一种焊接有多芯长线的PCB板的制作方法

文档序号:22539878发布日期:2020-10-17 01:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焊接有多芯长线的pcb板,包括辅助焊接组件(7),其特征在于:所述辅助焊接组件(7)包括组件底板(8),所述组件底板(8)设置为矩形板,所述组件底板(8)上设置有焊接槽(9),所述焊接槽(9)设置有多个,多个焊接槽(9)呈线性布置,所述焊接槽(9)的后端设置有限位板(21),所述限位板(21)设置有多个,多个所述限位板(21)以组件底板(8)的横向中轴为对称轴对称布置,所述限位板(21)的后端设置有侧板(10),所述侧板(10)设置有两个,所述侧板(10)与组件底板(8)通过氩弧焊连接,所述侧板(10)上设置有定位孔(11),所述定位孔(11)设置有多个,所述定位孔(11)的深度设置为侧板(10)高度的一半,所述定位孔(11)的一侧设置有卡块(20),所述卡块(20)设置有两组,所述卡块(20)每组设置有三个,两组所述卡块(20)以组件底板(8)的横向中轴为对称轴对称布置。

2.根据权利要求1所述的一种焊接有多芯长线的pcb板,其特征在于:所述定位孔(11)的内部设置有定位轴(12),所述定位轴(12)的直径与定位孔(11)的内径设置为一致,所述定位轴(12)的上端设置有转板(13),所述转板(13)与定位轴(12)固定连接,所述转板(13)的内部设置有连接柱(14),所述连接柱(14)的内部设置为空心,所述连接柱(14)的内部设置有螺纹,所述连接柱(14)的上端设置有固定螺栓(15),所述固定螺栓(15)与连接柱(14)内部螺纹间隙配合,所述转板(13)的下端设置有固定圈,且固定圈贴合连接柱(14),所述连接柱(14)与固定圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接有多芯长线的pcb板,其特征在于:所述连接柱(14)的一侧设置有滑道(16),所述滑道(16)设置为“凹”状,所述滑道(16)设置有两个,所述滑道(16)的内部设置有滑块(18),所述滑块(18)贴合滑道(16),所述滑块(18)的上端设置有定位块(17),所述定位块(17)设置为矩形块,所述定位块(17)上设置有卡槽(19),所述卡槽(19)与卡块(20)设置为大小吻合。

4.根据权利要求2所述的一种焊接有多芯长线的pcb板,其特征在于:所述连接柱(14)的后端设置有装置外壳(1),所述装置外壳(1)上设置有定位柱(2),所述定位柱(2)设置有多个,所述定位柱(2)的一侧设置有连接板(3),所述连接板(3)设置有两个,所述连接板(3)的上端设置有固定套(4),所述固定套(4)上设置有轴孔,所述固定套(4)的内部设置有连接轴(5),所述固定套(4)与连接轴(5)通过轴孔连接,所述装置外壳(1)的底端设置有待焊槽(6)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接有多芯长线的pcb板,其特征在于:所述装置外壳(1)与组件底板(8)通过氩弧焊连接,所述装置外壳(1)与滑道(16)通过氩弧焊连接,所述待焊槽(6)的外部轮廓与组件底板(8)的外部轮廓设置为一致。


技术总结
本实用新型公开了一种焊接有多芯长线的PCB板,涉及PCB板焊接相关领域,为解决现有技术中的无法克服手工作业的繁琐,以实现大规模进行生产的问题。所述辅助焊接组件包括组件底板,所述组件底板设置为矩形板,所述组件底板上设置有焊接槽,所述焊接槽设置有多个,多个焊接槽呈线性布置,所述焊接槽的后端设置有限位板,所述限位板设置有多个,多个所述限位板以组件底板的横向中轴为对称轴对称布置,所述限位板的后端设置有侧板,所述侧板设置有两个,所述侧板与组件底板通过氩弧焊连接,所述侧板上设置有定位孔,所述定位孔设置有多个。

技术研发人员:刘开发;黎忠良;郭进;王玉杰
受保护的技术使用者:厦门鑫联信智能系统集成有限公司
技术研发日:2019.12.18
技术公布日:2020.10.16
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