一种LED显示屏底壳及显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏领域，特别涉及一种led显示屏底壳及一种led显示屏。

背景技术：

随着led显示屏技术的不断发展，led显示屏的要求越来越高。很多显示屏emc是其中的一项重要要求，emc测试又叫做电磁兼容(emc)，指的是对电子产品在电磁场方面干扰大小(emi)和抗干扰能力(ems)的综合评定，是产品质量最重要的指标之一。很多模组是通过在塑胶底壳上喷导电漆，把pcb连接到箱体达到emc的。现有的喷导电漆方式存在以下问题：

1、导电漆一般为银镍粉、铜粉喷涂工艺复杂，成本非常的高，而且造成环境污染很严重；

2、对导电漆的附着力要求很高，容易碰掉或者刮掉，稳定性不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成本低且可容易通过emc测试的led显示屏底壳及一种led显示屏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种led显示屏底壳，包括底壳本体和至少一个的金属导体，所述底壳本体的一个面为安装面，所述金属导体和底壳本体一体成型设置，所述金属导体两端分别沿垂直于底壳本体安装面的方向延伸至底壳本体的两侧。

进一步的，所述底壳本体为长方体结构，所述金属导体的数目为四个，四个的所述金属导体分别设于底壳本体的四个角处。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案为：

一种led显示屏，包括pcb板、箱体和上述led显示屏底壳，所述pcb板、底壳本体和箱体依次设置且所述安装面贴设于箱体上，所述金属导体位于底壳本体两侧的两端分别抵设于pcb板和箱体上，使得pcb板和箱体导通。

进一步的，所述底壳本体与pcb板螺纹连接，所述底壳本体与箱体螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：金属导体和底壳本体一体成型设置，特别是可以以注塑的形式将金属导体与底壳本体一体注塑成型，降低成本。且金属导体伸出底壳本体的两端可分别与pcb和箱体接触，有效可靠的取代喷导电漆的方式。上述结构降低led显示屏的生产工艺难度，无环境污染，提高稳定性，和大幅度降低emc底壳的价格，使得led显示屏可以很轻易过emc测试。

附图说明

图1为本实用新型实施例的led显示屏底壳的正面分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的led显示屏底壳的背面分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的led显示屏底壳的纵向截面示意图；

标号说明：

10、底壳本体；11、金属导体；

20、pcb板；

30、箱体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：金属导体与底壳本体一体成型设置，可有效可靠的取代喷导电漆的方式

请参照图1-3，一种led显示屏底壳，包括底壳本体10和至少一个的金属导体11，所述底壳本体10的一个面为安装面，所述金属导体11和底壳本体10一体成型设置，所述金属导体11两端分别沿垂直于底壳本体10安装面的方向延伸至底壳本体10的两侧。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：金属导体和底壳本体一体成型设置，且金属导体伸出底壳本体的两端可分别与pcb和箱体接触，有效可靠的取代喷导电漆的方式。上述结构降低led显示屏的生产工艺难度，无环境污染，提高稳定性，和大幅度降低emc底壳的价格，使得led显示屏可以很轻易过emc测试。

进一步的，所述底壳本体10为长方体结构，所述金属导体11的数目为四个，四个的所述金属导体11分别设于底壳本体10的四个角处。

由上述描述可知，均分设置的金属导体11可以使得pcb板20与箱体30之间的阻值尽量小。

本实用新型的另一个技术方案为：一种led显示屏，包括pcb板20、箱体30和上述led显示屏底壳，所述pcb板20、底壳本体10和箱体30依次设置且所述安装面贴设于箱体30上，所述金属导体11位于底壳本体10两侧的两端分别抵设于pcb板20和箱体30上，使得pcb板20和箱体30导通。

进一步的，所述底壳本体10与pcb板20螺纹连接，所述底壳本体10与箱体30螺纹连接。

由上述描述可知，螺纹连接拆装方便。

请参照图1-3，本实用新型的实施例一为：

一种led显示屏底壳，包括底壳本体10和四个的金属导体11，所述底壳本体10为长方体结构，所述金属导体11的数目为四个，四个的所述金属导体11分别设于底壳本体10的四个角处。

所述底壳本体10的一个面为安装面，所述金属导体11和底壳本体10一体成型设置，所述金属导体11两端分别沿垂直于底壳本体10安装面的方向延伸至底壳本体10的两侧。

本实用新型的另一个技术方案为：一种led显示屏，包括pcb板20、箱体30和上述led显示屏底壳，所述pcb板20、底壳本体10和箱体30依次设置且所述安装面贴设于箱体30上，所述金属导体11位于底壳本体10两侧的两端，所述金属导体11的两端分别设有导电延伸部且两个的导电延伸部上分别设有安装孔，所述箱体30上设有与一个安装孔配合设置的箱体紧固孔，所述pcb板20上设有与另一个安装孔配合设置的pcb板紧固孔。通过螺丝紧固实现pcb板20与金属导体11接触，箱体30与金属导体接触。

综上所述，本实用新型提供了一种成本低且可容易通过emc测试的led显示屏底壳。金属导体和底壳本体一体成型设置，且金属导体伸出底壳本体的两端可分别与pcb和箱体接触，有效可靠的取代喷导电漆的方式。上述结构降低led显示屏的生产工艺难度，无环境污染，提高稳定性，和大幅度降低emc底壳的价格，使得led显示屏可以很轻易过emc测试。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种led显示屏底壳，包括底壳本体，所述底壳本体的一个面为安装面，其特征在于，还包括至少一个的金属导体，所述金属导体和底壳本体一体成型设置，所述金属导体两端分别沿垂直于底壳本体安装面的方向延伸至底壳本体的两侧。

2.根据权利要求1所述的led显示屏底壳，其特征在于，所述底壳本体为长方体结构，所述金属导体的数目为四个，四个的所述金属导体分别设于底壳本体的四个角处。

3.一种led显示屏，包括pcb板和箱体，其特征在于，还包括权利要求1或2所述的led显示屏底壳，所述pcb板、底壳本体和箱体依次设置且所述安装面贴设于箱体上，所述金属导体位于底壳本体两侧的两端分别抵设于pcb板和箱体上，使得pcb板和箱体导通。

4.根据权利要求3所述的led显示屏，其特征在于，所述底壳本体与pcb板螺纹连接，所述底壳本体与箱体螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的led显示屏，其特征在于，所述金属导体的两端分别设有导电延伸部且两个的导电延伸部上分别设有安装孔，所述箱体上设有与一个安装孔配合设置的箱体紧固孔，所述pcb板上设有与另一个安装孔配合设置的pcb板紧固孔。

技术总结
本实用新型提供了一种LED显示屏底壳及一种LED显示屏，所述LED显示屏底壳包括底壳本体和至少一个的金属导体，所述底壳本体的一个面为安装面，所述金属导体和底壳本体一体成型设置，所述金属导体两端分别沿垂直于底壳本体安装面的方向延伸至底壳本体的两侧。金属导体伸出底壳本体的两端可分别与PCB和箱体接触，有效可靠的取代喷导电漆的方式。上述结构降低LED显示屏的生产工艺难度，无环境污染，提高稳定性，和大幅度降低EMC底壳的价格，使得LED显示屏可以很轻易过EMC测试。

技术研发人员：韦邦超;刘垣贤;陈文艺;赵平林
受保护的技术使用者：深圳市洲明科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.12