一种施工升降机超期安全检验设备的制作方法

本实用新型属于施工升降机技术领域，具体涉及一种施工升降机超期安全检验设备。

背景技术：

施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列，单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，升降机超期安全检验设备安装在轿厢内部，能够实时监测升降机的载重、速度、位置以及倾斜角度等运动量，并能自动实现升降机的准确平层功能，节省人工操作的同时获得更为准确的定位效果。

现有的安全检验设备在使用时，由于散热孔直接等间隔开设在外侧两侧，由于施工场地环境差，散热孔易被大颗粒堵塞并不便于清理，且灰尘容易从散热孔进入设备内部导致电子元件被灰尘覆盖影响散热降温，降低设备的使用寿命的问题，为此我们提出一种施工升降机超期安全检验设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工升降机超期安全检验设备，以解决上述背景技术中提出现有的安全检验设备在使用时，由于散热孔直接等间隔开设在外侧两侧，由于施工场地环境差，散热孔易被大颗粒堵塞并不便于清理，且灰尘容易从散热孔进入设备内部导致电子元件被灰尘覆盖影响散热降温，降低设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工升降机超期安全检验设备，包括安全检验设备主体，所述安全检验设备主体的表面安装设置有液晶显示屏，所述安全检验设备主体的表面安装有操控键盘并位于液晶显示屏的一侧，所述安全检验设备主体的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热板、条形散热孔、l型固定条、十字槽螺钉、限位槽、防尘过滤网和通孔，所述散热板对称安装设置在安全检验设备主体的两侧，所述散热板的表面等间隔开设有条形散热孔，所述散热板的内表面安装固定有防尘过滤网，所述l型固定条对称安装固定在安全检验设备主体的两侧，所述l型固定条与安全检验设备主体的侧面形成限位槽并与散热板的两侧相匹配，所述散热板的表面顶部对称贯穿开设有通孔，所述安全检验设备主体的两侧顶部对称开设有螺纹槽并与通孔的孔径相同，所述十字槽螺钉对称安装设置在散热板的表面，所述十字槽螺钉的一端贯穿通孔并与放置在安全检验设备主体侧面的螺纹槽内，所述安全检验设备主体的表面设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括透明防护罩、弹性板、固定凸起、弧形防滑板和限位孔，所述透明防护罩顶端通过转轴安装在安全检验设备主体的表面并罩在操控键盘的外侧，所述弧形防滑板安装固定在透明防护罩的底端，所述弹性板对称安装固定在透明防护罩的底端并靠近安全检验设备主体的表面，所述固定凸起对称安装固定在安全检验设备主体的表面并分别于限位孔相匹配，所述限位孔贯穿弹性板的表面。

优选的，所述安全检验设备主体的两侧对称安装固定有安装板，所述安装板的表面对称开设有安装孔。

优选的，所述安全检验设备主体的底端安装固定有电源箱接头，所述电源箱接头的一侧开设有数据线插口。

优选的，所述安全检验设备主体的内部设置有语音播报器，所述安全检验设备主体的表面设置有语音传声孔并位于液晶显示屏的下侧。

优选的，所述液晶显示屏的表面贴敷有防水膜。

优选的，所述安全检验设备主体的顶端安装设置有可活动的吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的散热板通过十字槽螺钉安装固定在安全检验设备主体的两侧并形成分体式结构，便于散热板拆卸清理和更换，且通过防尘过滤网的防尘过滤效果，解决了条形散热孔易被大颗粒堵塞不便清理和灰尘容易从散热孔进入设备内部导致电子元件被灰尘覆盖影响散热降温的问题，且通过l型固定条的定位功能，方便散热板从上往下快速准确的组装在安全检验设备主体的侧面，提高了工人的工作效率。

(2)该实用新型通过透明防护罩的防护效果可避免操控键盘在不适用时误碰，同时避免操控键盘被物品碰撞损坏，且透明防护罩底端通过转轴连接在安全检验设备主体的表面，便于透明防护罩翻转打开和关闭，通过弹性板的弹性方便固定凸起卡在限位孔的内部，可避免透明防护罩关闭后在安全检验设备主体的表面晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安全检验设备主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a区放大结构示意图；

图4为本实用新型的l型固定条立体结构示意图；

图5为本实用新型的散热板正视结构示意图；

图6为本实用新型的图1中b区放大结构示意图；

图7为本实用新型的透明防护罩局部侧视截面结构示意图；

图中：1、电源箱接头；2、液晶显示屏；3、安装板；4、安全检验设备主体；5、操控键盘；6、透明防护罩；7、散热板；8、条形散热孔；9、l型固定条；10、十字槽螺钉；11、限位槽；12、防尘过滤网；13、通孔；14、弹性板；15、固定凸起；16、弧形防滑板；17、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种施工升降机超期安全检验设备，包括安全检验设备主体4，安全检验设备主体4的表面安装设置有液晶显示屏2，安全检验设备主体4的表面安装有操控键盘5并位于液晶显示屏2的一侧，安全检验设备主体4的两侧设置有散热机构，散热机构包括散热板7、条形散热孔8、l型固定条9、十字槽螺钉10、限位槽11、防尘过滤网12和通孔13，散热板7对称安装设置在安全检验设备主体4的两侧，散热板7的表面等间隔开设有条形散热孔8，散热板7的内表面安装固定有防尘过滤网12，l型固定条9对称安装固定在安全检验设备主体4的两侧，l型固定条9与安全检验设备主体4的侧面形成限位槽11并与散热板7的两侧相匹配，散热板7的表面顶部对称贯穿开设有通孔13，安全检验设备主体4的两侧顶部对称开设有螺纹槽并与通孔13的孔径相同，十字槽螺钉10对称安装设置在散热板7的表面，十字槽螺钉10的一端贯穿通孔13并与放置在安全检验设备主体4侧面的螺纹槽内，散热板7通过十字槽螺钉10安装固定在安全检验设备主体4的两侧并形成分体式结构，便于散热板7拆卸清理和更换，且通过防尘过滤网12的防尘过滤效果，解决了条形散热孔8易被大颗粒堵塞不便清理和灰尘容易从散热孔进入设备内部导致电子元件被灰尘覆盖影响散热降温的问题，且通过l型固定条9的定位功能，方便散热板7从上往下快速准确的组装在安全检验设备主体4的侧面，提高了工人的工作效率，安全检验设备主体4的表面设置有防护机构。

本实施例中，优选的，防护机构包括透明防护罩6、弹性板14、固定凸起15、弧形防滑板16和限位孔17，透明防护罩6顶端通过转轴安装在安全检验设备主体4的表面并罩在操控键盘5的外侧，弧形防滑板16安装固定在透明防护罩6的底端，弹性板14对称安装固定在透明防护罩6的底端并靠近安全检验设备主体4的表面，固定凸起15对称安装固定在安全检验设备主体4的表面并分别于限位孔17相匹配，限位孔17贯穿弹性板14的表面，通过透明防护罩6的防护效果可避免操控键盘5在不适用时误碰，同时避免操控键盘5被物品碰撞损坏，且透明防护罩6底端通过转轴连接在安全检验设备主体4的表面，便于透明防护罩6翻转打开和关闭，通过弹性板14的弹性方便固定凸起15卡在限位孔17的内部，可避免透明防护罩6关闭后在安全检验设备主体4的表面晃动。

本实施例中，优选的，安全检验设备主体4的两侧对称安装固定有安装板3，安装板3的表面对称开设有安装孔，便于安全检验设备主体4通过螺栓安装固定在升降机的轿厢内表面。

本实施例中，优选的，安全检验设备主体4的底端安装固定有电源箱接头1，电源箱接头1的一侧开设有数据线插口，便于电源箱接头1与电源线连接并给安全检验设备主体4供电。

本实施例中，优选的，安全检验设备主体4的内部设置有语音播报器，安全检验设备主体4的表面设置有语音传声孔并位于液晶显示屏2的下侧，有助于安全检验设备主体4自动发出语音播报声音，提醒司机和乘客。

本实施例中，优选的，液晶显示屏2的表面贴敷有防水膜，有助于增加液晶显示屏2的防水性能。

本实施例中，优选的，安全检验设备主体4的顶端安装设置有可活动的吊环，便于安全检验设备主体4临时悬挂并方便提起移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把散热板7从上往下安装在安全检验设备主体4的侧面，同时让散热板7的两侧插入限位槽11的内部，随后在通过十字槽螺钉10把散热板7牢固在安全检验设备主体4的侧面，安装完成后可使用该实用新型，在使用时可通过防尘过滤网12的防尘性避免灰尘进入安全检验设备主体4的内部，需要操作按键时向上翻转透明防护罩6打开，随后把透明防护罩6通过转轴翻转关闭并罩在操控键盘5的外侧，同时通过弹性板14的自身弹性便于固定凸起15卡在限位孔17的内部，增加透明防护罩6的稳固性和避免操控键盘5被误碰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。