一种SMT贴片机式布点机的制作方法

本实用新型涉及smt贴片机式布点机技术领域，具体为一种smt贴片机式布点机。

背景技术：

该贴片机是受委托专为led行业研发，可满足led照明业者生产的弹性需求，同时贴片机提供高弹性编程能力，以便操作者根据不同的bin值的led元件调整贴装模式，确保终端产品的均光性，在使用的过程中，需要进行喷胶布点，进而便于将电子元件与板材进行固定，但是现有技术中的smt贴片机式布点机在使用的过程中，可能由于板材的顶部带有灰尘而导致粘贴不稳固，影响后续使用，加工后的电子元件使用寿命低，需要作业人员对待涂胶的板材进行仔细的清理，耗费时间，加大人工成本，因此现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片机式布点机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的smt贴片机式布点机在使用的过程中，可能由于板材的顶部带有灰尘而导致粘贴不稳固，影响后续使用，加工后的电子元件使用寿命低，需要作业人员对待涂胶的板材进行仔细的清理，耗费时间，加大人工成本，因此现有技术无法满足人们的使用需要问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片机式布点机，包括smt贴片机式布点机，所述smt贴片机式布点机的下方固接有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧设有压紧机构，所述压紧机构的左侧设有调节机构，所述smt贴片机式布点机的正面上方设有横筒，所述横筒的底部均匀连通有数个喷嘴，所述横筒的外壁左右两侧均固接有第一轴承，所述第一轴承的背面通过第一支架与smt贴片机式布点机固接在一起，所述横筒的右侧设有转动组件，所述横筒的左侧设有吹气组件。

优选的，所述吹气组件包括高压气泵、支座和软管，所述高压气泵的底部与支座的顶部固接在一起，所述支座的底部与smt贴片机式布点机的顶部固接在一起，所述高压气泵的输出端与软管的顶部相连通，所述软管的末端固接有盖体，所述盖体与横筒的左端相连通。

优选的，所述盖体与横筒螺纹相连。

优选的，所述转动组件包括横杆、横管和圆柄，所述横杆的外壁与横管的内壁间隙配合，所述横管的背面与smt贴片机式布点机固接在一起，所述横杆的左端与横筒的右端固接在一起，所述横杆的右端与圆柄的左侧固接在一起，所述横管的上方螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部与横杆的顶部相抵紧。

优选的，所述压紧机构包括曲杆、滑块和第二支架，所述曲杆的底部固接有橡胶条，所述曲杆的右侧下方开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动卡接在一起，所述滑块的右侧与第二支架的左侧固接在一起，所述第二支架的右侧与smt贴片机式布点机固接在一起。

优选的，所述调节机构包括齿轮、第三支架和数个齿条，所述齿轮下方通过销轴与第三支架的顶部转动相连，所述第三支架的底部与smt贴片机式布点机固接在一起，所述第三支架的正面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的末端与齿轮的正面相抵紧，所述齿轮的左侧下方固接有把手，数个齿条均匀固接于曲杆的左侧，所述齿轮的右侧通过齿条与曲杆啮合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该smt贴片机式布点机，通过横筒、高压气泵、齿轮、齿条、曲杆和橡胶条之间的配合，不仅实现了将待涂胶的板材进行稳定的固定，保证在smt贴片机式布点机作业时的作业精度，并且可以通过高压气体对板材顶部进行清灰，保证板材顶部的清洁，进而避免由于板材的顶部带有灰尘而导致粘贴不稳固，影响后续使用的问题，不需要作业人员对待涂胶的板材进行清理，减少时间的浪费，降低了人工成本，因此该smt贴片机式布点机可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中高压气泵、支座和软管的连接关系结构示意图；

图3为图1中第三支架、齿轮和曲杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中横管、圆柄和横筒的连接关系结构示意图。

图中：1、吹气组件，101、高压气泵，102、支座，103、软管，104、盖体，2、转动组件，201、横杆，202、横管，203、第一螺栓，204、圆柄，3、调节机构，301、第三支架，302、销轴，303、齿轮，304、把手，305、齿条，306、第二螺栓，4、压紧机构，401、曲杆，402、橡胶条，403、滑槽，404、滑块，405、第二支架，5、smt贴片机式布点机，6、橡胶垫，7、横筒，8、第一轴承，9、第一支架，10、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片机式布点机，包括smt贴片机式布点机5，smt贴片机式布点机5的型号为bv-tc1808l，smt贴片机式布点机5的下方固接有橡胶垫6，橡胶垫6的顶部用于放置待布点板材，橡胶垫6的左侧设有压紧机构4，压紧机构4的左侧设有调节机构3，smt贴片机式布点机5的正面上方设有横筒7，横筒7和喷嘴10，可以将高压气泵101喷出的气体均匀的喷出，横筒7的底部均匀连通有数个喷嘴10，横筒7的外壁左右两侧均固接有第一轴承8，第一轴承8的背面通过第一支架9与smt贴片机式布点机5固接在一起，横筒7的右侧设有转动组件2，横筒7的左侧设有吹气组件1。

吹气组件1包括高压气泵101、支座102和软管103，高压气泵101的底部与支座102的顶部固接在一起，支座102的底部与smt贴片机式布点机5的顶部固接在一起，支座102用于固定高压气泵101，高压气泵101的输出端与软管103的顶部相连通，高压气泵101的型号为hag-hp3a-21，软管103的末端固接有盖体104，盖体104与横筒7的左端相连通，盖体104与横筒7螺纹相连，通过盖体104便于将横筒7与软管103相连。

转动组件2包括横杆201、横管202和圆柄204，横杆201的外壁与横管202的内壁间隙配合，横管202的背面与smt贴片机式布点机5固接在一起，横管202对横杆201起到限位的作用，横杆201的左端与横筒7的右端固接在一起，横杆201的右端与圆柄204的左侧固接在一起，横管202的上方螺纹连接有第一螺栓203，通过第一螺栓203，可以对横管202和横杆201起到固定的作用，第一螺栓203的底部与横杆201的顶部相抵紧。

压紧机构4包括曲杆401、滑块404和第二支架405，曲杆401的底部固接有橡胶条402，橡胶条402增大曲杆401底部的摩擦，曲杆401的右侧下方开设有滑槽403，滑槽403的内壁与滑块404滑动卡接在一起，滑块404的右侧与第二支架405的左侧固接在一起，滑块404和滑槽403配合，对曲杆401起到限位的作用，第二支架405的右侧与smt贴片机式布点机5固接在一起。

调节机构3包括齿轮303、第三支架301和数个齿条305，齿轮303下方通过销轴302与第三支架301的顶部转动相连，第三支架301的底部与smt贴片机式布点机5固接在一起，第三支架301的正面螺纹连接有第二螺栓306，第二螺栓306可以对齿轮303和第三支架301起到固定的作用，第二螺栓306的末端与齿轮303的正面相抵紧，齿轮303的左侧下方固接有把手304，通过把手304便于使用者转动齿轮303，数个齿条305均匀固接于曲杆401的左侧，齿轮303的右侧通过齿条305与曲杆401啮合在一起。

在使用该smt贴片机式布点机时，首先将待布点的板材放置在橡胶垫6的顶部，此时转动把手304，把手304带动齿轮303顺时针转动，齿轮303通过齿条305带动曲杆401向下运动，通过滑槽403和滑块404之间的配合，使得曲杆401可以保持竖直向下运动，此时曲杆401带动橡胶条402靠近橡胶垫6，进而将橡胶垫6顶部放置的板材夹紧，实现对板材的固定，随后接通smt贴片机式布点机5和高压气泵101的外接电源，此时高压气泵101产生风力，通过软管103和横筒7，经过喷嘴10喷出，喷嘴10喷出的高压气体可以将板材顶部的灰尘和杂质吹去，通过转动圆柄204，可以带动横筒7转动，进而改变喷嘴10的角度，保证高压气体可以均匀的喷在板材的顶部，随后smt贴片机式布点机5在板材的顶部进行布点作业即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。