一种计算机机房送风装置的制作方法

本实用新型涉及计算机机房送风系统领域，尤其涉及一种计算机机房送风装置。

背景技术：

机房工程是指为确保计算机机房(也称数据中心)的关键设备和装置能安全、稳定和可靠运行而设计配置的基础工程，计算机机房基础设施的建设不仅要为机房中的系统设备运营管理和数据信息安全提供保障环境，还要为工作人员创造健康适宜的工作环境。

计算机机房送风装置是将外部的空气送入到计算机机房内，以确保机房内的通风，同时降低工作环境温度。目前，现有的计算机机房送风装置均为吊顶式安装，安装拆卸极为不便，而且在送风管道出风口凝结水滴时水滴容易滴落在主机上，造成主机损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种送风更安全可靠的计算机机房送风装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种计算机机房送风装置，包括进风管、水箱、出风管、抬高架、隔板和放置平台；所述隔板在抬高架上并排设有多个，每两个相邻的隔板之间设有一个放置平台；所述出风管设于抬高架下方，出风管上均布有多个向上出风的出风口；所述进风管贯穿水箱，底端与出风管连通，顶端向上延伸；所述进风管顶端上设有进风口，进风口中设有风机以及过滤盒。

所述进风管的进风口高度高于隔板顶端的高度。

所述放置平台包括底座、后支撑板和侧支撑组件；所述后支撑板设于底座上；所述侧支撑组件在后支撑板上设有两个，两个侧支撑组件呈对称设置，并且两个侧支撑组件之间具有放置主机的放置空间；所述侧支撑组件包括侧挡板、摆杆、前挡杆和定位结构；所述侧挡板设于后支撑板前端上；所述摆杆的后端转动设置在侧挡板远离放置空间的侧面上；所述前挡杆设于摆杆的前端，并且朝放置空间内侧方向延伸；所述摆杆的位置通过定位结构定位。

所述放置平台的后支撑板呈t字形，竖向部与底座固定，横向部上设有横向延伸的阻尼滑轨；所述侧支撑组件的侧挡板的后部设有与阻尼滑轨配合的滑块。

所述放置平台的侧支撑组件的定位结构包括侧挡板上环绕摆杆与侧挡板的旋转轴线均匀设置有多个定位螺孔、摆杆上设置的定位通孔，以及贯穿定位通孔与任意一个定位螺孔螺合的定位螺栓。

所述放置平台还包括前挡板；所述前挡板的两侧分别与两个侧支撑组件的前挡杆转动连接。

所述放置平台的底座的顶面上设有让位槽。

所述放置平台的底座的顶面上均布有多贯穿上下端面的散热孔。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过抬高架下方的出风管对隔板之间放置的主机送风，采用水箱对进入进风管的循环空气进行降温，实现机房恒温循环送风，降温效果优良，安装维护极为方便，由于出风管位于主机下方，杜绝出风口漏水至货物的情况，送风更为安全可靠。

(2)本实用新型的放置平台结构巧妙，后支撑板对主机的后部进行支撑，侧支撑组件的侧挡板对主机的侧面进行支撑，通过转动摆杆使前挡杆抵住主机的前部，实现对主机四面进行支撑，不影响主机散热，主机放置更安全可靠，摆杆的设置使得前挡杆能够对不同长度的主机的前部进行支撑，适用性更广，操作极为方便。

(3)本实用新型的放置平台的后支撑板呈t字形，竖向部与底座固定，横向部上设有横向延伸的阻尼滑轨，侧支撑组件的侧挡板的后部设有与阻尼滑轨配合的滑块，侧支撑组件能够横向移动，适用不同宽度的主机，进一步提高适用性。

(4)本实用新型的放置平台的侧支撑组件的定位结构包括侧挡板上环绕摆杆与侧挡板的旋转轴线均匀设置有多个定位螺孔、摆杆上设置的定位通孔，以及贯穿定位通孔与任意一个定位螺孔螺合的定位螺栓，通过转动摆杆使前挡杆贴合主机的前部，再将定位螺栓贯穿定位通孔与最靠近的一个定位螺孔螺合，实现对摆杆的定位。

(5)本实用新型的放置平台还包括前挡板，前挡板的两侧分别与两个侧支撑组件的前挡杆转动连接，提高支撑的可靠性。

(6)本实用新型的放置平台的底座的顶面上设有让位槽，在未使用时将摆杆翻转使摆杆的前部进入让位槽中，便于主机放置进入放置空间中。

(7)本实用新型的放置平台的底座的顶面上均布有多个散热孔，底座内设有向上吹风的散热风扇，能够对主机底部进行散热。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置平台的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

附图标号为：进风管1、进风口1-1、水箱2、出风管3、出风口3-1、抬高架4、隔板5、放置平台6、底座6-1、阻尼滑轨6-1-1、让位槽6-1-2、后支撑板6-2、侧挡板6-3、定位螺孔6-3-1、摆杆6-4、定位通孔6-4-1、前挡杆6-5、前挡板6-6。

具体实施方式

实施例一

见图1，本实施例的计算机机房送风装置，包括进风管1、水箱2、出风管3、抬高架4、隔板5和放置平台6。

隔板5在抬高架4上并排设有多个，每两个相邻的隔板5之间设有一个放置平台6。出风管3设于抬高架4下方，出风管3上均布有多个向上出风的出风口3-1。进风管1贯穿水箱2，底端与出风管3连通，顶端向上延伸。进风管1顶端上设有进风口1-1，进风口中设有风机以及过滤盒。进风管1的进风口1-1高度高于隔板5顶端的高度。水箱2上设有向内腔注入冷水的进水管，以及排水管。通过抬高架4下方的出风管3对隔板5之间放置的主机送风，采用水箱2对进入进风管1的循环空气进行降温，实现机房恒温循环送风，安装维护极为方便，由于出风管3位于主机下方，杜绝出风口3-1漏水至货物的情况，送风更为安全可靠。

送风工作时，进风管1中的风机工作，空气通过进风管1的进风口1-1中，水箱2中的冷水对进风管1进行降温，空气进入进风管1时温度降低，温度降低的空气通过出风管3的各个出风口3-1对上方的主机进行降温。

见图2和图3，在本实施例中，放置平台6包括底座6-1、后支撑板6-2和侧支撑组件。后支撑板6-2设于底座6-1上。侧支撑组件在后支撑板6-2上设有两个，两个侧支撑组件呈对称设置，并且两个侧支撑组件之间具有放置主机的放置空间。侧支撑组件包括侧挡板6-3、摆杆6-4、前挡杆6-5和定位结构。侧挡板6-3设于后支撑板6-2前端上。摆杆6-4的后端转动设置在侧挡板6-3远离放置空间的侧面上。前挡杆6-5设于摆杆6-4的前端，并且朝放置空间内侧方向延伸。摆杆6-4的位置通过定位结构定位。后支撑板6-2对主机的后部进行支撑，侧支撑组件的侧挡板6-3对主机的侧面进行支撑，通过转动摆杆6-4使前挡杆6-5抵住主机的前部，实现对主机四面进行支撑，不影响主机散热，主机放置更安全可靠，摆杆6-4的设置使得前挡杆6-5能够对不同长度的主机的前部进行支撑，适用性更广，操作极为方便。

在本实施例中，放置平台6的后支撑板6-2呈t字形，竖向部与底座6-1固定，横向部上设有横向延伸的阻尼滑轨6-1-1。侧支撑组件的侧挡板6-3的后部设有与阻尼滑轨6-1-1配合的滑块。侧支撑组件能够横向移动，适用不同宽度的主机，进一步提高适用性。

在本实施例中，放置平台6的侧支撑组件的定位结构包括侧挡板6-3上环绕摆杆6-4与侧挡板6-3的旋转轴线均匀设置有多个定位螺孔6-3-1、摆杆6-4上设置的定位通孔6-4-1，以及贯穿定位通孔6-4-1与任意一个定位螺孔6-3-1螺合的定位螺栓。

在本实施例中，放置平台6还包括前挡板6-6。前挡板6-6的两侧分别与两个侧支撑组件的前挡杆6-5转动连接。

在本实施例中，放置平台6的底座6-1的顶面上设有让位槽6-1-2。放置平台6的底座6-1的顶面上均布有多贯穿上下端面的散热孔。

将主机放置在放置平台6上时，根据主机的宽度移动两个侧支撑组件的侧挡板6-3来调节两个侧支撑组件的摆杆6-4之间的间距，将两个侧支撑组件的摆杆6-4转动至摆杆6-4前端位于让位槽6-1-2中，将主机置入放置空间中，使主机的后部贴合后支撑板6-2，将两个侧支撑组件的侧挡板6-3对向移动贴合主机的侧面，将两个侧支撑组件的摆杆6-4向上转动至前挡板6-6贴合主机的前部，将定位螺栓贯穿定位通孔6-4-1与最靠近定位通孔6-4-1的定位螺孔6-3-1螺合，使摆杆6-4定位。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。