一种高效滤波电路板液冷散热器的制作方法

本实用新型涉及电子元器件的散热装置，具体涉及一种高效滤波电路板液冷散热器。

背景技术：

滤波电路常用于滤去整流输出电压中的纹波，一般由电抗元件组成，如在负载电阻两端并联电容c，或与负载串联电感器l，以及由电容组成的各种复式滤波电路。设有这种电子元件的电路板，在通电后都会产生热量，而这些元件(电容、电感器等)都有其正常的工作温度范围，若长期在高温环境下工作会导致不可逆的功能性衰退，因此，必须对其进行散热处理。

传统的散热方式有空气自然对流冷却、强制风冷散热和液冷。对于空气自然冷却来说，其造价低，但是散热效率低，在有体积限制的工作环境下，这种散热器的散热片不能太大，而空间小不利于对流换热，因此其换热效果大大降低，限制了他的使用范围。而液冷散热器能够克服以上缺点同时具有结构简单，工作稳定，降温效果明显，易于加工生产，可大规模推广等优点。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种散热效果佳的高效滤波电路板液冷散热器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高效滤波电路板液冷散热器，包括散热底板和散热盖板，所述散热底板中部下陷形成腔体，所述腔体中设有若干隔墙将腔体分隔形成s型的主流动通道，散热底板上设有连通腔体的主进水口和主出水口，所述隔墙内部中空形成副流动通道，两个相邻隔墙之间设有连通管，所述隔墙上设有副进水口和副出水口，所述副进水口靠近主出水口一侧，副出水口靠近主进水口一侧，所述腔体外侧设有环腔体一周的固定槽，所述散热盖板上对应固定槽处设有与固定槽匹配的固定板，所述隔墙顶部设有若干定位柱，散热盖板对应定位柱处设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主流动通道底部设有若干弧形管，所述弧形管的两个管口连通主流动通道并与主流动通道的底面齐平，弧形管的弧形部分朝外弯曲凸出散热底板的下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形管所在的平面与主流动通道的冷却液流向平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管和弧形管均为铜管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两行的两个位置对称的所述弧形管之间设有散热翅片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔墙的两边侧壁设成规则的波浪状。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计有两个水流通道，一个由隔墙分隔形成的主流动通道，一个是位于隔墙内部的内水流通道，增加了冷却液与散热盖板之间的接触面积，提高了散热效果和传热效果，且这两个水流通道的冷却液整体流向互为相反，使得散热盖板各处散热均衡。

附图说明

图1为散热底板俯视图；

图2为散热盖板仰视图；

图3为散热底板左侧视图；

图4为散热底板前侧视图。

图中符号说明：

1：散热底板，2：散热盖板，3：隔墙，31：副进水口，32：副出水口，4：主流动通道，41：主进水口，42：主出水口，5：连通管，6：固定槽，7：固定板，8：定位柱，9：定位孔，10：螺孔，11：弧形管，12：散热翅片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种高效滤波电路板液冷散热器，包括散热底板1和散热盖板2，所述散热底板1中部下陷形成腔体，所述腔体中设有若干隔墙3将腔体分隔形成s型的主流动通道4，散热底板1上设有连通腔体的主进水口41和主出水口42，所述隔墙3内部中空形成副流动通道，将隔墙3的两边侧壁设成规则的波浪状，两个相邻隔墙3之间设有连通管5，所述隔墙3上设有副进水口31和副出水口32，所述副进水口31靠近主出水口42一侧，副出水口32靠近主进水口41一侧，使得主流动通道4的冷却液流向与副流动通道中的流向整体上互为反向，所述腔体外侧设有环腔体一周的固定槽6，所述散热盖板2上对应固定槽6处设有与固定槽6匹配的固定板7，散热底板1和散热盖板2连接时，固定槽6与固定板7之间还设有密封圈，所述隔墙3顶部设有若干定位柱8，散热盖板2对应定位柱8处设有定位孔9，定位柱8的上端面不超出散热盖板2的上顶面，最好与其相平，散热底板1和散热盖板2的四周边沿设有若干螺孔10，可通过螺钉将二者固定连接在一起。

进一步地，所述主流动通道4底部设有若干弧形管11，所述弧形管11的两个管口连通主流动通道4并与主流动通道4的底面齐平，弧形管11的弧形部分朝外弯曲凸出散热底板1的下表面，弧形管11所在的平面与主流动通道4的冷却液流向平行，所述连通管5和弧形管11均为铜管，相邻两行的两个位置对称的所述弧形管11之间设有散热翅片12。

本实用新型工作时，分别将冷却液从主进水口41和副进水口31中通入主流动通道4和副流动通道中，两个流动通道的整体流向互为反向，使得散热器各处散热均衡，且增加了冷却液与散热盖板2的接触面积，提高了散热效率，此外，主流动通道4底部还设有露出散热底板底面的弧形管11，冷却液在主流动通道中流动时也会流经弧形管11，增加了冷却液与外部环境的接触面积，进一步加快了散热器的散热速率。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种高效滤波电路板液冷散热器，包括散热底板(1)和散热盖板(2)，其特征在于：所述散热底板(1)中部下陷形成腔体，所述腔体中设有若干隔墙(3)将腔体分隔形成s型的主流动通道(4)，散热底板(1)上设有连通腔体的主进水口(41)和主出水口(42)，所述隔墙(3)内部中空形成副流动通道，两个相邻隔墙(3)之间设有连通管(5)，所述隔墙(3)上设有副进水口(31)和副出水口(32)，所述副进水口(31)靠近主出水口(42)一侧，副出水口(32)靠近主进水口(41)一侧，所述腔体外侧设有环腔体一周的固定槽(6)，所述散热盖板(2)上对应固定槽(6)处设有与固定槽(6)匹配的固定板(7)，所述隔墙(3)顶部设有若干定位柱(8)，散热盖板(2)对应定位柱(8)处设有定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效滤波电路板液冷散热器，其特征在于：所述主流动通道(4)底部设有若干弧形管(11)，所述弧形管(11)的两个管口连通主流动通道(4)并与主流动通道(4)的底面齐平，弧形管(11)的弧形部分朝外弯曲凸出散热底板(1)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种高效滤波电路板液冷散热器，其特征在于：所述弧形管(11)所在的平面与主流动通道(4)的冷却液流向平行。

4.根据权利要求1所述的一种高效滤波电路板液冷散热器，其特征在于：所述连通管(5)和弧形管(11)均为铜管。

5.根据权利要求3所述的一种高效滤波电路板液冷散热器，其特征在于：相邻两行的两个位置对称的所述弧形管(11)之间设有散热翅片(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高效滤波电路板液冷散热器，其特征在于：所述隔墙(3)的两边侧壁设成规则的波浪状。

技术总结
本实用新型公开了一种高效滤波电路板液冷散热器，包括散热底板和散热盖板，散热底板上设有隔墙将腔体分隔形成S型的主流动通道，所述隔墙内部中空形成副流动通道，两个相邻隔墙之间设有连通管，所述副进水口靠近主出水口一侧，副出水口靠近主进水口一侧，所述腔体外侧设有环腔体一周的固定槽，所述散热盖板上对应固定槽处设有与固定槽匹配的固定板，所述隔墙顶部设有若干定位柱，散热盖板对应定位柱处设有定位孔。本实用新型设计有主流动通道和副流动通道，增加了冷却液与散热盖板之间的接触面积，提高了散热效果和传热效果，且这两个水流通道的冷却液整体流向互为相反，使得散热盖板各处散热均衡。

技术研发人员：祝忠清
受保护的技术使用者：杭州昊丰科技有限公司
技术研发日：2019.04.28
技术公布日：2020.05.19