一种贴片机用供料器的制作方法

本实用新型涉及供料器的技术领域，特别是贴片机用供料器的技术领域。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，pcb(印刷线路板)表面印刷焊锡膏后，通过连接贴片机进料口的输送带传输，进入贴片机内部工位贴上元器件，最后经回流焊完成焊接工艺，而供料器又是贴片机的主要部件之一，在贴片的过程中往往会产生重要的作用，但传统的贴片机中的供料器仅仅只通过皮带或者链条传动，不能对放置在上部的pcb板进行固定，导致晃动等外部因素影响到贴片的质量，导致返工，大大影响贴片的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种贴片机用供料器，通过将pcb限位组件设置在pcb安装块内部，达到对外部pcb板的限位作用，使得pcb板能紧固的放置在pcb安装块中，达到放置稳定、贴片精准的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种贴片机用供料器，包括电机、主传动轴、轴承、主动滚筒、皮带、次传动轴、传动滚筒、pcb安装板，所述电机外壁固定设置在外设贴片机内壁上，所述电机上连接设置有主传动轴，所述主传动轴上环绕设置有主动滚筒，且主传动轴另一端通过轴承设置在贴片机另一内壁上，且轴承与电机处于同一水平面上，所述次传动轴两端通过轴承设置在外设贴片机内壁上，且次传动轴与主传动轴处于同一水平面内，所述次传动轴上环绕设置有传动滚筒，所述主动滚筒和传动滚筒上环绕设置有皮带，所述皮带上均匀设置有pcb安装板底座，所述pcb安装板底座上部设置有开槽，所述开槽内设置有pcb安装块滑槽，所述pcb安装块有两块，两块pcb安装块通过第一弹簧固定外部pcb，且pcb安装块通过导轨设置在滑槽内。

作为优选，所述pcb安装板包括pcb安装板底座、pcb安装块固定板、pcb安装块和pcb限位组件，所述pcb安装板底板上部固定设置有pcb安装块固定板，所述pcb安装块固定板上中部设置有pcb安装块滑槽，所述pcb安装块滑槽内通过导轨滑槽活动连接有两块pcb安装块，所述限位组件设置在pcb安装块内，且水平端伸出pcb安装块侧壁设置，上部伸出pcb安装块上部设置。

作为优选，所述pcb安装块固定板上部设置有pcb安装块安装槽，所述pcb安装块安装槽内侧壁设置有pcb安装块滑槽。

作为优选，所述pcb安装块包括安装块本体、pcb限位组件上通槽、pcb限位组件侧通槽、pcb安装块传动板、传动板导轨和第一弹簧，所述安装块本体上部设置有pcb限位组件上通槽，所述安装块本体侧壁设置有pcb限位组件侧通槽，所述安装块本体下部固定设置有pcb安装块传动板，所述pcb安装块传动板两端侧壁设置有传动板导轨，所述两传动杆内侧壁固定设置有第一弹簧。

作为优选，所述pcb限位组件包括pcb限位板、连接杆、推块和第二弹簧，所述pcb限位板端部上部固定设置有连接杆，所述连接杆上部设置有推块，所述两pcb限位板之间通过第二弹簧连接。

作为优选，所述pcb安装块传动板的宽度小于pcb安装块安装槽宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过滑槽导轨活动连接的方式将pcb安装块固定板和pcb安装块相互连接，并且在pcb安装块内设置有pcb限位组件，使得pcb安装板能安装大小不一的pcb板，增大了pcb板的适用性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种贴片机用供料器的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种贴片机用供料器pcb安装板的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种贴片机用供料器pcb安装板的立体分解示意图；

图4是本实用新型一种贴片机用供料器pcb安装块和pcb限位组件的立体放大视图。

图中：1-电机、2-主传动轴、3-轴承、4-主动滚筒、5-皮带、6-次传动轴、7-传动滚筒、8-pcb安装板、81-pcb安装板底座、82-pcb安装块固定板、821-pcb安装块安装槽、822-pcb安装块滑槽、83-pcb安装块、831-安装块本体、832-pcb限位组件上通槽、833-pcb限位组件侧通槽、834-pcb安装块传动板、835-传动板导轨、836-第一弹簧、84-pcb限位组件、841-pcb限位板、842-连接杆、843-推块、844-第二弹簧。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型一种贴片机用供料器，包括电机1、主传动轴2、轴承3、主动滚筒4、皮带5、次传动轴6、次传动轴7、pcb安装板8，所述电机1外壁固定设置在外设贴片机内壁上，所述电机1上连接设置有主传动轴2，所述主传动轴2上环绕设置有主动滚筒4，且主传动轴2另一端通过轴承3设置在贴片机另一内壁上，且轴承3与电机1处于同一水平面上，所述次传动轴6两端通过轴承3设置在外设贴片机内壁上，且次传动轴6与主传动轴2处于同一水平面内，所述次传动轴6上环绕设置有次传动轴7，所述主动滚筒4和次传动轴7上环绕设置有皮带5，所述皮带5上均匀设置有pcb安装板底座81，所述pcb安装板底座81上部设置有开槽，所述开槽内设置有pcb安装块滑槽822，所述pcb安装块83有两块，两块pcb安装块83通过第一弹簧836固定外部pcb，且pcb安装块83通过导轨设置在滑槽内，所述pcb安装板8包括pcb安装板底座81、pcb安装块固定板82、pcb安装块83和pcb限位组件84，所述pcb安装板底板81上部固定设置有pcb安装块固定板82，所述pcb安装块固定板82上中部设置有pcb安装块滑槽822，所述pcb安装块滑槽822内通过导轨滑槽活动连接有两块pcb安装块83，所述限位组件设置在pcb安装块83内，且水平端伸出pcb安装块83侧壁设置，上部伸出pcb安装块83上部设置，所述pcb安装块固定板82上部设置有pcb安装块安装槽821，所述pcb安装块安装槽821内侧壁设置有pcb安装块滑槽822，所述pcb安装块83包括安装块本体831、pcb限位组件上通槽832、pcb限位组件侧通槽833、pcb安装块传动板834、传动板导轨835和第一弹簧836，所述安装块本体831上部设置有pcb限位组件上通槽832，所述安装块本体831侧壁设置有pcb限位组件侧通槽833，所述安装块本体831下部固定设置有pcb安装块传动板834，所述pcb安装块传动板834两端侧壁设置有传动板导轨835，所述两传动杆内侧壁固定设置有第一弹簧836，所述pcb限位组件84包括pcb限位板841、连接杆842、推块843和推块844，所述pcb限位板841端部上部固定设置有连接杆842，所述连接杆842上部设置有推块843，所述两pcb限位板841之间通过推块844连接，所述pcb安装块传动板834的宽度小于pcb安装块安装槽821宽度。

本实用新型工作过程：本实用新型在使用前，向两侧拉出安装块本体831，使得连接两安装块本体831的第一弹簧836倍拉伸，此时将待贴片的pcb放入到两安装块本体831内，通过第一弹簧836的收缩，对pcb板长度方向起到限位作用，通过手动拉动相邻两推块843，使得待贴片的pcb卡位到两推块843之间，限制了pcb宽度方向的限位，故实现对待pcb的卡紧限位，此时通过贴片机上开关启动电机1，电机1运转带动主传动轴2的转动，主传动轴2的转动带动主动滚筒4的旋转，通过皮带5使得次传动轴6和传动滚筒7旋转，从而使得皮带5在主动滚筒4和传动滚筒7之间运动，皮带7带动pcb安装板8向内运动，当pcb安装板8运动至贴片机吸嘴下部时，吸嘴上的吸力对下部待贴pcb进行贴片操作。

本实用新型通过滑槽导轨活动连接的方式将pcb安装块固定板82和pcb安装块83相互连接，并且在pcb安装块83内设置有pcb限位组件84，使得pcb安装板8能安装大小不一的pcb板，增大了pcb板的适用性，且外部pcb板的安装稳定紧固，提高贴片精度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。