一种工业现场总线控制柜的制作方法

本实用新型涉及工业现场信号采集技术领域，特别涉及一种工业现场总线控制柜。

背景技术：

现场总线(fieldbus)是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线，它主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。现场总线具有简单、可靠、经济实用等一系列突出的优点。它是一种工业数据总线，是自动化领域中低层数据通信网络。简单说，现场总线就是以数字通信替代了传统4-20ma模拟信号及普通开关量信号的传输，是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信系统。

但是，现有技术中，由于多数工业现场环境较为恶劣，如粉尘、腐蚀、高温、低温、潮湿、溅水、日晒、雨淋、雷电、震动、冲击、电磁等环境。据不完全统计，由于外部环境因素导致电气设备故障占设备整体故障率的一半以上。现场总线模块设备作为一种电气设备，同样受安装环境影响。因此，如何解决现场总线模块设备的安装问题就尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业现场总线控制柜，以克服各种恶劣的工业现场环境，并保证柜内的现场总线设备平稳可靠运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种工业现场总线控制柜，包括柜体、器件安装板、减震垫、温湿度控制装置和电涌保护器，所述柜体内设置所述器件安装板，所述器件安装板与所述柜体间设置所述减震垫；所述柜体上设置所述温湿度控制装置；所述柜体内的电源进线端设置所述电涌保护器。

优选的，所述器件安装板的下部设置现场总线模块。

优选的，所述现场总线模块通过一根通讯电缆连接到plc控制站。

优选的，所述温湿度控制装置包括控制模块、温度传感器、湿度传感器和循环风机，所述柜体内部顶端设置所述控制模块，所述柜体内部侧壁设置所述温度传感器和所述湿度传感器，所述柜体两侧对角位置各设置一个所述循环风机，所述温度传感器、湿度传感器和两个所述循环风机分别与所述控制模块电性连接。

优选的，所述柜体内部顶端设置加热器，所述加热器与所述控制模块电性连接。

优选的，所述柜体内部底端设置半导体制冷组件，所述半导体制冷组件的顶端设置降温风机，所述半导体制冷组件的底部设置散热风机，所述半导体制冷组件、降温风机和所述散热风机分别与所述控制模块电性连接。

优选的，所述柜体内设置接地螺栓，所述电涌保护器的接地端通过所述接地螺栓接入全厂性接地系统。

优选的，所述柜体的顶部设置成防积水的斜坡。

优选的，所述柜体前设置柜门，所述柜门上设置限位开关，所述柜体内设置led灯带，所述led灯带通过所述限位开关与所述柜门状态连锁。

优选的，所述柜体的外表面涂覆防晒防水隔热涂料。

采用上述技术方案，总线控制柜可安装在各种恶劣的工业现场环境下，并保证柜内安装的设备平稳可靠运行。该控制柜施工简单、经济实用、维护方便、信号稳定，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视图；

图2为本实用新型一实施例中柜体内设备的结构视图；

图3为沿图2中a-a线的剖视图。

图中，1-柜体，2-器件安装板，3-减震垫，4-电涌保护器，5-断路器，6-ups电源，7-温湿度控制装置，8-接地螺栓，9-led灯带，10-限位开关，11-进出线口，12-密封接头，13-现场总线模块，14-柜门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，一种工业现场总线控制柜，包括柜体1、器件安装板2、减震垫3、温湿度控制装置7和电涌保护器4，柜体1内设置器件安装板2，器件安装板2与柜体1间设置减震垫3；柜体1上设置温湿度控制装置7，温湿度控制装置7用于控制柜体1内的温湿度；柜体1内的电源进线端设置电涌保护器4。

本实施例中，由于振动会引起元器件或材料的疲劳损坏，而冲击会导致由于瞬时加速度很大而造成元器件或材料的应力损坏，减震垫3可以有效避免总线控制柜因振动或者冲击而造成的元器件或材料的损坏。柜体1上设置的温湿度控制装置7，可以调节柜体1内的温湿度，保证柜体1内的温湿度环境合适。雷电是导致电涌的最主要原因，电涌危害主要分成两种，灾难性危害和积累性危害。灾难性的电涌危害是指一个电涌电压超过设备的承受能力，则这个设备完全被破坏或寿命大幅降低。积累性电涌危害是指多个小电涌累积效应造成半导体器件性能的衰退、设备发生故障以及寿命的缩短。本实施例中，电涌保护器4可以有效避免总线控制柜中电器元件遭受电涌灾难性危害或者积累性危害。

在一个实施例中，器件安装板2的下部设置现场总线模块13，而现场总线模块通过一根通讯电缆连接到plc控制站。该设计中，现场采集的i/o点进入总线模块，通过一根通讯电缆连接到plc控制站，实现对现场设备的自控制。

在一个实施例中，温湿度控制装置7包括控制模块、温度传感器、湿度传感器和循环风机，柜体1内部顶端设置控制模块，柜体1内部侧壁设置温度传感器和湿度传感器，柜体1两侧对角位置各设置一个循环风机，温度传感器、湿度传感器和两个循环风机分别与控制模块电性连接。该设计中，温度传感器用于检测柜体1内的温度，湿度传感器用于检测柜体1内的湿度，同时温度传感器和湿度传感器将检测的温度和湿度信息传输至控制模块。控制模块可以控制两个循环风机转动，两个循环风机分别设置在柜体1上的进风口和出风口，通过循环风机可以加快总线控制柜内的空气流动，使控制柜内的电子设备保持在较适宜的工作环境下。控制模块可以是plc控制器，在此不作限制。

在一个实施例中，柜体1内部顶端设置加热器，加热器与控制模块电性连接。在低温环境下，为保证控制柜内的电子设备正常工作，控制模块控制加热器加热，使控制柜内的温度升高，同时加热还可以驱除潮湿，保证控制柜内的电子设备工作在适宜的温度环境中。

在一个实施例中，柜体1内部底端设置半导体制冷组件，半导体制冷组件的顶端设置降温风机，半导体制冷组件的底部设置散热风机，半导体制冷组件、降温风机和散热风机分别与控制模块电性连接。在温度较高的情况下，为了保证总线控制柜内的电气设备正常工作，控制模块控制半导体制冷组件制冷，使总线控制柜内的温度降低，保证控制柜内电子设备工作在适宜的温度环境中。散热风机用于半导体制冷组件自身的散热，降温风机用来加快控制柜内的降温过程。

在一个实施例中，柜体1内设置接地螺栓8，电涌保护器4的接地端通过接地螺栓8接入全厂性接地系统。该设计可有效防止因雷击电磁脉冲、开关电磁脉冲、静电放电等原因对本控制柜内设备的损坏。

在一个实施例中，柜体1的顶部设置成防积水的斜坡。柜体1顶部采用坡度设计，可防止雨水等的沉积。

在一个实施例中，柜体1的底部设置进出线口11，进出线口11用于布置进出线路，并在进出线口11设置密封接头12，密封接头12对布置有进出线路的进出线口11进行密封。该设计可有效抵御外部环境粉尘、溅水等不利因素，柜体1密闭也可防止小动物进入。

在一个实施例中，柜体1前设置柜门14，柜门14上设置限位开关10，柜体1内设置led灯带9，led灯带9通过限位开关10与柜门14状态连锁。该设计中，柜体1内的led灯带9，通过柜门14设置的限位开关10，与柜门14开关状态连锁，即门打开时自动开启照明、门关闭时自动关闭照明，并且led灯带9有着节能、经济、亮度高、体积小等优点。

在一个实施例中，柜体1的外表面涂覆防晒防水隔热涂料。该设计可有效抵御外部环境的高温、日晒、雨淋等不利因素。

在一个实施例中，柜体1内安装ups电源6，ups电源6为控制系统设备供电。该设计可在外部电源中断时，短时为柜内设备供电，控制模块通过其状态及报警输出信号实时监控柜体1内设备供电状态，可以及时提醒操作人员进行处理。

在一个实施例中，ups电源6与断路器5和现场总线模块串联，断路器5和温湿度控制装置7串联，断路器5和限位开关10、led灯带9依次串联，此外还设有与断路器5串联的备用电路，这四路电路并联入串联有断路器5和电涌保护器4的主电路。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。