一种贴片机的供料机构的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术设备领域，具体涉及一种贴片机的供料机构。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

但是，现有的贴片机的供料结构需要较多的人力的投入，并且不能多批量的进行上料和稳定性不强，进而工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的需要较多的人力的投入，并且不能多批量的进行上料和稳定性不强的不足，提供一种贴片机的供料机构。该贴片机的供料机构能够快速稳定地输送多批量的电路元件，同时还可以适应多种包装以及型号的电路元件，减少一定的手工操作，工作效率更高。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种贴片机的供料机构，包括机体、电路元件存放室、供料通道、供料平台、牵引上料装置和推动上料装置，所述电路元件存放室、供料通道和供料平台均固定在机体的上表面，所述电路元件存放室位于供料通道的后端并且相互连通，所述供料通道位于供料平台的左端并且相互连通，所述牵引上料装置固定在电路元件存放室和供料通道的上端，所述推动上料装置固定在机体上并且位于供料通道的左端。

优选的，所述牵引上料装置包括两个牵引移动部件和牵引移动板，所述牵引移动板通过连接两个牵引移动部件固定在机体的上端；所述牵引移动部件包括电动丝杆、移动板、牵引移动气缸和牵引移动杆，所述电动丝杆固定在电路元件存放室和供料通道的上端，所述移动板活动连接在电动丝杆上，所述牵引移动气缸固定在移动板的下表面并且通过牵引移动杆固定在牵引移动板的上表面。本方案通过牵引移动板固定在双牵引移动部件上增加了牵引移动板的运行的稳定性；又通过牵引移动部件的电动丝杆和牵引移动气缸使得牵引移动板更加灵活快速地将电路元件牵引上料，提高工作效率。

优选的，所述牵引移动板为底部呈三角形的移动板。本方案通过底部呈三角形的移动板能够有效地将贴近的电路元件快速稳定地分离，加快输送速度和在一定程度上保护电路元件不被损坏。

优选的，所述供料通道包括限位板，所述限位板位于与电动丝杆垂直的供料通道的侧端。本方案通过限位板可以隔档牵引上料装置在输送电路元件之时防止电路元件掉落。

优选的，所述推动上料装置包括推动上料气缸、推动上料杆和推动上料板，所述推动上料气缸固定在机体的上表面并且通过推动上料杆连接推动上料板，所述推动上料板位于远离供料平台的供料通道的侧端。本方案通过推动上料气缸驱动推动上料板能够快速地将供料通道的电路元件推送至供料平台。

优选的，所述推动上料装置还包括限位块，所述限位块位于供料通道和供料平台之间。本方案通过限位块防止推动上料板运行过多使得电路元件从供料平台掉落。

优选的，还包括回收装置，所述回收装置包括回收室和回收驱动部件，所述回收室和回收驱动部件位于供料平台的前后两端；所述回收驱动部件包括回收启动气缸、回收驱动杆和回收驱动板，所述回收启动气缸固定在机体上并且通过回收驱动杆与回收驱动板连接，所述回收驱动板位于供料平台的侧端。本方案通过回收装置的回收驱动部件将上料后的电路元件体的残余物能够及时有序地回收，保障后续的供料能够持续快速的进行。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有电路元件存放室、供料通道、供料平台、牵引上料装置和推动上料装置，将批量的电路元件置放于电路元件存放室中，然后启动牵引上料装置的电动丝杆牵引移动板运行，同时牵引移动气缸带动牵引移动板向下运行，将一定批量的电路元件输送至供料通道，再由推动上料板推至供料平台，得到可以快速稳定地输送多批量的电路元件，同时还可以适应多种包装以及型号的电路元件，减少一定的手工操作，工作效率更高的贴片机的供料机构。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种贴片机的供料机构的俯视主要结构图。

图2是本实用新型所述的一种贴片机的供料机构的主视主要结构图。

图3是本实用新型所述的一种贴片机的供料机构的牵引上料装置的侧视主要结构图。

图1-3：1-机体；2-电路元件存放室；3-供料通道；4-供料平台；5-牵引上料装置；6-推动上料装置；7-推动上料气缸；8-推动上料杆；9-推动上料板；10-电动丝杆；11-移动板；12-牵引移动气缸；13-牵引移动杆；14-牵引移动板；15-限位板；16-限位块；17-回收装置；18-回收室；19-回收驱动部件；20-回收启动气缸；21-回收驱动杆；22-回收驱动板；23-牵引移动部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-3所示的一种贴片机的供料机构，包括机体1、电路元件存放室2、供料通道3、供料平台4、牵引上料装置5和推动上料装置6，所述电路元件存放室2、供料通道3和供料平台4均固定在机体1的上表面，所述电路元件存放室2位于供料通道3的后端并且相互连通，所述供料通道3位于供料平台4的左端并且相互连通，所述牵引上料装置5固定在电路元件存放室2和供料通道3的上端，所述推动上料装置6固定在机体1上并且位于供料通道3的左端；所述牵引上料装置5包括两个牵引移动部件23和牵引移动板14，所述牵引移动板14通过连接两个牵引移动部件23固定在机体1的上端；所述牵引移动部件23包括电动丝杆10、移动板11、牵引移动气缸12和牵引移动杆13，所述电动丝杆10固定在电路元件存放室2和供料通道3的上端，所述移动板11活动连接在电动丝杆10上，所述牵引移动气缸12固定在移动板11的下表面并且通过牵引移动杆13固定在牵引移动板14的上表面；所述牵引移动板14为底部呈三角形的移动板；所述供料通道3还包括限位板15，所述限位板15位于与电动丝杆10垂直的供料通道3的侧端；所述推动上料装置6包括推动上料气缸7、推动上料杆8和推动上料板9，所述推动上料气缸7固定在机体1的上表面并且通过推动上料杆8连接推动上料板9，所述推动上料板9位于远离供料平台4的供料通道3的侧端；所述推动上料装置6还包括限位块16，所述限位块16位于供料通道3和供料平台4之间；还包括回收装置17，所述回收装置17包括回收室18和回收驱动部件19，所述回收室18和回收驱动部件19位于供料平台4的前后两端；所述回收驱动部件19包括回收启动气缸20、回收驱动杆21和回收驱动板22，所述回收启动气缸20固定在机体1上并且通过回收驱动杆21与回收驱动板22连接，所述回收驱动板22位于供料平台4的侧端；所述回收驱动板22位于限位块16的下方。

使用方法：首先将批量的电路元件置放于电路元件存放室中，然后启动牵引上料装置的电动丝杆牵引移动板运行，同时牵引移动气缸带动牵引移动板向下运行，将一定批量的电路元件输送至供料通道，再由推动上料板推至供料平台；等一批量的电路元件供料完毕后经过回收装置将残余物回收，同时下一批的原材料也跟着运行供料。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。