一种顶端散热的电梯控制柜的制作方法

本实用新型实施例涉及电梯控制柜技术领域，具体涉及一种顶端散热的电梯控制柜。

背景技术：

电梯控制柜，是把各种电子器件和电器元件安装在一个有安全防护作用的柜形结构内的电控装置，也可称之为电梯中央控制柜，电梯控制柜是用于控制电梯运作的装置，一般放置在电梯机房内，无机房的电梯的控制柜放置在井道。

电梯控制柜内部设置的多个电子器件和电器元件以及顶部的电阻会在工作时产生大量的热，而产生的热会对这些器件造成损坏，现有的电梯控制柜多是利用换气扇对其进行降温，降温效果较差，容易造成电器元件的损坏。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种顶端散热的电梯控制柜，通过利用抽风机将柜体和电阻箱内的热风抽走，再利用降温箱对抽走的热风进行降温并将降温后的冷风通入柜体内部，来对柜体内部进行降温，以解决现有技术中由于传统电梯控制柜换气扇降温效果较差导致的电器元件发生损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种顶端散热的电梯控制柜，包括柜体，所述柜体顶部设有散热机构，所述散热机构延伸到柜体一侧；

所述散热机构包括电阻箱，所述电阻箱固定设在柜体顶部，所述电阻箱后侧固定设有第一散热管，所述第一散热管设在柜体顶部，所述第一散热管后侧固定设有第一导气管，所述第一导气管底部固定设有第二散热管，所述第二散热管一端延伸入柜体内部，所述第一导气管一端固定设有抽风机，所述抽风机设在柜体顶部，所述抽风机一侧设有集风箱，所述集风箱设在电阻箱后侧，所述集风箱一侧固定设有第二导气管，所述第二导气管一端固定设有降温箱，所述降温箱内部固定设有降温管，所述第二导气管与降温管固定连接，所述降温管另一端固定设有第一冷气管，所述第一冷气管设在柜体一侧，所述第一冷气管延伸出降温箱底部，所述第一冷气管一端固定设有第二冷气管，所述第二冷气管一侧固定设有第三导气管和第四导气管，所述第三导气管一端延伸入柜体内部，所述第四导气管设在柜体外部，所述第四导气管一端固定设有第五导气管，所述第五导气管设在柜体外部并延伸入柜体内部。

进一步地，所述柜体两侧壁均开设有集气槽，所述两个集气槽分别设在第五导气管和第三导气管一侧。

进一步地，所述柜体两侧壁均开设有多个第一通孔，所述第一通孔设在集气槽一侧。

进一步地，所述柜体内部固定设有多个隔板，所述隔板上开设有多个接线孔。

进一步地，所述柜体前侧设有柜门，所述柜门与柜体通过合页活动连接。

进一步地，所述降温箱顶部固定设有注水管。

进一步地，所述电阻箱两侧均开设有多个第二通孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过利用抽风机将柜体和电阻箱内的热风抽走，再利用降温箱对抽走的热风进行降温并将降温后的冷风通入柜体内部，来对柜体内部进行降温，与现有技术相比，有效的加强了本实用新型的降温效果，从而有效的保护了本实用新型内部的电器元件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的俯视图；

图4为本实用新型提供的侧视图；

图5为本实用新型提供的图3中a的放大图。

图中：1柜体、2电阻箱、3第一散热管、4第二散热管、5第一导气管、6抽风机、7集风箱、8第二导气管、9降温箱、10降温管、11第一冷气管、12第二冷气管、13第三导气管、14第四导气管、15第五导气管、16隔板、17柜门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种顶端散热的电梯控制柜，包括柜体1，所述柜体1顶部设有散热机构，所述散热机构延伸到柜体1一侧；

所述散热机构包括电阻箱2，所述电阻箱2固定设在柜体1顶部，所述电阻箱2后侧固定设有第一散热管3，所述第一散热管3设在柜体1顶部，所述第一散热管3后侧固定设有第一导气管5，所述第一导气管5底部固定设有第二散热管4，所述第二散热管4一端延伸入柜体1内部，所述第一导气管5一端固定设有抽风机6，所述抽风机6设在柜体1顶部，所述抽风机6一侧设有集风箱7，所述集风箱7设在电阻箱2后侧，所述集风箱7一侧固定设有第二导气管8，所述第二导气管8一端固定设有降温箱9，所述降温箱9内部固定设有降温管10，所述第二导气管8与降温管10固定连接，所述降温管10另一端固定设有第一冷气管11，所述第一冷气管11设在柜体1一侧，所述第一冷气管11延伸出降温箱9底部，所述第一冷气管11一端固定设有第二冷气管12，所述第二冷气管12一侧固定设有第三导气管13和第四导气管14，所述第三导气管13一端延伸入柜体1内部，所述第四导气管14设在柜体1外部，所述第四导气管14一端固定设有第五导气管15，所述第五导气管15设在柜体1外部并延伸入柜体1内部。

进一步地，所述柜体1两侧壁均开设有集气槽，所述两个集气槽分别设在第五导气管15和第三导气管13一侧，便于冷气均匀流入柜体1内部。

进一步地，所述柜体1两侧壁均开设有多个第一通孔，所述第一通孔设在集气槽一侧，便于集气槽中的冷气流入柜体1内部。

进一步地，所述柜体1内部固定设有多个隔板16，所述隔板16上开设有多个接线孔，便于放置电器元件。

进一步地，所述柜体1前侧设有柜门17，所述柜门17与柜体1通过合页活动连接，便于打开柜门17。

进一步地，所述降温箱9顶部固定设有注水管，所述降温箱9一侧固定设有出水管，便于更换降温箱9内部的冷水，也便于清洗降温箱9。

进一步地，所述电阻箱2两侧均开设有多个第二通孔，便于电阻箱2散热。

实施场景具体为：启动抽风机6，抽风机6工作将柜体1内部的热空气吸入第二散热管4内部、将电阻箱2内部的热空气吸入第一散热管3内部，从而降低柜体1内部的温度，然后第一散热管3和第二散热管4内部的热空气会被吸入第一导气管5中，然后第一导气管5中的热空气通过抽风机6进入集风箱7内部，然后集风箱7内部的热空气进入第二导气管8内部，然后第二导气管8内部的热空气流入降温管10中，热空气进入降温管10后，降温箱9内部的冷水通过降温管10对其进行降温，然后降温后的气体通过降温管10进入第一冷气管11内部，然后第一冷气管11内部的冷气继续流动到第二冷气管12内部，然后第二冷气管12中的冷气一部分进入第三导气管13内部，另一部分进入第四导气管14内部，然后第四导气管14内部的冷风进入第五导气管15内部，第五导气管15和第三导气管13内部的冷风继续移动会进入柜体1内部的集气槽中，集气槽中的冷风会通过柜体1内部的第一通孔进入柜体1内部并与电器元件相接触，对其进行降温，从而避免其因温度过高而发生损坏，冷风在柜体1内部流动对柜体1内部再次进行降温，从而降低电器元件的环境温度，该实施方式具体解决了现有技术中降温效果较差导致的电器元件损坏的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，启动抽风机6，抽风机6工作通过第二散热管4、第一散热管3和第一导气管5将柜体1和电阻箱2内部的热空气吸入集风箱7内部，然后热空气通过第二导气管8流入降温管10中，热空气进入降温管10后，降温箱9内部的冷水通过降温管10对其进行降温，降温后的气体通过降温管10、第一冷气管11和第二冷气管12进入第三导气管13和第四导气管14内部，然后第四导气管14内部的冷风进入第五导气管15内部，接着冷风通过第五导气管15和第三导气管13进入柜体1内部的集气槽中，再通过柜体1内部的第一通孔进入柜体1内部并与电器元件相接触，对其进行降温。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。