机架式SVG100K模块固定装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为机架式svg100k模块固定装置。

背景技术：

svg是典型的电力电子设备，由三个基本功能模块构成：检测模块、控制运算模块及补偿输出模块。其工作原理为由外部ct检测系统的电流信息，然后经由控制芯片分析出当前的电流信息、如pf、s、q等；然后由控制器给出补偿的驱动信号，最后由电力电子逆变电路组成的逆变回路发出补偿电流，但是目前机架式svg100k模块固定装置存在以下问题，存在不便于进行内部与外架连接的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供机架式svg100k模块固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机架式svg100k模块固定装置，包括固定装置主体和外架，所述外架设在固定装置主体的中心位置，所述外架的下端位置开设有连接槽，所述连接槽的内端滑动连接有固定架，所述固定架的外侧端弹性连接有卡架，所述固定架的中心位置安装有svg模块外壳，所述svg模块外壳的底部后侧位置通过杆体连接有滑动轮，所述滑动轮的外端设有连接架，所述连接架的中心开设有滑槽，所述滑槽的后端固定连接有限位轮，所述连接架的后端中心位置连接有绝缘插板，所述绝缘插板的后端位置连接有第二插架，所述绝缘插板的前端位置连接有第一插架，所述卡架的内端中心设有套轴，所述套轴的中心位置弹性连接有弹簧架，所述弹簧架的侧端固定连接有推板。

优选的，所述卡架通过弹簧架和推板与svg模块外壳相固定。

优选的，所述固定架内端的第一插架和第二插架相连通。

优选的，所述svg模块外壳的后端位置开设有与第一插架相适配的连接槽体。

优选的，所述svg模块外壳通过杆体与连接架相滑动连接。

优选的，所述滑动轮到达滑槽底端位置时，所述svg模块外壳与第一插架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装固定架，固定架内端的svg模块外壳与后端位置的第一插架可进行插接，通过后端的绝缘插板内部的连接件实现连通工作，通过第二插架进行传达，且第二插架与外架内端的导体相连接，实现传输功能，关于外架具体的传输线路以及传输方式采用现有技术使用，本文不做赘述。

2、通过安装连接架，连接架的内端设置的滑槽可以进行连通，滑动轮设在滑槽的前端位置，通过svg模块外壳底端位置的移动，带动滑动轮中心的连接杆体进行滑移，使得滑动轮在滑槽上进行移动，通过改变滑动轮和限位轮的距离，使得改变svg模块外壳和第一插架的连接距离，通过卡架的设置，可以进行连接的固定，推板由于弹簧架的作用，可进行弹升，使得推板卡住svg模块外壳的外端面，实现外端位置的固定工作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型固定架第一状态结构示意图；

图3为本实用新型固定架第二状态结构示意图；

图4为本实用新型卡架结构示意图。

图中：1-固定装置主体；2-外架；3-连接槽；4-卡架；5-固定架；6-绝缘插板；7-第一插架；8-svg模块外壳；9-滑动轮；10-滑槽；11-连接架；12-限位轮；13-第二插架；14-套轴；15-弹簧架；16-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：机架式svg100k模块固定装置，包括固定装置主体1和外架2，外架2设在固定装置主体1的中心位置，外架2的下端位置开设有连接槽3，连接槽3的内端滑动连接有固定架5，固定架5的外侧端弹性连接有卡架4，固定架5的中心位置安装有svg模块外壳8，svg模块外壳8的底部后侧位置通过杆体连接有滑动轮9，滑动轮9的外端设有连接架11，连接架11的中心开设有滑槽10，滑槽10的后端固定连接有限位轮12，连接架11的后端中心位置连接有绝缘插板6，绝缘插板6的后端位置连接有第二插架13，绝缘插板6的前端位置连接有第一插架7，卡架4的内端中心设有套轴14，套轴14的中心位置弹性连接有弹簧架15，弹簧架15的侧端固定连接有推板16，通过安装固定架5，固定架5内端的svg模块外壳8与后端位置的第一插架7可进行插接，通过后端的绝缘插板6内部的连接件实现连通工作，通过第二插架13进行传达，且第二插架13与外架2内端的导体相连接，实现传输功能，关于外架2具体的传输线路以及传输方式采用现有技术使用，本文不做赘述。

卡架4通过弹簧架15和推板16与svg模块外壳8相固定，固定架5内端的第一插架7和第二插架13相连通，svg模块外壳8的后端位置开设有与第一插架7相适配的连接槽体，svg模块外壳8通过杆体与连接架11相滑动连接，滑动轮9到达滑槽10底端位置时，svg模块外壳8与第一插架7相连接，通过安装连接架11，连接架11的内端设置的滑槽10可以进行连通，滑动轮9设在滑槽10的前端位置，通过svg模块外壳8底端位置的移动，带动滑动轮9中心的连接杆体进行滑移，使得滑动轮9在滑槽10上进行移动，通过改变滑动轮9和限位轮12的距离，使得改变svg模块外壳8和第一插架7的连接距离，通过卡架4的设置，可以进行连接的固定，推板16由于弹簧架15的作用，可进行弹升，使得推板16卡住svg模块外壳8的外端面，实现外端位置的固定工作。

工作原理：在需要工作时，使用者通过安装固定架5，固定架5内端的svg模块外壳8与后端位置的第一插架7可进行插接，通过后端的绝缘插板6内部的连接件实现连通工作，通过第二插架13进行传达，且第二插架13与外架2内端的导体相连接，实现传输功能，关于外架2具体的传输线路以及传输方式采用现有技术使用，本文不做赘述，通过安装连接架11，连接架11的内端设置的滑槽10可以进行连通，滑动轮9设在滑槽10的前端位置，通过svg模块外壳8底端位置的移动，带动滑动轮9中心的连接杆体进行滑移，使得滑动轮9在滑槽10上进行移动，通过改变滑动轮9和限位轮12的距离，使得改变svg模块外壳8和第一插架7的连接距离，通过卡架4的设置，可以进行连接的固定，推板16由于弹簧架15的作用，可进行弹升，使得推板16卡住svg模块外壳8的外端面，实现外端位置的固定工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.机架式svg100k模块固定装置，包括固定装置主体（1）和外架（2），其特征在于：所述外架（2）设在固定装置主体（1）的中心位置，所述外架（2）的下端位置开设有连接槽（3），所述连接槽（3）的内端滑动连接有固定架（5），所述固定架（5）的外侧端弹性连接有卡架（4），所述固定架（5）的中心位置安装有svg模块外壳（8），所述svg模块外壳（8）的底部后侧位置通过杆体连接有滑动轮（9），所述滑动轮（9）的外端设有连接架（11），所述连接架（11）的中心开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的后端固定连接有限位轮（12），所述连接架（11）的后端中心位置连接有绝缘插板（6），所述绝缘插板（6）的后端位置连接有第二插架（13），所述绝缘插板（6）的前端位置连接有第一插架（7），所述卡架（4）的内端中心设有套轴（14），所述套轴（14）的中心位置弹性连接有弹簧架（15），所述弹簧架（15）的侧端固定连接有推板（16）。

2.根据权利要求1所述的机架式svg100k模块固定装置，其特征在于：所述卡架（4）通过弹簧架（15）和推板（16）与svg模块外壳（8）相固定。

3.根据权利要求1所述的机架式svg100k模块固定装置，其特征在于：所述固定架（5）内端的第一插架（7）和第二插架（13）相连通。

4.根据权利要求1所述的机架式svg100k模块固定装置，其特征在于：所述svg模块外壳（8）的后端位置开设有与第一插架（7）相适配的连接槽体。

5.根据权利要求1所述的机架式svg100k模块固定装置，其特征在于：所述svg模块外壳（8）通过杆体与连接架（11）相滑动连接。

6.根据权利要求1所述的机架式svg100k模块固定装置，其特征在于：所述滑动轮（9）到达滑槽（10）底端位置时，所述svg模块外壳（8）与第一插架（7）相连接。

技术总结
本实用新型公开了机架式SVG100K模块固定装置，包括固定装置主体和外架，所述外架设在固定装置主体的中心位置，所述外架的下端位置开设有连接槽，所述连接槽的内端滑动连接有固定架，所述固定架的外侧端弹性连接有卡架，所述固定架的中心位置安装有SVG模块外壳，所述SVG模块外壳的底部后侧位置通过杆体连接有滑动轮，所述滑动轮的外端设有连接架，所述连接架的中心开设有滑槽，所述滑槽的后端固定连接有限位轮，所述连接架的后端中心位置连接有绝缘插板，所述绝缘插板的后端位置连接有第二插架，所述绝缘插板的前端位置连接有第一插架，所述卡架的内端中心设有套轴。本实用新型为机架式SVG100K模块固定装置，通过固定架的设置，实现内端连接的目的。

技术研发人员：单俊
受保护的技术使用者：南京威联俊科热传输有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.05.05