一种连接器专用料架加磁性装置的制作方法

本实用新型涉及贴片机料架技术领域，具体为一种连接器专用料架加磁性装置。

背景技术：

pcb板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。贴片机是pcb板生产加工过程中的主要设备之一。贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。供料机构是贴片机的设备之一。pcb连接器是pcb板上要安装一种电子连接件，专门用来连接和固定印刷线路板的连接器件。连接器安装在料带上，料带安装在供料机构的料架上，通过供料机构可实现连续性地供料。

但是，现有的贴片机料架在进料时由于机械动作会产生震动，容易造成连接器跳动，导致翻件，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种连接器专用料架加磁性装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接器专用料架加磁性装置，以解决上述背景技术中提出的贴片机料架在进料时由于机械动作会产生震动，容易造成连接器跳动，导致翻件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器专用料架加磁性装置，包括料架主体，所述料架主体包括第一侧支撑板、第二侧支撑板、第一导向板、第二导向板、底座、固定槽、第二固定孔、盖板和齿轮，所述第一侧支撑板和第二侧支撑板之间设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板之间设置有底座，所述底座的上方设置有料槽，所述料槽的内部安装有加磁性机构，且加磁性机构与底座通过螺钉连接，所述加磁性机构包括固定板、限位块安装孔、泡棉、安装槽和磁性垫片，所述第一侧支撑板和第二侧支撑板上端的内部均设置有固定槽，两个所述固定槽的一侧均设置有第二固定孔，所述第一导向板和第二导向板之间的一侧安装有料带。

优选的，所述固定板的上方设置有限位块，且限位块设置有两个，两个所述限位块与固定板为一体结构，两个所述限位块一侧的下方设置有安装孔，两个所述限位块之间安装有泡棉，所述泡棉与固定板胶接连接，所述泡棉的上方安装有磁性垫片，且磁性垫片与泡棉胶接连接。

优选的，所述泡棉底端的内部设置有安装槽，且安装槽设置有若干个，若干个所述安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的与固定板固定连接。

优选的，所述盖板设置为u型结构，所述盖板两侧的下端延伸至固定槽的内部。

优选的，所述盖板两侧的内部设置有第一固定孔，且第一固定孔与第二固定孔的孔径相同，所述盖板上端的内部设置有通槽。

优选的，所述第一导向板和第二导向板的一端均设置为弧形结构，所述第一导向板和第二导向板的另一端倾斜设置。

优选的，所述第二导向板的内部安装有齿轮，且齿轮的上端延伸至第二导向板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一导向板和第二导向板之间安装加磁性机构，加磁性机构的磁性垫片位于最上方，连接器安装在料带的槽子里，料带位于磁性垫片的上方，贴片机工作时，料架进料时机械动作对连接器会产生震动，而磁性垫片有轻微吸力，可吸引住连接器的金属针脚，通过这个轻微吸力可减少这种震动，进而保证连接器进料后不会出现侧翻、翻件、震歪现象，提高机器吸取精准性和贴装稳定性，由此将连接器抛料率由百分之零点六下降至百分之零点三以下，使贴装焊接良率提升至百分之九十九点九以上，大大提高料架的实用性。

2、本实用新型通过加磁性机构整体结构简单，加工容易，降低了生产成本，进而可提高生产效益。加磁性机构也方便安装和拆卸，进而方便及时更换和维修。

3、本实用新型通过泡棉底端的内部设置安装槽，在安装槽的内部安装弹簧，弹簧和泡棉都具有相同的弹性，进而具有一定的保护作用，同时弹簧的结构强度更高，进而可提高泡棉的结构强度和支撑刚度，避免泡棉长期使用产生变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种连接器专用料架加磁性装置的爆炸图；

图2为本实用新型的加磁性机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的加磁性机构的剖视图。

图中：1、料架主体；2、第一侧支撑板；3、第二侧支撑板；4、第一导向板；5、第二导向板；6、底座；7、加磁性机构；71、固定板；711、限位块；712、安装孔；72、泡棉；721、安装槽；73、磁性垫片；8、固定槽；9、第二固定孔；10、盖板；101、通槽；102、第一固定孔；11、料带；12、齿轮；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种连接器专用料架加磁性装置，包括料架主体1，料架主体1包括第一侧支撑板2、第二侧支撑板3、第一导向板4、第二导向板5、底座6、固定槽8、第二固定孔9、盖板10和齿轮12，第一侧支撑板2和第二侧支撑板3之间设置有第一导向板4和第二导向板5，第一导向板4和第二导向板5之间设置有底座6，底座6的上方设置有料槽，料槽的内部安装有加磁性机构7，且加磁性机构7与底座6通过螺钉连接，结构简单，便于拆装，加磁性机构7包括固定板71、限位块711安装孔712、泡棉72、安装槽721和磁性垫片73，第一侧支撑板2和第二侧支撑板3上端的内部均设置有固定槽8，两个固定槽8的一侧均设置有第二固定孔9，第一导向板4和第二导向板5之间的一侧安装有料带11，用于供料。

进一步，固定板71的上方设置有限位块711，且限位块711设置有两个，两个限位块711与固定板71为一体结构，整体性好，不易断裂，两个限位块711一侧的下方设置有安装孔712，两个限位块711之间安装有泡棉72，泡棉72与固定板71胶接连接，泡棉72的上方安装有磁性垫片73，具有一定吸力，且磁性垫片73与泡棉72胶接连接，连接强度高，安装牢固，连接处轻薄隐形。

进一步，泡棉72底端的内部设置有安装槽721，且安装槽721设置有若干个，若干个安装槽721的内部安装有弹簧13，具有良好的弹性，可加强泡棉72的结构强度，弹簧13的与固定板71固定连接，连接方式可靠，固定牢固。

进一步，盖板10设置为u型结构，便于同时两个侧支撑板进行固定，盖板10两侧的下端延伸至固定槽8的内部。

进一步，盖板10两侧的内部设置有第一固定孔102，用于和两个侧支撑板固定紧，且第一固定孔102与第二固定孔9的孔径相同，盖板10上端的内部设置有通槽101，方便机器吸取料带11槽子内的连接器。

进一步，第一导向板4和第二导向板5的一端均设置为弧形结构，第一导向板4和第二导向板5的另一端倾斜设置，便于料带11与第一导向板4和第二导向板5贴合，对料带11的输送就要导向作用。

进一步，第二导向板5的内部安装有齿轮12，且齿轮12的上端延伸至第二导向板5的外部，料带11的小孔套在齿轮12的齿牙上，通过齿轮12的旋转，可实现对料带11的运输。

工作原理：使用时，将加磁性机构7通过螺钉安装在底座6上方，料带11的一侧从第一导向板4和第二导向板5之间一侧的下方穿上来，贴着第一导向板4和第二导向板5弧形结构的侧边搭在第一导向板4和第二导向板5的上方，料带11内部的小孔套在齿轮12上齿牙的外部。盖板10的下端插入固定槽8，再通过螺钉连接第二固定孔9和第一固定孔102，盖板10则牢牢固定于第一侧支撑板2和第二侧支撑板3之间的上方，对料带11具有限位作用。贴片机工作时，连接器安装在料带11的槽子里，磁性垫片73位于料带11的下方，料架进料时机械动作对连接器会产生震动，而磁性垫片73对连接器的金属针脚有轻微吸力，通过这个吸力可减少震动对连接器的影响，进而保证连接器进料后不会出现侧翻、翻件、震歪现象，提高机器吸取精准性和贴装稳定性。泡棉72底端的内部设置安装槽721，在安装槽721的内部安装弹簧13，弹簧13在具有弹性的同时可提高泡棉72的结构强度和支撑刚度，可避免泡棉72长期使用产生变形的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。