一种便于运用FPC电路板的制作方法

本实用新型属于fpc电路板技术领域，具体涉及一种便于运用fpc电路板。

背景技术：

柔性电路板又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，但国内有关fpc的质量检测还主要依靠人工目测，成本高且效率低，而随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化，传统的人工检测方法已无法满足生产需求，fpc缺陷自动化检测成为产业发展必然趋势，柔性电路(fpc)是上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性。

fpc电路板在现代社会的发展中有着重要的作用，但其在使用时仍存在一定的不便性，在对其进行安装固定时，容易出现安装用力过猛而使得fpc电路板出席损坏的情况，且在fpc电路板使用的过程中，由于柔性材质的缘故，fpc电路板易受到撕裂。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便于运用fpc电路板，具有便于安装和便于保护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运用fpc电路板，包括一号功能板和二号功能板，以及设置在一号功能板和二号功能板之间的功能带，一号功能板的外表面旋合有若干个固定栓，一号功能板通过若干个固定栓固定连接有固定板，固定板的外表面涂有第一胶粘层，固定板通过第一胶粘层粘合有安装板，一号功能板的外表面开设有若干个安装孔，且若干个安装孔均贯穿固定板、第一胶粘层和安装板的内部。

作为本实用新型的一种便于运用fpc电路板优选技术方案，功能带的外表面涂有若干个第二胶粘层，功能带通过若干个第二胶粘层粘合有若干个防护铜箔。

作为本实用新型的一种便于运用fpc电路板优选技术方案，二号功能板的上表面通过螺栓固定有安装座。

作为本实用新型的一种便于运用fpc电路板优选技术方案，一号功能板的外表面开设有若干个固定槽，且若干个固定槽的内壁和固定栓的外表面均刻有螺纹。

作为本实用新型的一种便于运用fpc电路板优选技术方案，二号功能板的上表面通过螺栓固定有阻圈，且阻圈的内壁与安装座的侧面紧密贴合。

作为本实用新型的一种便于运用fpc电路板优选技术方案，安装座的外表面一体成型有限位座，安装座通过限位座粘合有密封层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有一号功能板和二号功能板，并在一号功能板和二号功能板之间设置有功能带，使得一号功能板可以通过若干个固定栓在其外表面固定有若干个固定板，从而使得固定板便于通过第一胶粘层粘合有安装板，进而使得一号功能板在安装固定时，便于通过固定板和安装板进行安装固定，同时在一号功能板的外表面设置有若干个安装孔，使得一号功能板便于通过安装孔来配合固定板和安装板进行固定安装，从而使得在安装时，安装板出现磨损时，便于将安装板拆卸，再通过第一胶粘层粘贴新的安装板进行使用，从而使得整个一号功能板安装固定时，不易受到损坏，且在一号功能板和二号功能板进行使用的过程中，通过在功能带的外表面涂有第二胶粘层，并在第二胶粘层的外表面粘合有防护铜箔，使得防护铜箔可以对功能带进行侧面的包裹保护，使得功能带在使用时，避免受到撕裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装结构示意图；

图3为本实用新型中的防撕裂结构示意图；

图4为本实用新型中的安装座结构示意图；

图中：1、一号功能板；2、安装孔；3、功能带；4、防护铜箔；5、安装座；6、二号功能板；7、固定板；8、第一胶粘层；9、安装板；10、固定槽；11、固定栓；12、第二胶粘层；13、阻圈；14、限位座；15、密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于运用fpc电路板，包括一号功能板1和二号功能板6，以及设置在一号功能板1和二号功能板6之间的功能带3，一号功能板1的外表面旋合有若干个固定栓11，一号功能板1通过若干个固定栓11固定连接有固定板7，固定板7的外表面涂有第一胶粘层8，固定板7通过第一胶粘层8粘合有安装板9，一号功能板1的外表面开设有若干个安装孔2，且若干个安装孔2均贯穿固定板7、第一胶粘层8和安装板9的内部，本实施例中通过设置有一号功能板1和二号功能板6，并在一号功能板1和二号功能板6之间设置有功能带3，使得一号功能板1可以通过若干个固定栓11在其外表面固定有若干个固定板7，从而使得固定板7便于通过第一胶粘层8粘合有安装板9，进而使得一号功能板1在安装固定时，便于通过固定板7和安装板9进行安装固定，同时在一号功能板1的外表面设置有若干个安装孔2，使得一号功能板1便于通过安装孔2来配合固定板7和安装板9进行固定安装，从而使得在安装时，安装板9出现磨损时，便于将安装板9拆卸，再通过第一胶粘层8粘贴新的安装板9进行使用，从而使得整个一号功能板1安装固定时，不易受到损坏。

具体的，功能带3的外表面涂有若干个第二胶粘层12，功能带3通过若干个第二胶粘层12粘合有若干个防护铜箔4，本实施例中且在一号功能板1和二号功能板6进行使用的过程中，通过在功能带3的外表面涂有第二胶粘层12，并在第二胶粘层12的外表面粘合有防护铜箔4，使得防护铜箔4可以对功能带3进行侧面的包裹保护，使得功能带3在使用时，避免受到撕裂。

具体的，二号功能板6的上表面通过螺栓固定有安装座5。

具体的，一号功能板1的外表面开设有若干个固定槽10，且若干个固定槽10的内壁和固定栓11的外表面均刻有螺纹。

具体的，二号功能板6的上表面通过螺栓固定有阻圈13，且阻圈13的内壁与安装座5的侧面紧密贴合，本实施例中通过在二号功能板6的上表面通过螺丝固定有阻圈13，并使得阻圈13的内壁与安装座5的侧面紧密贴合，使得安装座5在安装使用时便于通过阻圈13进行包围保护和支撑，从而使得安装座5在使用时不易受到弯折而损坏。

具体的，安装座5的外表面一体成型有限位座14，安装座5通过限位座14粘合有密封层15，本实施例中通过在安装座5的外表面设置有限位座14，并在限位座14的外表面粘合有密封层15，使得安装座5在安装使用时，限位座14和密封层15会与安装座5相应的安装位置相贴合，从而使得安装座5在安装使用时，与相应的安装位置之间不会存在缝隙，进而提高安装座5使用的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，通过设置有一号功能板1和二号功能板6，并在一号功能板1和二号功能板6之间设置有功能带3，使得一号功能板1可以通过若干个固定栓11在其外表面固定有若干个固定板7，从而使得固定板7便于通过第一胶粘层8粘合有安装板9，进而使得一号功能板1在安装固定时，便于通过固定板7和安装板9进行安装固定，同时在一号功能板1的外表面设置有若干个安装孔2，使得一号功能板1便于通过安装孔2来配合固定板7和安装板9进行固定安装，从而使得在安装时，安装板9出现磨损时，便于将安装板9拆卸，再通过第一胶粘层8粘贴新的安装板9进行使用，从而使得整个一号功能板1安装固定时，不易受到损坏，且在一号功能板1和二号功能板6进行使用的过程中，通过在功能带3的外表面涂有第二胶粘层12，并在第二胶粘层12的外表面粘合有防护铜箔4，使得防护铜箔4可以对功能带3进行侧面的包裹保护，使得功能带3在使用时，避免受到撕裂，通过在二号功能板6的上表面通过螺丝固定有阻圈13，并使得阻圈13的内壁与安装座5的侧面紧密贴合，使得安装座5在安装使用时便于通过阻圈13进行包围保护和支撑，从而使得安装座5在使用时不易受到弯折而损坏，通过在安装座5的外表面设置有限位座14，并在限位座14的外表面粘合有密封层15，使得安装座5在安装使用时，限位座14和密封层15会与安装座5相应的安装位置相贴合，从而使得安装座5在安装使用时，与相应的安装位置之间不会存在缝隙，进而提高安装座5使用的安全性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。