一种高效发热体组件的制作方法

本实用新型属于空气加热设备技术领域，具体为一种高效发热体组件。

背景技术：

现有的取暖产品中设置有发热体，然后通过发热体的散热实现取暖的目的。取暖产品的散热方式主要有两种，一种是辐射式散热，另一种是对流式散热。辐射式散热所针对的取暖面积比较有限，位于辐射区域内的位置的采暖效果比较好，辐射区域之外的位置的采暖效果急剧下降。采用对流式散热时，由于热空气是向上流动的，于是，处于横向位置上的采暖效果比较差，造成热效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效发热体组件，以解决现有技术中发热体的散热效率较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种高效发热体组件，包括支架，所述支架上固设有若干发热体，所述发热体的背面设置有反射屏，发热体与反射屏形成发热单元，发热单元的下部设有连通反射屏的正面和背面的空气对流通道。

本基础方案的原理和有益效果在于：反射屏的正面是指反射屏朝向发热体并进行反射热量的一面。反射屏的背面是指反射屏背对发热体的一面。通过发热体加热后辐射出热量，然后利用发热体背面的反射屏将发热体辐射的热量进行反射，从而使发热体的热量在反射屏的反射方向上进行聚集，提高辐射散热的热效率；同时，加热体辐射的热量会对反射屏的正面一侧的空气进行加热，使反射屏正面一侧的空气因温度升高而上升，而反射屏背面一侧的空气没有受到加热体的辐射作用而处于温度相对较低的状态，于是，通过设置连通反射屏正面与背面的空气对流通道，使反射屏背面的温度较低的空气补充到反射屏正面的区域，从而形成空气的对流效果，实现对流散热；因此，通过辐射散热与对流散热的结合，提高了发热体的散热效率。

进一步，所述发热单元设有至少两个，并且发热单元沿竖向分布，相邻发热单元的反射屏之间间隔设置形成空气对流通道的进气口。每个发热单元的辐射散热面积是一定的，通过设置多个发热单元，可以增大发热体组件的辐射散热面积，从而满足对较大面积的位置进行辐射加热。通过将相邻反射屏进行间隔设置来形成进气口，可以避免在反射屏上开设孔，从而减少了对反射屏的加工工序，保持了反射屏的结构完整性。

进一步，所述反射屏的下端固定连接有朝向反射屏的正面一侧悬挑的弯折板。通过设置弯折板，可以增强反射屏下端的刚度，从而提高反射屏的结构稳定性；同时，弯折板的悬挑方向正好是进气口的内侧方向，可以对发热体朝向进气口辐射的热量进行阻挡，从而减少热量的损失，也可以避免在使用时使位于反射屏背面的物体因被加热而造成损坏。

进一步，所述发热体与支架通过弹性件弹性连接。通过使用弹性件进行弹性连接，使发热体与支架的连接部位具有一定的弹性变形空间，从而适应发热体的热胀冷缩形变，进而避免了发热体因固定而变形的情况发生，延长了发热体的使用寿命。

进一步，所述弹性件为具有弹性的连接板，连接板的一端与支架固定连接形成片弹簧结构。将弹性件设置为连接板，使弹性件的结构比较简单，方便制作。

进一步，所述支架包括立板，立板上设有避让孔，连接板位于避让孔内并形成悬臂式结构。通过设置避让孔，使连接板位于避让孔内，使连接板在避让孔内发生形变，从而避免了连接板凸出于立板，有利于保持立板板面的平整性，提高结构的美观性；同时，也避免了立板对连接板的变形空间造成限制作用。

进一步，所述连接板与立板一体成型。避免了设置单独的连接板后还要进行连接的操作，简化了连接板与立板之间的设置，简化了立板的制作工序。

进一步，所述连接板上设有固定孔，所述发热体上固设有与定位孔插接的插块。通过设置定位孔和插块，方便发热体与连接板进行快速的连接。

进一步，所述反射屏的下部设有与空气对流通道连通的进气通孔。通过设置进气通孔，方便将反射屏设置成一个整体，利用进气通孔对空气对流通道进行补充空气，从而可以提高反射屏的整体性。

进一步，所述进气通孔的上边缘设有横向的挡板，挡板朝向反射屏的正面一侧悬挑设置，挡板与反射屏固定连接。通过设置挡板，避免了发热体辐射的热量穿过进气通孔而对反射屏背面的物体进行加热，从而造成反射屏背面的物体损坏的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型一种高效发热体组件实施例一的结构示意图；

图2为图1中a-a的剖视图；

图3为本实用新型一种高效发热体组件实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：立板1、避让孔11、连接板2、加热单元3、发热体31、反射屏32、空气对流通道4、弯折板5、进气口6、挡板7、进气通孔8。

实施例一：如附图1和图2所示：一种高效发热体31组件，包括支架，支架为两块竖向设置的立板1，两块立板1相互平行设置。两块立板1之间设有三根呈长条状的发热体31，三根发热体31横向设置并相互平行，三根发热体31沿竖向分布，发热体31优选为电加热管；发热体31的端部沿轴向设有插块，插块与发热体31一体成型。立板1上设有用于固定发热体31的连接板2，连接板2上设有与发热体31的插块插接配合的定位孔，连接板2的一边与立板1连接固定，优选地，立板1上设有u形的避让孔11，连接板2上远离定位孔的一端与立板1一体成型，连接板2上设有定位孔的一端伸入避让孔11的内部并形成悬臂式片弹簧结构，使连接板2具有定位孔的一端可以沿垂直于立板1的方向发生弹性移动，从而使发热体31的端部具有热胀冷缩的变形空间，避免了发热体31因固定而变形的情况发生，有利于延长发热体31的使用寿命。

每个发热体31的背面均设置有反射屏32，从而使每个发热体31与对应的反射屏32形成一个发热单元，进而使立板1上从上至下形成三个加热单元3；反射屏32的横截面呈曲面，反射屏32与立板1通过螺钉连接固定。三个反射屏32沿竖向分布，处于上方的加热单元3的反射屏32的下部的正面与处于下方的加热单元3的反射屏32的上部的背面之间形成空气对流通道4；处于上方的加热单元3的反射屏32的下端与处于下方的加热单元3的反射屏32的背面之间形成空气对流通道4的进气口6。反射屏32的下端朝向反射屏32的正面一侧进行弯折而形成弯折板5，通过设置弯折板5，可以增强反射屏32下端的刚度，从而提高反射屏32的结构稳定性；同时，弯折板5的悬挑方向正好是进气口6的内侧方向，可以对发热体31朝向进气口6辐射的热量进行阻挡，从而减少热量的损失，也可以避免在使用时使位于反射屏32背面的物体因被加热而造成损坏。

具体实施过程如下：通过发热体31加热后辐射出热量，然后利用发热体31背面的反射屏32将发热体31辐射的热量进行反射，从而使发热体31的热量在反射屏32的反射方向上进行聚集，提高辐射散热的热效率；同时，加热体辐射的热量会对反射屏32的正面一侧的空气进行加热，使反射屏32正面一侧的空气因温度升高而上升，而反射屏32背面一侧的空气没有受到加热体的辐射作用而处于温度相对较低的状态，于是，通过设置连通反射屏32正面与背面的空气对流通道4，使反射屏32背面的温度较低的空气补充到反射屏32正面的区域，从而形成空气的对流效果，实现对流散热；因此，通过辐射散热与对流散热的结合，提高了发热体31的热效率。

实施例二：如图3所示，与实施例一的不同点仅在于：相邻加热单元3的反射屏32相互连接形成一个整体，每个加热单元3的反射屏32的下部设有与空气对流通道4连通的进气通孔8；进气通孔8的顶部设有挡板7，挡板7朝向反射屏32的正面一侧悬挑设置，挡板7与反射屏32一体成型。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。