一种支撑式工业台式电脑用铝合金散热片的制作方法

本实用新型涉及电脑散热技术领域，更具体地说，涉及一种支撑式工业台式电脑用铝合金散热片。

背景技术：

散热片作为服务器、交换机等电子通讯设备的必须部件，通常用于固定在芯片上，以作为电子芯片散热的结构件，对设备可靠性起着至关重要的作用。

工业电脑在使用过程中需要长时间的处于开机状态，散热片对工业电脑主机起到很关键的作用，但是，现有的工业电脑用铝合金散热片在使用过程中存在有一定的缺陷，传统的工业电脑用铝合金散热片使用时间越长，其主机内部环境的温度就越高，尤其是散热片位置处温度更高，虽然说现有的工业电脑主机具有较为优秀的散热性能，但是并没有一个专门针对其散热片位置处的散热措施，这样就会导致散热片位置温度过高后会影响其散热片的散热效率，直接造成散热片的散热效率降低的问题出现，不利于散热片对发热元件的高效散热，因此，有必要设计一款可快速带走散热位置处高温空气的铝合金散热片，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种支撑式工业台式电脑用铝合金散热片，具备了提高铝合金散热片散热效率的优点，解决了因散热片位置处的高温空气不能快速的被带走而导致该铝合金散热片散热性能降低的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种支撑式工业台式电脑用铝合金散热片，包括支撑式工业台式电脑用铝合金散热片，包括散热片主体，所述散热片主体的上端面包括有多个散热分板，多个散热分板的外表面且靠上的位置处固定套接有套接板，所述套接板的上端面固定贴合有固定板，所述固定板的左右两侧且靠近下端面的位置处均固定连接有凸板，两个凸板的下端面与套接板的上端面相互贴合，所述套接板的上端面且靠近凸板的位置处开设有螺纹通口，所述凸板的内部螺纹连接有螺栓且远离凸板的一端螺纹连接于螺纹通口的内部，所述固定板的内部开设为中空结构，所述固定板的内部固定安装有风机，所述风机通过电源线与外界电源相互电连接。

优选的，所述风机位于散热片主体的正上方，所述固定板上端面的正中部固定连接有金属隔网且位于风机的正上方，通过风机以及位于散热片主体正上方的结构设计，有效的使得该铝合金散热片的散热效率更好，避免了由于发热元件及该散热片的位置处温度过高而影响其散热片散热效率的情况出现。

优选的，所述套接板的内部且靠近散热片主体上端面多个散热分板之间均固定连接有卡接块，所述卡接块的左右两侧均与散热片主体上端面的多个分板两侧紧密贴合，通过套接板和卡接块的结构设计，有效的使得散热片主体上端面的多个散热分板更加坚实，避免了多个散热分板之间容易断裂的情况出现。

优选的，所述散热片主体下端面的正中部沿环形开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头远离螺纹槽的一端固定连接有铝合金垫板，所述铝合金垫板的下端面通过硅胶连接于电脑主板及发热位置处，通过硅胶与发热处粘贴的连接结构设计，有效的使得发热元件所产生的热量可快速的被导入至散热片主体的内部，从而进一步提高对发热元件的散热效率。

优选的，所述铝合金垫板的上端面且靠近螺纹头的外侧沿环形粘贴固定有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫的上端面与散热片主体的下端面紧密贴合，通过导热硅胶垫的结构设计，使得铝合金垫板与散热片主体之间固定得更加稳固，同时也避免了铝合金垫板在通过螺纹头与螺纹槽进行拧紧的同时对散热片主体的下端面造成一定程度磨损的情况出现。

优选的，所述螺纹头位于散热片主体的正下方，所述螺纹头的正面水平直径大小大于散热片主体的正面水平直径大小，通过将螺纹头和散热片主体的直径设置成不同大小，即可有效的使得操作人员在对硅胶涂料进行更换时更加方便，避免了铝合金垫板与散热片主体之间不方便分离即拧下螺纹头的情况出现。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过套接板、凸板、螺栓、固定板、风机以及金属隔网的结构设计，有效的使得该装置具有了提高其散热性能的效果，避免了传统的铝合金散热位置处的环境温度过高的问题出现，有效的解决了因铝合金散热片位置处的环境温度过高而影响其铝合金散热片的散热性能的问题，从而有效实现了该铝合金散热片的高效散热性能，同时，通过螺纹槽、螺纹头以及通过硅胶与发热元件连接的结构方式，有效的使得该装置铝合金散热片的散热性能得带进一步提高，即通过硅胶快速的将发热元件所产生的热量快速导入至铝合金散热板内，且通过铝合金垫板的结构设计使得工作人员可方便的对其硅胶涂料进行更换，避免硅胶涂料不方便更换的情况出现，有效的解决了在经过长时间使用后硅胶涂料变硬而造成导热效率降低的问题。

(2)通过风机以及位于散热片主体正上方的结构设计，有效的使得该铝合金散热片的散热效率更好，避免了由于发热元件及该散热片的位置处温度过高而影响其散热片散热效率的情况出现。

(3)通过套接板和卡接块的结构设计，有效的使得散热片主体上端面的多个散热分板更加坚实，避免了多个散热分板之间容易断裂的情况出现。

(4)通过硅胶与发热处粘贴的连接结构设计，有效的使得发热元件所产生的热量可快速的被导入至散热片主体的内部，从而进一步提高对发热元件的散热效率。

(5)通过导热硅胶垫的结构设计，使得铝合金垫板与散热片主体之间固定得更加稳固，同时也避免了铝合金垫板在通过螺纹头与螺纹槽进行拧紧的同时对散热片主体的下端面造成一定程度磨损的情况出现。

(6)通过将螺纹头和散热片主体的直径设置成不同大小，即可有效的使得操作人员在对硅胶涂料进行更换时更加方便，避免了铝合金垫板与散热片主体之间不方便分离即拧下螺纹头的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型套接板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型铝合金垫板的正视结构示意图；

图5为本实用新型散热片主体的俯视结构示意图；

图6为本实用新型风机与固定板的连接的结构示意图。

图中标号说明：

1、散热片主体；2、螺纹槽；3、铝合金垫板；4、导热硅胶垫；5、螺纹头；6、套接板；7、卡接块；8、凸板；9、螺栓；10、固定板；11、风机；12、金属隔网；13、螺纹通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种支撑式工业台式电脑用铝合金散热片，包括散热片主体1，散热片主体1的上端面包括有多个散热分板，多个散热分板的外表面且靠上的位置处固定套接有套接板6，套接板6的上端面固定贴合有固定板10，固定板10的左右两侧且靠近下端面的位置处均固定连接有凸板8，两个凸板8的下端面与套接板6的上端面相互贴合，套接板6的上端面且靠近凸板8的位置处开设有螺纹通口13，凸板8的内部螺纹连接有螺栓9且远离凸板8的一端螺纹连接于螺纹通口13的内部，固定板10的内部开设为中空结构，固定板10的内部固定安装有风机11，风机11通过电源线与外界电源相互电连接。

进一步的，风机11位于散热片主体1的正上方，固定板10上端面的正中部固定连接有金属隔网12且位于风机11的正上方，通过风机11以及位于散热片主体1正上方的结构设计，有效的使得该铝合金散热片的散热效率更好，避免了由于发热元件及该散热片的位置处温度过高而影响其散热片散热效率的情况出现。

进一步的，套接板6的内部且靠近散热片主体1上端面多个散热分板之间均固定连接有卡接块7，卡接块7的左右两侧均与散热片主体1上端面的多个分板两侧紧密贴合，通过套接板6和卡接块7的结构设计，有效的使得散热片主体1上端面的多个散热分板更加坚实，避免了多个散热分板之间容易断裂的情况出现。

进一步的，散热片主体1下端面的正中部沿环形开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内部螺纹连接有螺纹头5，螺纹头5远离螺纹槽2的一端固定连接有铝合金垫板3，铝合金垫板3的下端面通过硅胶连接于电脑主板及发热位置处，通过硅胶与发热处粘贴的连接结构设计，有效的使得发热元件所产生的热量可快速的被导入至散热片主体1的内部，从而进一步提高对发热元件的散热效率。

进一步的，铝合金垫板3的上端面且靠近螺纹头5的外侧沿环形粘贴固定有导热硅胶垫4，导热硅胶垫4的上端面与散热片主体1的下端面紧密贴合，通过导热硅胶垫4的结构设计，使得铝合金垫板3与散热片主体1之间固定得更加稳固，同时也避免了铝合金垫板3在通过螺纹头5与螺纹槽2进行拧紧的同时对散热片主体1的下端面造成一定程度磨损的情况出现。

进一步的，螺纹头5位于散热片主体1的正下方，螺纹头5的正面水平直径大小大于散热片主体1的正面水平直径大小，通过将螺纹头5和散热片主体1的直径设置成不同大小，即可有效的使得操作人员在对硅胶涂料进行更换时更加方便，避免了铝合金垫板3与散热片主体1之间不方便分离即拧下螺纹头5的情况出现。

工作原理：在使用该铝合金散热片时，操作人员可先利用硅胶涂料涂抹至铝合金垫板3的下端面，随后将该散热片与发热元件进行连接固定，然后将固定板10的背面所连接的电源线与外界电源连通，风机11开始工作，则可将发热元件及散热片主体1所散热出的高温空气快速抽出，实现空气的快速流通即可，当需要对硅胶涂料进行更换时，则只需要将其铝合金垫板3逆时针拧动，使得螺纹头5从螺纹槽2上脱落，随后再对铝合金垫板3、导热硅胶垫4、螺纹头5以及硅胶涂料进行更换即可；并且通过套接板6、凸板8、螺栓9、固定板10、风机11以及金属隔网12的结构设计，有效的使得该装置具有了提高其散热性能的效果，避免了传统的铝合金散热位置处的环境温度过高的问题出现，有效的解决了因铝合金散热片位置处的环境温度过高而影响其铝合金散热片的散热性能的问题，从而有效实现了该铝合金散热片的高效散热性能，同时，通过螺纹槽2、螺纹头5以及通过硅胶与发热元件连接的结构方式，有效的使得该装置铝合金散热片的散热性能得带进一步提高，即通过硅胶快速的将发热元件所产生的热量快速导入至铝合金散热板内，且通过铝合金垫板3的结构设计使得工作人员可方便的对其硅胶涂料进行更换，避免硅胶涂料不方便更换的情况出现，有效的解决了在经过长时间使用后硅胶涂料变硬而造成导热效率降低的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。