电气柜的门铰链的制作方法

本实用新型是电气柜的门铰链，属于铰链技术领域。

背景技术：

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链，其中电器柜上应用的铰链的要求比较严格，对门的转动有很严格的要求，所以电器柜上的铰链常需要润滑，但是现有铰链润滑均将润滑油滴落到铰链上，这样润滑油无法全面浸湿到铰链转轴表面，润滑效果差，需要设计电气柜的门铰链来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供电气柜的门铰链，以解决上述背景技术中提出的润滑油无法全面浸湿到铰链转轴表面，润滑效果差问题,本实用新型进利用连接孔以及排油孔实现润滑工作，提升润滑效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：电气柜的门铰链，包括转动铰链板、第一圆筒、第二圆筒、连接轴、固定铰链板、第三圆筒以及微型储油箱，所述第一圆筒固定在转动铰链板右部前端，所述第一圆筒下端设有第二圆筒，所述第一圆筒上端设置有第三圆筒，所述第一圆筒以及第二圆筒均固定在固定铰链板左部前端，所述固定铰链板左侧设有转动铰链板，所述第三圆筒上端设有弹簧，所述弹簧固定在微型储油箱下端，所述第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒以及弹簧均套装在连接轴外侧面，所述连接轴顶端固定活塞，所述活塞滑动安装在微型储油箱内，所述连接轴上端穿过微型储油箱与活塞相固定，所述连接轴环形端开设至少十二个排油孔，至少十二个所述排油孔分别安装在第一圆筒、第二圆筒以及第三圆筒内，至少十二个所述排油孔均安装在连接孔环形端，所述连接孔开设在连接轴内部中心位置并延伸至连接轴上端。

进一步地，所述转动铰链板以及固定铰链板上均开设至少两个通孔。

进一步地，所述第一圆筒下端粘接塑料垫一，且塑料垫一贴合在第二圆筒上端，所述第一圆筒上端粘接塑料垫二，且塑料垫二贴合在第三圆筒上端。

进一步地，所述连接轴下部外侧开设外螺纹，所述连接轴通过外螺纹安装螺母，且螺母贴合在第二圆筒下端。

进一步地，所述微型储油箱上端通过螺纹安装端盖。

进一步地，所述微型储油箱上安装有观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型向下按压微型储油箱，进而对弹簧进行压缩，另外微型储油箱向下移动过程中，会使活塞沿着微型储油箱内壁向上移动并产生压强，从而使润滑油进入连接孔内，然后再通过排油孔排出，实现润滑工作，提升润滑效果，然后松开微型储油箱，然后在弹簧的作用下使微型储油箱返回原位，同时微型储油箱内会发生负压，使多余的润滑油通过排油孔进入连接孔内，降低资源浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型电气柜的门铰链的正视图；

图2为本实用新型电气柜的门铰链的转动铰链板的示意图；

图3为本实用新型电气柜的门铰链的固定铰链板的示意图；

图4为本实用新型电气柜的门铰链的连接轴的示意图；

图中：1-转动铰链板、2-第一圆筒、3-第二圆筒、4-连接轴、5-连接孔、6-排油孔、7-固定铰链板、8-第三圆筒、9-弹簧、10-微型储油箱、11-活塞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：电气柜的门铰链，包括转动铰链板1、第一圆筒2、第二圆筒3、连接轴4、固定铰链板7、第三圆筒8以及微型储油箱10，第一圆筒2与转动铰链板1进行固定连接，第一圆筒2下端设有第二圆筒3，第一圆筒2上端设置有第三圆筒8，第一圆筒2以及第二圆筒3均与固定铰链板7进行固定连接，固定铰链板7左侧设有转动铰链板1，第三圆筒8上端设有弹簧9，弹簧9固定在微型储油箱10下端，第一圆筒2、第二圆筒3、第三圆筒8以及弹簧9均套装在连接轴4外侧面，连接轴4顶端与活塞11进行可拆卸连接，活塞11滑动安装在微型储油箱10内，连接轴4上端穿过微型储油箱10与活塞11相固定，连接轴4环形端开设至少十二个排油孔6，至少十二个排油孔6分别安装在第一圆筒2、第二圆筒3以及第三圆筒8内，至少十二个排油孔6均安装在连接孔5环形端，连接孔5开设在连接轴4内部中心位置并延伸至连接轴4上端，具体地，首先通过装置上的通孔将装置固定在电器柜的柜门和电器柜主体之间，实现装置的安装，当感觉转动铰链板1与固定铰链板7之间的相对运动有些吃力时，人员一只手顶住连接轴4下端，另一只手向下按压微型储油箱10，进而对弹簧9进行压缩，使弹簧9产生弹性，另外微型储油箱10向下移动过程中，在连接轴4作用下使活塞11沿着微型储油箱10内壁向上移动，使微型储油箱10内产生压强，从而使微型储油箱10内润滑油进入连接孔5内，然后再通过排油孔6排出，实现润滑工作，提升润滑效果，然后松开微型储油箱10，然后弹簧9的弹性的作用使微型储油箱10返回原位，此过程中活塞11会沿着微型储油箱10内壁向下移动，进而使微型储油箱10内会发生负压，使多余的润滑油通过排油孔6进入连接孔5内，降低资源浪费。

转动铰链板1以及固定铰链板7上均开设至少两个通孔，具体地，把螺栓贯穿通孔将转动铰链板1以及转动铰链板1固定到电气柜上。

第一圆筒2下端粘接塑料垫一，且塑料垫一贴合在第二圆筒3上端，第一圆筒2上端粘接塑料垫二，且塑料垫二贴合在第三圆筒8上端，具体地，塑料垫一有效防止第一圆筒2与第二圆筒3之间发生直接摩擦，另外塑料垫二有效防止第一圆筒2与第三圆筒8之间发生直接摩擦，实现保护功能。

连接轴4下部外侧开设外螺纹，连接轴4通过外螺纹安装螺母，且螺母贴合在第二圆筒3下端，具体地，能将螺母从连接轴4上拆卸出来，然后把连接轴4拔出，实现本装置的快速拆装，另外螺母在安装到连接轴4上后也启动限位功能，有效防止连接轴4脱离。

微型储油箱10与端盖进行可拆卸连接，具体地，能将端盖拆卸，实现微型储油箱10的润滑油添加。

微型储油箱10上安装有观察窗，具体地，便于观察微型储油箱10内润滑油情况。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。