一种自动化控制设备故障安全检测装置的制作方法

本实用新型涉及故障检测领域，特别涉及一种自动化控制设备故障安全检测装置。

背景技术：

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力；

自动化控制设备在出现故障时，需要对故障进行检测处理，所以就需要用到故障检测装置，而现有的故障检测装置携带起来不够方便，这样影响检测的效率和质量，实用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化控制设备故障安全检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化控制设备故障安全检测装置，包括检测箱，所述检测箱的底部固定安装在电源柜的顶部表面上，所述电源柜的底部固定安装在固定底座的顶部表面上，所述固定底座的底部位于四边角处均固定安装有移动轮，所述检测箱的顶部一侧通过铰链铰接有检测箱盖，所述检测箱的内部底端居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定板的底部固定连接，所述固定板的两侧居中位置处卡接有滑块，且所述滑块与滑槽之间滑动配合安装，所述滑槽开设在检测箱的内侧壁上，所述固定板的顶部固定安装有安装座，且所述安装座上设有显示屏和检测电脑，所述检测电脑上的数据线接口可与检测数据线相连接，所述固定底座的顶部表面焊接有支撑柱，且所述支撑柱上滑动配合安装有定位筒，所述定位筒的一侧焊接有固定杆，且所述固定杆的底部卡接有两个固定块，且两个所述固定块上卡接有连接杆。

进一步地，所述支撑柱和定位筒的同侧均开设有固定孔，且所述定位筒上开设有一个，所述支撑柱上等间距开设有多个。

进一步地，所述连接杆上滑动配合安装有移动块，所述移动块的底部卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端与led灯安装头的顶部固定连接，所述led灯安装头上安装有led灯。

进一步地，所述检测箱的外壁上靠近顶端处焊接有第一定位块，且所述第一定位块上通过轴杆与支撑板的一侧转动安装。

进一步地，所述述检测箱的外壁上靠近中部位置处焊接有第二定位块，且所述第二定位块上通过转轴与支撑斜杆的一端转动安装。

进一步地，所述支撑斜杆的一端卡接有定位凸块，且所述定位凸块与支撑板上开设有的定位槽扣合安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在检测箱的内侧壁上开设有滑槽，滑槽与固定板上的滑块配合安装，在液压缸的作用下可以使得固定板上下运动，不使用时可以将检测电脑收纳在检测箱中，对检测电脑进行保护作用，这样在携带起来比较方便；

2.本实用新型在检测箱的外壁上固定安装有第一定位给块和第二定位块，第一定位块轴杆与支撑板转动安装，与第二定位块转动安装的支撑斜杆上的定位凸块与支撑板上的定位给槽扣合安装，对支撑板进行支撑作用，使得在检测时可以在支撑板上对检测的结果进行记录，提高功能效果；

3.本实用新型在支撑柱上可移动配合安装有定位筒，定位筒可以在支撑柱上上下移动，从而对led灯的高度进行调节操作；

4.本实用新型通过在固定杆上卡接有连个固定块，两个固定块之间连接有连接杆，移动块在连接杆上移动，从而可以对led灯水平方向的位置进行调节作用，led灯可以增加照明的亮度，提高实用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型支撑斜杆的结构示意图。

图中：1、检测箱；2、电源柜；3、固定底座；4、移动轮；5、检测箱盖；6、滑槽；7、滑块；8、固定板；9、液压缸；10、液压杆；11、安装座；12、显示屏；13、检测电脑；14、支撑柱；15、定位筒；16、固定杆；17、固定块；18、连接杆；19、移动块；20、支撑杆；21、led灯安装头；22、led灯；23、第一定位块；24、支撑板；25、第二定位块；26、支撑斜杆；27、定位槽；28、定位凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，一种自动化控制设备故障安全检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1的底部固定安装在电源柜2的顶部表面上，所述电源柜2的底部固定安装在固定底座3的顶部表面上，所述固定底座3的底部位于四边角处均固定安装有移动轮4，所述检测箱1的顶部一侧通过铰链铰接有检测箱盖5，所述检测箱1的内部底端居中位置处固定安装有液压缸9，且所述液压缸9的输出端与液压杆10的一端轴动安装，所述液压杆10的另一端与固定板8的底部固定连接，所述固定板8的两侧居中位置处卡接有滑块7，且所述滑块7与滑槽6之间滑动配合安装，所述滑槽6开设在检测箱1的内侧壁上，所述固定板8的顶部固定安装有安装座11，且所述安装座11上设有显示屏12和检测电脑13，所述检测电脑13上的数据线接口可与检测数据线相连接，所述固定底座3的顶部表面焊接有支撑柱14，且所述支撑柱14上滑动配合安装有定位筒15，所述定位筒15的一侧焊接有固定杆16，且所述固定杆16的底部卡接有两个固定块17，且两个所述固定块17上卡接有连接杆18。

具体的，如图2所示，所述支撑柱14和定位筒15的同侧均开设有固定孔，且所述定位筒15上开设有一个，所述支撑柱14上等间距开设有多个。

通过采用上述方案，支撑柱14和定位筒15的同侧均开设有固定孔，且定位筒15上开设有一个，支撑柱14上等间距开设有多个，使得定位筒15可以在支撑柱14上上下移动，移动到合适的位置后，采用插销对定位筒15进行固定作用。

具体的，如图2所示，所述连接杆18上滑动配合安装有移动块19，所述移动块19的底部卡接有支撑杆20，所述支撑杆20的一端与led灯安装头21的顶部固定连接，所述led灯安装头21上安装有led灯22。

通过采用上述方案，可以对led灯22在水平方向上进行移动。

具体的，如图1所示，所述检测箱1的外壁上靠近顶端处焊接有第一定位块23，且所述第一定位块23上通过轴杆与支撑板24的一侧转动安装。

通过采用上述方案，检测箱1的外壁上靠近顶端处焊接有第一定位块23，且第一定位块23上通过轴杆与支撑板24的一侧转动安装，对支撑板24进行安装固定操作。

具体的，如图1所示，所述述检测箱1的外壁上靠近中部位置处焊接有第二定位块25，且所述第二定位块25上通过转轴与支撑斜杆26的一端转动安装。

通过采用上述方案，检测箱1的外壁上靠近中部位置处焊接有第二定位块25，且第二定位块25上通过转轴与支撑斜杆26的一端转动安装，对支撑斜杆26进行转动安装。

具体的，如图1所示，所述支撑斜杆26的一端卡接有定位凸块28，且所述定位凸块28与支撑板24上开设有的定位槽27扣合安装。

通过采用上述方案，支撑斜杆26的一端卡接有定位凸块28，且定位凸块28与支撑板24上开设有的定位槽27扣合安装，支撑斜杆26对支撑板24进行支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化控制设备故障安全检测装置，在进行故障的检测时，按动开关按键，（电源柜2中的电源提供运行的电能），使得液压缸9带动液压杆10向上移动，从而将固定板8向上移动，将检测电脑13移出检测箱1后，检测电脑13上的检测接口与检测数据线的一端相连接，检测数据线的另一端与自动化控制设备的接线端口相连接，检测电脑13中可以得到检测的情况，并且在显示屏12上显示出来，（检测电脑13通过数据线与显示屏12相连接），工作人员根据故障的严重情况，从而安排工程师过来维修，在此过程中，led灯22可以进行照明作用，提高工作时的照明亮度，而且可以在支撑板24上进行手写记录，提高功能效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。