机柜理线装置的制作方法

本实用新型属于电路元件或布线排列的技术领域。

背景技术：

随着互联网产业的大力发展，服务器、交换机等网络产品的升级，机柜要比以前要容纳更多的设备，随着设备的不断增加，机柜布线更需要布设得井井有条。因为机柜布线内的线缆如果布设得不好、不够系统，不仅会影响美观和导致线缆易损坏使用寿命短，严重的还会阻碍气流通过导致设备过热而停机等现象。

目前解决机柜理线问题的设备一般采用多个夹子将线缆固定在架子上，采用这种线缆固定方式，夹子容易松动、掉落、遗失，难以保证线缆的固定效果，从而使线缆出现松动、拱起的现象；当需要将线缆安装到架子上，或需要对线缆进行调整或拆卸、维修时，需要将夹子逐一取下，十分不便，且线缆容易出现交缠和混淆，导致线缆错取或安装错误，浪费了时间，极大地降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机柜理线装置，以解决背景技术中线缆安装、维修、调整不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种机柜理线装置，包括l形的支撑架，支撑架的一端固定有倒u形的理线板，理线板的外侧面设有若干第一放线槽，理线板上开设滑道和连通口，滑道的两端分别与第一放线槽、理线板内侧面连通，连通口的一端与滑道中部连通，连通口的另一端与理线板外部连通；滑道的两端均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括滑板，滑板靠近滑道端部的一端铰接有两个卡环，两个卡环相配合并滑动连接在理线板上；两根滑板之间连接有弹簧和连接绳，连接绳上固定有拉绳，拉绳的端部穿过连通口并设有固定组件。

本基础方案的原理和有益效果在于：

(1)本方案能够对机柜内的线缆进行整理，工作人员只需要简单地操作即可实现线缆的安装、调整或拆卸维修，极大地提高了工作人员的工作效率。

(2)本方案通过连接绳、拉绳、固定组件的配合，可使卡环的自由端靠拢，对线缆进行夹紧、固定，并通过弹簧使两个滑板的端部能够滑出滑道并将线缆顶出，一方面便于工作人员识别，避免错取，另一方面，线缆被顶出后，可更方便工作人员将线缆取出，提高了工作人员的工作效率。

(3)本方案采用u形的理线板，占用空间较小但线缆可绕设的长度却较长，能够使机柜内的线缆得到较好的整理，且理线板外侧面设置第一放线槽对线缆进行限位和引导，防止线缆相邻线缆之间出现交缠，提高了线缆的整齐度。

可选地，所述固定组件包括挂钩和挂环，所述挂钩固定连接在拉绳上，所述挂环固定在支撑架上。

通过挂钩与挂环的配合，可使弹簧处于压缩状态，让滑板、卡环实现定位，从而对线缆进行夹紧、固定。该结构简单、操作便捷，极大地提高了工作人员的工作效率，且成本较低，实用性较强。

可选地，所述固定组件包括插杆和插口，插杆固定在拉绳端部，插口设置在支撑架上。

通过插杆与插口的配合，可使弹簧处于压缩状态，让滑板、卡环实现定位，从而对线缆进行夹紧、固定。该结构简单、操作便捷，成本较低，实用性较强。

可选地，所述理线板的内侧面设有第二放线槽，第二放线槽的顶部设有用于固定线缆的定位机构；位于理线板内侧面的卡环滑动连接在第二放线槽中。

本方案针对长度较长的线缆，可让线缆绕过理线板外侧面后再沿着理线板内侧面的第二放线槽绕设，增大了线缆的绕设长度，从而减少线缆因长度较长而在机柜内出现杂乱的现象，同时，定位机构通过与两个夹紧机构的相互配合，能增强理线板对线缆的固定效果，进一步减少线缆出现拱起、松散现象的可能。

可选地，所述定位机构包括开设在第二放线槽一侧的滑动口和设置在该第一放线槽另一侧的定位槽，滑动口内滑动连接有l形的限位杆，限位杆的顶部穿出滑动口并连接有牵引绳，牵引绳的一端连接有定位杆，定位杆插设在定位槽中。

本方案中，先利用两个夹紧机构的卡环对线缆进行夹紧，再通过牵引绳向上拉动限位杆，并将定位杆插入定位槽中，此时，限位杆对第二放线槽中的线缆进行定位，而牵引绳则对第一放线槽顶部的线缆进行限位和固定，从而增强了线缆在理线板上的固定效果，让线缆在理线板上放置得更加整齐，固定效果更佳。

可选地，所述牵引绳连接在定位杆的中部。

牵引绳与定位杆的中部连接，使得定位杆未插入定位槽时，在限位杆重力的拉动下抵靠在滑动口上方，防止限位杆因定位杆穿过滑动口而掉落下来。

可选地，所述限位杆的底部设有缓冲垫。

缓冲垫对线缆起到缓冲作用，减少了限位杆夹紧线缆时对线缆造成的磨损。

可选地，所述卡环上设有缓冲套。

缓冲套对线缆起到缓冲作用，减少了卡环夹紧线缆时对线缆造成的磨损。

可选地，所述支撑架呈l形。

由于倒u形的理线架的重心位于或靠近理线架的竖直中心线上，l形的支撑架的底部更靠近理线架的竖直中心线附近，从而能对理线架提供更好的支撑作用，保持理线板的稳定。

可选地，所述卡环的内侧面为弧形面。卡环的内侧面为弧形面，使得卡环能与线缆更好地贴合，增强对线缆的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型机柜理线装置实施例1的结构示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图2中a的放大图；

图4为卡环、滑板的俯视结构示意图。

图5为本实用新型机柜理线装置实施例2的正面剖视图；

图6为图5中b的放大图；

图7为本实用新型机柜理线装置实施例3的结构示意图；

图8为图7中限位杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、理线板2、第一放线槽3、滑道4、连通口5、滑板6、卡环7、弹簧8、拉绳9、连接绳10、挂钩11、挂环12、插杆13、第二放线槽15、限位杆18、定位杆19、牵引绳20。

实施例1

机柜理线装置，主要由支撑架1、理线板2、若干个第一放线槽3、滑道4、连通口5、夹紧机构、固定组件、弹簧8、连接绳10构成。如附图1所示，支撑架1呈l形，支撑架1竖直部位与理线板2左侧部固定连接。理线板2呈倒u形，若干个第一放线槽3均布在理线板2的外侧面上。结合附图2和附图3所示，理线板2的左侧部上开设滑道4和连通口5，滑道4的左端与第一放线槽3连通，滑道4的右端与理线板2内侧面连通；连通口5的上端与滑道4中部连通，连通口5的底端与理线板2的底端连通。夹紧机构有两个，一个设置在滑道4的左部并位于第一放线槽3上，另一个夹紧机构设置在滑道4的右部并位于理线板2的内侧面；结合附图4所示，夹紧机构主要由滑板6、两个卡环7构成，滑板6沿滑道4长度方向滑动并可滑出滑道4。两个卡环7均铰接在滑板6的端部，卡环7能在第一放线槽3、理线板2内侧面滑动，两个卡环7相互配合并用于对线缆进行夹紧，卡环7的内侧面为弧形面，卡环7的内侧面贴附有缓冲套。两个夹紧机构的滑板6之间连接有弹簧8和连接绳10，弹簧8为压簧，连接绳10的中部与拉绳9的一端固定连接，拉绳9的底端穿出连通口5并连接固定组件，本实施例中的固定组件包括挂钩11和挂环12，挂钩11固定连接在拉绳9的底端，挂环12焊接在支撑架1的左侧，挂钩11可挂靠在挂环12上。

初始时，弹簧8处于自然伸长状态，滑道4左侧的滑板6顶部位于第一放线槽3上并高于第一放线槽3的底面，两个卡环7的自由端呈分离状态，使得线缆能够自由放入两个卡环7形成的空间中。而滑道4右侧的滑板6则穿出理线板2的内侧面，与其铰接的两个卡环7的自由端也处于分离状态。此时，挂钩11与挂环12分离。

当需要将线缆通入到机柜中并对线缆进行整理时，将线缆从机柜的进线口穿入并将线缆放置到对应的第一放线槽3中，使线缆的左部位于两个卡环7形成的空间中，再让线缆的右部沿着第一放线槽3延展到理线板2的右部，再从理线板2的右部折入到理线板2内侧面左侧的两个卡环7中，最后让线缆的右部沿着支撑架1的水平部位穿出并进入机柜的出线口中。接着，向下拉动拉绳9，使得两个夹紧机构的滑板6相互靠近并往滑道4的中部滑动，滑板6的滑动使得与滑板铰接的两个卡环7逐渐进入滑道4中，卡环7的侧部与滑道端口相抵，从而让两个卡环7的自由端逐渐靠拢，对线缆起到夹紧固定的作用，最后，将拉绳9底端的挂钩11挂靠到挂环12上，对拉绳9、滑板6、卡环7等进行限位，从而对线缆进行夹紧固定，使线缆整齐地位于机柜内。

当需要对线缆进行调整、维修时，将挂钩11从挂环12上取下，两个滑板6在弹簧8恢复力的作用下弹开，位于滑道4左侧的滑板6弹出第一放线槽3并将线缆顶出，而位于滑道4右侧的滑板6的一端则弹出理线板2内侧面并将线缆顶出，从而让工作人员更方便地识别出来，避免错取，同时，线缆被顶出后，可更方便工作人员将线缆取出，提高了工作人员的工作效率。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：结合附图5和附图6所示，本实施例中的固定组件主要由插杆13、插口构成，插杆13与拉绳9的底端固定连接，插口设置在支撑架1上，插杆13与插口相适配。

当需要使卡环7自由端靠拢时，可将插杆13插入插口中，对拉绳9、连接绳10、滑板6、卡环7进行限位，从而将线缆夹紧。当需要对线缆进行调整维修时，只需将插杆13从插口中取下，即可让线缆弹出，工作人员在对线缆进行安装、调整和维修时，操作都十分简便；且该结构简单、成本较低，实用性较强。

实施例3

本实施例与实施例1、实施例2的不同之处在于：结合附图7和附图8所示，本实施例中的理线板2的内侧面开设有第二放线槽15，位于理线板2内侧面的两个卡环7滑动连接在第二放线槽15内，滑道4的端部与第二放线槽15连通。第二放线槽15的顶部设置定位机构，用于固定线缆；定位机构主要由滑动口、限位杆18、定位槽、定位杆19、牵引绳20构成。滑动口开设在第二放线槽15的一侧，滑动口贯穿理线板2。限位杆18呈l形，限位杆18的底部用于对第二放线槽15中的线缆进定位，且限位杆18的底部贴附有缓冲垫；限位杆18的顶部穿出滑动口并与牵引绳20连接。定位槽开设在理线板2外侧面并位于第一放线槽3的一侧，定位槽与滑动口分别位于第一放线槽3的两侧，定位杆19插设在定位槽中，定位杆19的中部与牵引绳20相连，使得定位杆19插入定位槽后，牵引绳20可对第一放线槽3中的线缆起到限位的作用。

在对线缆进行安装时，需让线缆绕过第一放线槽3后沿着第二放线槽15继续延展，并让线缆穿过限位杆18底部与第二放线槽15之间的空隙后再进入到理线板2内侧面左侧的两个卡环7内，这样延长了线缆绕设在理线板2上的长度，使得理线板2能够满足长度较长的线缆的理线需求。接着，先利用两个夹紧机构的卡环7对线缆进行夹紧，再通过牵引绳20向上拉动限位杆18，并将定位杆19插入定位槽中，此时，限位杆18对第二放线槽15中的线缆进行定位，而牵引绳20则对第一放线槽3顶部的线缆进行限位和固定，从而增强了线缆在理线板2上的固定效果，让线缆在理线板2上放置得更加整齐，减少了线缆出现拱起、松散现象的可能。

本方案能满足长度较长的线缆的理线需求，并能进一步增强线缆的固定效果，减少线缆拱起、松散的可能。同时，本方案采用的部件均是成本较低且容易获取的工件，降低了本方案实施的成本，且结构简单、更便于投入生产中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。