一种用于封闭冷通道的封板的制作方法

本实用新型涉及数据中心建筑技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于封闭冷通道的封板。

背景技术：

目前，it设备的集中化管理，使数据中心的机房面临着散热难的严重问题。在数据机房内会存在大量的服务器等机柜设备工作，这些工作的设备往往多个并排摆放，设备集中导致散发的热量集中。为了解决设备的散热问题，现有技术通常采用冷通道封闭的方式对设备进行冷却降温。

现有技术中的封闭冷通道中，冷通道的一侧有多个放置设备的开口，设备在冷通道的一侧的开口中放置。通过设备填满冷通道堵住开口，使冷风对放置在冷通道中的设备进行降温。

但是这种情况下，如果设备的需求量较少，不能填满封闭冷通道的放置设备的开口，封闭冷通道就会丧失密闭性，冷气泄漏导致浪费。为了保证密闭性，就必须将冷通道的防止设备的位置全部设置设备。这样会造成设备资源的浪费，增加了设备成本。

因此，需要一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种用于封闭冷通道的封板的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了：一种用于封闭冷通道的封板，包括框架本体、密封板和连接机构，所述框架本体围绕形成框架结构，所述密封板密封填充在所述框架结构内，所述连接机构用于封板与封闭冷通道间形成可拆卸连接。

可选地，所述框架本体包括两个竖梁和至少两个横梁，所述横梁的两端分别连接两个所述竖梁，两个所述竖梁的两端均连接有所述横梁，所述横梁与所述竖梁间形成所述框架结构，所述密封板密封填充在所述框架结构内。

可选地，所述横梁为4个。

可选地，所述框架本体的顶部设置有毛刷，所述毛刷沿顶部向外伸出。

可选地，连接机构包括第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构为弹性伸缩结构，所述第二连接机构为固定连接结构。

可选地，所述第一连接机构包括弹簧、连接螺栓和端盖，所述框架本体上设置有腔体，所述腔体从顶部与外界形成开口，所述端盖固定在所述开口处，以将所述弹簧限制在所述腔体内；所述弹簧的弹力使所述连接螺栓伸出所述端盖的外表面。

可选地，所述第二连接机构包括方母和连接螺柱，所述框架本体底部设置有滑槽，所述方母与所述滑槽滑动连接，所述连接螺柱与所述方母螺纹连接，所述连接螺柱凸出于所述框架本体的外表面。

可选地，所述框架本体为铝型材。

可选地，所述密封板为阳光板。

可选地，沿所述框架本体的外侧设置有密封条。

本实用新型的一个技术效果在于，通过设置冷通道封板密封封闭冷通道，不需要额外的机柜设备，保证了密闭性、降低了成本。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本公开一个实施例的封板的结构示意图。

图2是本公开一个实施例的封板上设置毛刷的结构示意图。

图3是本公开一个实施例的封板的设置有第一连接机构的局部示意图。

图4是本公开一个实施例的封板的设置有第二连接机构的局部示意图。

图中，1为框架本体，2为密封板，3为竖梁，31为弹簧，32为连接螺栓，33为端盖，4为横梁，41为方母，42为连接螺柱，43为滑槽，44为毛刷。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，本实用新型提供了一种用于封闭冷通道的封板，包括框架本体1、密封板2和连接机构，所述框架本体1围绕形成框架结构，所述密封板2密封填充在所述框架结构内，所述连接机构用于封板与封闭冷通道间形成可拆卸连接。

在该实施例中，如图1所示，框架本体1形成的框架结构内密封填充了密封板2，形成一个封板的密封结构。封板通过连接机构与封闭冷通道实现可拆卸连接，对封闭冷通道中未放置机柜设备的位置进行密封，避免冷气大量泄漏，造成浪费。例如，连接机构为螺栓，封闭冷通道上设置了螺孔，封板和封闭冷通道进行螺纹连接。这样的设置避免了额外安装机柜设备，节省了机柜设备的成本。

其中，根据不同的机柜设备，封闭冷通道上安装机柜设备的位置形状大小会不同，该位置视为封闭冷通道上的窗口(下文皆以窗口描述)，框架本体1形成的封板轮廓与窗口相同。这样能够对封闭冷通道形成密封。例如该窗口为矩形，封板轮廓也同样为矩形，以实现轮廓间的贴合，有助于密封。

优选地，封板的宽度和窗口相同，以使封板和窗口形成密封的配合关系。

在一个实施例中，所述框架本体1包括两个竖梁3和至少两个横梁4，所述横梁4的两端分别连接两个所述竖梁1，两个所述竖梁3的两端均连接有所述横梁4，所述横梁4与所述竖梁3间形成所述框架结构，所述密封板2密封填充在所述框架结构内。

在该实施例中，框架本体1由两竖梁3和多横梁4组成，两个竖梁3间设置多个横梁4以形成框架。其中横梁4最少为两个，例如，两个横梁4分别连接在两个竖梁3的两端。或者横梁4多于两个，在两个横梁4的的基础上，其他横梁4分布在两个竖梁4间。多个横梁4能够增加框架本体1的强度。避免封板损坏，提高密封性能。

在一个实施例中，如图1所示，所述横梁的个数为4个。4个横梁能够给封板提供足够的支撑，提高封板的强度。

在一个实施例中，如图2所示，所述框架本体1的顶部设置有毛刷44，所述毛刷44沿顶部向外延伸。

在该实施例中，在框架本体1的顶部设置有毛刷44。将封板安装在封闭冷通道上时，毛刷44能够保证封板与封闭冷通道间的密闭性。例如，因在竖直方向上出现的松动形成间隙。设置的毛刷44能够对竖直方向上的间隙形成阻挡，保证封板的密闭性。

在一个实施例中，所述连接机构还包括第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构为弹性伸缩结构。所述第二连接机构为固定连接结构。

在该实施例中，优选地，所述第一连接机构被配置为与窗口的顶部连接，所述第二连接机构被配置为与封闭冷通道的底部连接，或者与安装机柜设备的底座结构进行连接。

第一连接机构从框架本体1的顶部与窗口顶部连接，连接后引起弹性能将封板向上推动，给第二连接机构提供连接空间。第二连接机构从框架本体1的底部与封闭冷通道的底部或底座结构连接。通过移动调整第二连接机构的位置，使其对准连接位置进行连接。这样能够将封板固定在封闭冷通道上形成密封。例如，第一连接机构和第二连接机构与封闭冷通道间的连接可以是卡接、钩挂以及通过螺纹连接等可拆卸的连接方式。

在一个实施例中，如图3所示，所述第一连接机构包括弹簧31、连接螺栓32和端盖33，所述框架本体1上设置有腔体，所述腔体从顶部与外界形成开口，所述端盖33固定在所述开口处，以将所述弹簧31限制在所述腔体内；所述弹簧31的弹力使所述连接螺栓32伸出所述端盖31的外表面。

在该实施例中，第一连接机构将框架本体1的顶部和窗口进行连接，窗口的顶部设置有与连接螺栓32配合的第一卡接口，例如，第一卡接口为可以插入连接螺栓32的凹槽或者钻孔。

在一个实施例中，如图4所示，所述第二连接机构包括方母41和连接螺柱42，所述框架本体1底部设置有滑槽43，所述连接螺柱42与所述方母41螺纹连接，所述连接螺柱42凸出于所述框架本体1的外表面。

在该实施例中，连接螺柱42通过与方母41螺纹连接，连接螺柱42被方母41限制在滑槽43中，连接螺柱42可以沿滑槽43滑动。凸出于框架本体1的外表面的连接螺柱42可以与封闭冷通道的底部或者底座结构进行连接，封闭冷通道的底部或底座结构上设置有与连接螺柱42配合的第二卡接口。例如，第二卡接口为可以插入连接螺柱42的凹槽或者多个钻孔。通过滑动使连接螺柱42与第二卡接口对准进行连接。

将封板安装在封闭冷通道的过程中，将延伸在腔体外的连接螺栓32卡入第一卡接口中，弹簧31收缩，封板的顶部与窗口的顶部接触，这时将封板底部向第二卡接口移动，使连接螺柱卡入第二卡接口中。这样就将封板固定在了封闭冷通道中。将未安装机柜设备的窗口密封。

需要拆下封板时，将封板悬起，连接螺柱42脱离第二卡接口。再将封板向封闭冷通道的外侧偏移，使封板底部离开封闭冷通道，然后向下取出封板即可。

该实施例中，封板结构简单，方便拆装。

在一个实施例中，所述框架本体1为铝型材。铝型材的材质较轻，强度大。这样即保证了封板的强度，又减轻了重量，方便进行拆装。

在一个实施例中，所述密封板2为阳光板。阳光板具有强度大、隔热、防水的特点，这些特点能够保证封板的强度和避免封闭冷通道降温时产生的水渗出。并且隔热的性能会避免封闭冷通道带走的热量与封闭冷通道外的机房空气交换热量，避免了热量交换回机房导致机房内温度升高对机柜设备产生影响，避免对封闭冷通道降温性能的影响。

在一个实施例中，沿所述框架本体1的外侧设置有密封条。

在该实施例中，在将封板与封闭冷通道连接安装后。因为两者间是金属结构接触，可能会存在一定的间隙，导致密封性降低。因此在框架本体1的外侧设置密封条以提高密封性。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。