一种贴片机用自动等间距调节装置的制作方法

本实用新型涉及电子贴装设备，特别涉及一种贴片机用自动等间距调节装置。

背景技术：

贴片机作为电子贴装领域的支柱型设备，具有贴装速度快、贴装精度高，贴装质量稳定、可靠的优点，其彻底改变了贴装领域劳动密集型企业的特点，大大提高了生产效率，解放了劳动力，是现代化smt贴装行业必不可少的设备。

然而现有技术中的贴片机的贴片头之间的距离通常都是固定的，现有技术中的贴片机只能做到等距离设置而无法进行等距离改变，在需要进行改变贴片距离时需要花费较长的时间进行结构改装，并且需要较多的间距板或者间距条进行改装，时间成本及经济成本都很高，大大影响了正常的生产并且造成产能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便快速的等距离调节贴片头间距的贴片机用自动等间距调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种贴片机用自动等间距调节装置，包括贴片头部分、安装板、驱动机构和传动机构，所述贴片头部分位于安装板的前端，所述贴片头部分由多个贴片头组成，所述贴片头与安装板之间横向滑动设置，所述传动机构包括连杆和单杆，所述连杆的两端分别与贴片头和单杆之间转动连接，所述连杆倾斜设置，每个贴片头连接的连杆倾斜的角度相同，所述单杆的一端与驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动单杆的一端横向移动。

进一步的，所述驱动机构为带编码器的马达。

进一步的，所述传动机构还包括皮带和夹头，所述皮带与驱动机构传动连接，所述夹头后端固定有横向设置的横向滑轨，所述横向滑轨与安装板之间滑动设置，所述横向滑轨与单杆的一端转动连接，所述横向滑轨带动单杆的一端横向移动。

进一步的，所述夹头上设置有限位装置，所述限位装置包括设置在夹头上的第一限位部和设置在安装板上的第二限位部，所述第一限位部和第二限位部之间配合工作。

进一步的，所述第二限位部的位置可调节，所述第二限位部与安装板之间可拆卸连接。

进一步的，所述安装板上设置有与横向滑轨相匹配的夹头横移滑槽，所述横向滑轨位于夹头横移滑槽内。

进一步的，所述贴片头包括吸嘴、贴片头本体和贴片头固定连杆，所述吸嘴固定在贴片头本体的下方，所述贴片头本体固定在贴片头固定连杆的下方，所述贴片头固定连杆的上方设置在安装板上的滑轨内，所述贴片头固定连杆的中间位置有连杆连接点，所述连杆与贴片头固定连杆在连杆连接点处转动连接。

进一步的，所述贴片头部分位于两端的贴片头分别为固定贴片头和活动贴片头，所述固定贴片头的上方与安装板固定连接，所述活动贴片头与单杆之间转动连接。

采用上述技术方案，由于通过带有编码器的驱动马达配合单杆和连杆实现对贴片头的等距离调节，使得贴片头的距离调节变得方便快捷，大大节约了时间成本、经济成本，大大提高了电子贴装的效率和产能。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的背面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参看图1和图2，本具体实施方式披露了一种贴片机用自动等间距调节装置，包括贴片头部分1、安装板2、驱动机构3和传动机构4，贴片头部分1位于安装板2的前端，贴片头部分2由多个贴片头11组成，可行的，在本具体实施方式中，贴片头11分成两组，两组贴片头可分别向横向左右两端往复活动，两组的贴片头11与安装板2之间分别向横向两侧横向滑动设置，可行的，在本具体实施方式中，贴片头11的上端可以通过与设置在安装板2上的滑槽配合设置在贴片头11上的滑轨滑动连接。在本实用新型的其他具体实施方式中，贴片头11包括吸嘴12、贴片头本体13和贴片头固定连杆14，吸嘴12通过固定螺母固定在贴片头本体13的下方，贴片头本体13通过螺母固定在贴片头固定连杆14的下方，贴片头固定连杆14的上方设置在安装板2上的滑轨内，可行的，贴片头固定连杆14的中间位置有连杆连接点141，连杆44与贴片头固定连杆14在连杆连接点141处转动连接。可行的，贴片头固定连杆14或贴片头本体13的其他位置也可以通过滑轨配合滑槽的方式与安装板2进行滑动连接，从而能够有效的增强使用过程中的稳定性。

可行的，贴片头部分1位于两端的贴片头分别为固定贴片头15和活动贴片头16，固定贴片头15的上方与安装板2通过螺母进行固定连接，活动贴片头16位于外侧可以横向活动，且与单杆45之间通过可转动螺母转动连接。可行的，在本具体实施方式中，两组贴片头共用一个固定固定贴片头15，活动贴片头16位于两侧，通过同一个驱动机构3进行驱动。

可行的，传动机构4包括连杆44和单杆45，连杆44的两端分别与贴片头11和单杆45之间转动连接，每个连杆44向外侧同角度倾斜设置，每个贴片头11连接的连杆倾斜的角度相同，单杆45的一端与驱动机构3传动连接，驱动机构3驱动单杆45的一端横向移动，可以通过采用转矩变换的方式将驱动机构3的驱动力变为横向移动。可行的，在本具体实施方式中可以通过设置皮带41和夹头42进行传动，皮带41与驱动机构3传动连接，可行的，在与驱动机构水平对应的相对位置设置有从动导轮411，皮带41在从动从动导轮411和驱动机构3之间来回转动，驱动机构3带动皮带41在安装板的背面，在本实用新型的其他具体实施方式中还可以通过设置在其他位置进行转动。

在本具体实施方式中夹头42设置有两个，分别固定在皮带41的上半部分和下半部分，当贴片头11之间的间距处于最小时，两个夹头处于上下部分对应的位置。可行的，夹头42的后端设置有横向滑轨421，横向滑轨421与安装板2之间滑动设置，安装板2上设置有与横向滑轨421相匹配的夹头横移滑槽21，横向滑轨421位于夹头横移滑槽21内。在本具体实施方式中，横向滑轨421与单杆45的下端通过可转动的螺母转动连接，可行的，活动贴片头16同时通过同一个螺母连接在一起，两侧的横向滑轨421可带动两侧的单杆45的下端分别向两侧移动并可通过驱动机构实现往复。

可行的，在本实用新型的其他具体实施方式中，夹头42上可以设置有限位装置422，限位装置422包括通过螺钉固定在夹头42上的第一限位部423和通过螺钉固定在安装板2上的第二限位部424，第一限位部423和第二限位部424之间配合工作。可行的，可以通过控制机构控制当第一限位部423和第二限位部424接触时，驱动机构3停止工作，第一限位部423和第二限位部424内设置有接触传感器其，接触时触动控制工作控制驱动机构。优选的，第二限位部424的位置可调节，第二限位部424与安装板2之间通过可拆卸螺母进行可拆卸连接，当调节最大距离改变时可以通过改变第二限位部424的位置实现。

优选的，在本具体实施方式中，驱动机构3可以采用带编码器的马达，方便进行智能化控制运行。通过带有编码器的驱动马达配合单杆45和连杆44实现对贴片头11的等距离调节，使得贴片头11的距离调节变得方便快捷，大大节约了时间成本、经济成本，大大提高了电子贴装的效率和产能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。