一种电路板和插接件组装用TIM全自动剥离器的制作方法

本实用新型涉及电路板安装设备技术领域，具体为一种电路板和插接件组装用tim全自动剥离器。

背景技术：

自21世纪第二个十年之始，我国经济发展不断转型，社会流通资产大幅提高，人力成本日益上涨，劳动密集型的生产方式已经渐渐不符合国内成本和效益形势，而越来越多劳动密集型产业转移到东南亚等周边国家更是加速了转型过程，劳动工人的雇佣成本已成为制约企业生产规模扩大的重要因素。

电子设备等相关产品的制造过程中经常用到将贴片贴到产品上的工艺过程，而传统的做法是工人手工将贴片从料带上取下并贴到相应位置，此做法不仅人员需要较多，人力成本很高，而且贴片效率和质量都较不稳定，不符合生产发展要求

因此，开发一种贴片自动剥离机，以解放劳动力，降低人力成本，提升生产效率和提高产品质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板和插接件组装用tim全自动剥离器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板和插接件组装用tim全自动剥离器，工作平台，所述工作平台的顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架包括立杆、横杆和电机固定盘，两个所述立杆固定在工作平台上，两个所述立杆远离工作平台的一端固定连接有横杆，所述横杆的中心处焊接有电机固定盘，两个所述立杆相邻的一侧开设有限位槽，所述横杆的内部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承；

所述固定架的内部设置有活动架，所述活动架包括安装架、第一滚筒、限位块、套管、丝杆和伺服电机，所述安装架的内部活动连接有第一滚筒，所述安装架的两侧固定连接有限位块，所述安装架的顶部固定连接有套管，所述套管的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离套管的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在电机固定盘上，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接。

可选的，所述限位块与限位槽相适配，且所述限位块插接在限位槽的内部。

可选的，所述丝杆插接在轴承的内部。

可选的，所述工作平台的内部活动链接有第二滚筒。

可选的，所述第二滚筒的外部设置有传送带。

可选的，所述工作平台的底部固定连接有支撑腿。

可选的，所述丝杆与轴承固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电路板和插接件组装用tim全自动剥离器，具备以下有益效果：

1、通过伺服电机带动丝杆，使固定在安装架上的套管达到调节高度的目的，并利用第一滚筒上的粘黏层将贴片从贴片料带上剥离，能够使该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器适用于不同规格贴片的剥离，进而有效提高该装置的适用范围，增强该装置的实用性，达到提高该装置使用效果的目的。

2、通过两个立杆上限位槽的设置，并配合固定在安装架上的限位块，能够使该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器内部活动架进行高度调整时，提高该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器的整体稳定性，进而达到提高该装置使用效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-工作平台、2-固定架、21-立杆、211-限位槽、22-横杆、221-通孔、222-轴承、23-电机固定盘、3-活动架、31-安装架、32-第一滚筒、33-限位块、34-套管、35-丝杆、36-伺服电机、4-第二滚筒、5-传送带、6-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板和插接件组装用tim全自动剥离器，工作平台1，工作平台1的顶部的一侧固定连接有固定架2，固定架2包括立杆21、横杆22和电机固定盘23，两个立杆21固定在工作平台1上，两个立杆21远离工作平台1的一端固定连接有横杆22，横杆22的中心处焊接有电机固定盘23，两个立杆21相邻的一侧开设有限位槽211，横杆22的内部开设有通孔221，通孔221的内部固定连接有轴承222；固定架2的内部设置有活动架3，活动架3包括安装架31、第一滚筒32、限位块33、套管34、丝杆35和伺服电机36，安装架31的内部活动连接有第一滚筒32，安装架31的两侧固定连接有限位块33，安装架31的顶部固定连接有套管34，套管34的内部开设有螺纹孔341，螺纹孔341的内部螺纹连接有丝杆35，丝杆35远离套管34的一端设置有伺服电机36，伺服电机36固定安装在电机固定盘23上，通过伺服电机36带动丝杆35，使固定在安装架31上的套管34达到调节高度的目的，并利用第一滚筒32上的粘黏层将贴片从贴片料带上剥离，能够使该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器适用于不同规格贴片的剥离，进而有效提高该装置的适用范围，增强该装置的实用性，达到提高该装置使用效果的目的，伺服电机36的输出端与丝杆35固定连接，限位块33与限位槽211相适配，且限位块33插接在限位槽211的内部，丝杆35插接在轴承222的内部，工作平台1的内部活动链接有第二滚筒4，第二滚筒4的外部设置有传送带5，工作平台1的底部固定连接有支撑腿6，丝杆35与轴承222固定连接，通过两个立杆21上限位槽211的设置，并配合固定在安装架31上的限位块33，能够使该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器内部活动架3进行高度调整时，提高该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器的整体稳定性，进而达到提高该装置使用效果的目的。

使用前，根据不同规格样式的贴片，利用固定架2和活动架3调节第一滚筒32的高低，使用时，贴片料带经传送带5带动，利用第一滚筒32上的粘黏层将贴片从贴片料带上剥离。

综上所述，该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器，使用时，通过伺服电机36带动丝杆35，使固定在安装架31上的套管34达到调节高度的目的，并利用滚筒32上的粘黏层将贴片从贴片料带上剥离，能够使该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器适用于不同规格贴片的剥离，进而有效提高该装置的适用范围，增强该装置的实用性，达到提高该装置使用效果的目的，通过两个立杆21上限位槽211的设置，并配合固定在安装架31上的限位块33，能够使该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器内部活动架3进行高度调整时，提高该电路板和插接件组装用tim全自动剥离器的整体稳定性，进而达到提高该装置使用效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。