一种用于辅助工业自动化生产的感应加热系统的制作方法

文档序号:20734934发布日期:2020-05-12 19:39阅读:286来源:国知局
一种用于辅助工业自动化生产的感应加热系统的制作方法

本实用新型涉及工业自动化感应加热设备技术领域,特别涉及一种用于辅助工业自动化生产的感应加热系统。



背景技术:

感应加热机是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料的一种加热机,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

现有公开号为cn207911061u的中国专利,其公开了一种高频加热器,包括主机架,所述主机架的下端外表面靠近边角的位置设有锥形支脚,所述主机架的一侧外表面靠近下方的位置固定安装有散热窗,所述散热窗的一侧的上方设有声光旋转报警灯,所述声光旋转报警灯固定安装在主机架的一侧外表面,所述主机架的前端外表面靠近上方的位置固定安装有控制面板,所述主机架的前端外表面靠近下方的位置固定安装有加热线圈。

但是,上述的这种高频加热器的加热线圈设置在主机架的外侧,不仅在加热的过程中容易让使用者受伤,而且也非常不便于携带,并且单一的加热线圈作业效率也较低,不便于在工业自动化的生产加工过程中进行安装使用,在对工件加热完成后,冷却较慢的问题。



技术实现要素:

针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种用于辅助工业自动化生产的感应加热系统,以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于辅助工业自动化生产的感应加热系统,包括控制箱、操作台和冷却装置,所述控制箱包括箱体和维修门,所述维修门安装在箱体前端面上,且维修门与箱体转动连接,所述操作台包括l形座体、控制板和作业槽,所述l形座体固定安装在箱体的上端面,所述控制板设置在l形座体的头部,所述作业槽对称设置在l形座体的上端面,所述冷却装置包括制冷箱和出风头,所述制冷箱安装在l形座体的中部,所述出风头安装在制冷箱的头部,且出风头与制冷箱固定连接。

通过采用上述技术方案,有效的解决了现有的高频加热器的加热线圈设置在主机架的外侧,不仅在加热的过程中容易让使用者受伤,而且也非常不便于携带,并且单一的加热线圈作业效率也较低,不便于在工业自动化的生产加工过程中进行安装使用,在对工件加热完成后,冷却较慢的问题,通过控制箱的结构设置来方便使用者可以稳定的安装操作台和冷却装置来使用,并且通过维修门的设置来方便使用者进行维修使用,通过对操作台的结构设置来方便使用者进行同时在两端进行感应加热作业,并且通过对加热线圈的可转动设计来有效的保证使用方式的多样性,保证可以在各个角度进行加热使用,通过对冷却装置的设置来方便使用者可以在加热完成后、或者处理完成后对加热的物品进行冷却降温使用。

较佳的,所述l形座体上安装有电磁加热器和加热线圈,所述电磁加热器安装在l形座体的内部,所述加热线圈转动安装在l形座体的前端面,且加热线圈与电磁加热器电性连接。

通过采用上述技术方案,方便使用者可以通过控制电磁加热器来对加热线圈内部的物品进行加热使用,使用者通过调节温度控制旋钮,来保证电磁加热器输出合适的能量。

较佳的,所述加热线圈头部安装有调节转轴,所述调节转轴转动安装在l形座体上,且调节转轴与加热线圈固定连接。

通过采用上述技术方案,方便使用者可以通过调节转轴来控制加热线圈的角度,便于针对不同的加热物品进行角度的调节使用。

较佳的,所述控制板上设置有温度控制旋钮,所述温度控制旋钮与控制板转动连接,且温度控制旋钮与电磁加热器电性连接。

通过采用上述技术方案,方便时会用在转动温度控制旋钮来控制加热温度的增减。

较佳的,所述制冷箱和出风头之间通过弯管相互连接,且制冷箱和出风头与弯管均密封连接。

通过采用上述技术方案,方便使用者可以通过弯管来调节出风头的位置,保证物品更准确的进行冷却处理,并且诶在不使用的时候可以将出风头移开,不影响使用者的正常加热作业。

较佳的,所述箱体上还设置有透气孔,所述透气孔均匀的设置在箱体的侧面。

通过采用上述技术方案,来便于通过透气孔将箱体内部的热气排出。

综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:有效的解决了现有的高频加热器的加热线圈设置在主机架的外侧,不仅在加热的过程中容易让使用者受伤,而且也非常不便于携带,并且单一的加热线圈作业效率也较低,不便于在工业自动化的生产加工过程中进行安装使用,在对工件加热完成后,冷却较慢的问题,通过控制箱的结构设置来方便使用者可以稳定的安装操作台和冷却装置来使用,并且通过维修门的设置来方便使用者进行维修使用,通过对操作台的结构设置来方便使用者进行同时在两端进行感应加热作业,并且通过对加热线圈的可转动设计来有效的保证使用方式的多样性,保证可以在各个角度进行加热使用。

附图说明

图1是本实用新型装置的立体图;

图2是图1所示装置的正视图;

图3是图2所示l形座体的结构示意图;

图4是图1所示冷却装置的结构示意图。

附图标记:1、控制箱;11、箱体;111、透气孔;12、维修门;2、操作台;21、l形座体;212、加热线圈;213、调节转轴;22、控制板;221、温度控制旋钮;23、作业槽;3、冷却装置;31、制冷箱;311、弯管;32、出风头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4,一种用于辅助工业自动化生产的感应加热系统,包括控制箱1、操作台2和冷却装置3,控制箱1包括箱体11和维修门12,维修门12安装在箱体11前端面上,且维修门12与箱体11转动连接,有效的解决了现有的高频加热器的加热线圈设置在主机架的外侧,不仅在加热的过程中容易让使用者受伤,而且也非常不便于携带,并且单一的加热线圈作业效率也较低,不便于在工业自动化的生产加工过程中进行安装使用,在对工件加热完成后,冷却较慢的问题,通过控制箱1的结构设置来方便使用者可以稳定的安装操作台2和冷却装置3来使用,并且通过维修门12的设置来方便使用者进行维修使用,箱体11上还设置有透气孔111,透气孔111均匀的设置在箱体11的侧面,来便于通过透气孔111将箱体11内部的热气排出;

操作台2包括l形座体21、控制板22和作业槽23,l形座体21固定安装在箱体11的上端面,控制板22设置在l形座体21的头部,作业槽23对称设置在l形座体21的上端面,通过对操作台2的结构设置来方便使用者进行同时在两端进行感应加热作业,并且通过对加热线圈的212可转动设计来有效的保证使用方式的多样性,保证可以在各个角度进行加热使用,l形座体21上安装有电磁加热器和加热线圈212,电磁加热器安装在l形座体21的内部,加热线圈212转动安装在l形座体21的前端面,且加热线圈212与电磁加热器电性连接,方便使用者可以通过控制电磁加热器来对加热线圈212内部的物品进行加热使用,使用者通过调节温度控制旋钮221,来保证电磁加热器输出合适的能量,加热线圈212头部安装有调节转轴213,调节转轴213转动安装在l形座体21上,且调节转轴213与加热线圈212固定连接,方便使用者可以通过调节转轴213来控制加热线圈212的角度,便于针对不同的加热物品进行角度的调节使用,控制板22上设置有温度控制旋钮221,温度控制旋钮221与控制板22转动连接,且温度控制旋钮221与电磁加热器电性连接,方便时会用在转动温度控制旋钮221来控制加热温度的增减;

冷却装置3包括制冷箱31和出风头32,制冷箱31安装在l形座体21的中部,出风头32安装在制冷箱31的头部,且出风头32与制冷箱31固定连接,通过对冷却装置3的设置来方便使用者可以在加热完成后、或者处理完成后对加热的物品进行冷却降温使用,制冷箱31和出风头32之间通过弯管311相互连接,且制冷箱31和出风头32与弯管311均密封连接,方便使用者可以通过弯管311来调节出风头32的位置,保证物品更准确的进行冷却处理,并且诶在不使用的时候可以将出风头32移开,不影响使用者的正常加热作业使用。

使用过程为:在需要使用的时候首相根据需要加热物品的形状和大小来确定加热线圈的的角度,便于物品更好的、更全面的进行加热使用,然后将物体放入到线圈的内部,需要外部支撑的话可以使用一些辅助的物品进行固定,转动温度控制旋钮,根据加热需要调节到合适的温度对武平进行加热即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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