12，所述套杆14与内杆12插接处顶部安装有限位阀13，所述内杆12左端安装有定位腔11，所述定位腔11内安装有弹簧23，所述定位腔11内靠近弹簧23的下端置有推动板21，所述推动板21底部安装有定位杆10且定位杆10贯穿定位腔11底壁中部，所述定位杆11底端安装有定位块9，所述定位杆11左侧中部安装有拉环22。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有定位杆10和转动杆15，拧松限位阀13，并向上拉动拉环22的定位杆10，将线路板置于操作台7的置物槽8内，选择线路板合适定位位置，通过转动杆15的转动和内杆12的伸缩，将定位块9置于线路板上方，定位杆10受弹簧23挤压推动板21的作用力将线路板定位，可根据线路板的电气元件陈列位置将线路板定位，提高线路板的加工效率。

其中，所述转动杆15右侧中部安装有抽风机17，所述抽风机17中部安装有排风管16，所述排风管16左端安装有抽风口19。

本实施例中(如图1所示)通过安装有抽风机17和抽风口19，加工时，将抽风口19置于加工部位附近，加工时产出的刺鼻有害气体经抽风口19吸入，通过排风管16的抽风机17排送至指定位置，保证工作人员人身健康，提供良好加工环境。

其中，所述抽风口19顶部安装有鹅颈管18一端，所述鹅颈管18末端与转动杆15固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有鹅颈管18，可以通过调节鹅颈管18的弯折弧度，改变抽风口19的朝向及位置，提高有害气体的吸入率。

其中，所述u型架1底壁中部安装有螺块4，所述螺块4内旋接有螺杆3，所述螺杆3顶部安装有限位板2。

本实施例中(如图1所示)通过安装有u型架1和限位板2，使桌板位于u型架1中部，转动螺杆3，带动限位板2向上移动，实现装置的固定，适用于不同厚度的桌板固定，实用便捷，便于移动式加工作业。

其中，所述限位板2顶部和u型架1靠近限位板2的上端均安装有防滑垫5。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防滑垫5，可以通过防滑垫5增加u型架1及限位板2与桌板的摩擦力，防止出现滑脱现象。

在一种线路板定位装置使用的时候，使桌板位于u型架1中部，转动螺杆3，带动限位板2向上移动，实现装置的固定，适用于不同厚度的桌板固定，实用便捷，便于移动式加工作业，拧松限位阀13，并向上拉动拉环22的定位杆10，将线路板置于操作台7的置物槽8内，选择线路板合适定位位置，通过转动杆15的转动和内杆12的伸缩，将定位块9置于线路板上方，定位杆10受弹簧23挤压推动板21的作用力将线路板定位，可根据线路板的电气元件陈列位置将线路板定位，提高线路板的加工效率，加工时，调节鹅颈管18弯折弧度，将抽风口19置于加工部位附近，启动抽风机17，加工时产出的刺鼻有害气体经抽风口19吸入，通过排风管16的抽风机17排送至指定位置，保证工作人员人身健康，提供良好加工环境，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。