一种能够加快水体流动的工业水处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业水处理技术领域，具体为一种能够加快水体流动的工业水处理设备。

背景技术：

工业废水是造成环境污染和水污染的重要原因，因此需要对工业水进行一系列的处理，目前常见的工业水处理方法主要有生物化学法、物理化学法和自然处理法等，其中过滤是工业水处理中非常重要的一个步骤。

目前市场上常见的工业水处理装置，在对工业废水进行过滤时，废水中被过滤下的污物会堆积在滤网上，堵塞滤网，降低工业水的过滤速度，现有的工业水处理装置，其内部滤网的清理不够便捷，针对上述问题，在原有的工业水处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够加快水体流动的工业水处理设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的工业水处理装置，废水中被过滤下的污物会堆积在滤网上，降低工业水的过滤速度，且滤网清理不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够加快水体流动的工业水处理设备，包括箱体、拉伸弹簧、电机、绳筒和定滑轮，所述箱体的下端焊接连接有底板，且底板的中心开设有出水孔，所述底板的下端固定安装有支撑柱，且支撑柱的下端固定安装在垫板的上端，所述箱体的右端固定安装有滤板，且滤板的上端设置有刮块，所述刮块的右端固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的右端与箱体固定连接，所述滤板的左端和箱体的侧壁均固定安装有固定块，且固定块上设置有储污盒，所述箱体的前后两端侧壁均开设有滑槽，且箱体的顶端设置有盖板，所述盖板的内部开设有销孔，且销孔内设置有销柱，并且销柱的下端与箱体固定连接，所述箱体的顶端分别安装有电机和支撑块，且电机的前端安装有转轴，所述转轴穿过支撑块的中心，且转轴的外表面安装有绳筒，所述箱体的顶端分别开设有注污孔和过绳孔，所述箱体的顶端和滤板的顶端均固定安装有定滑轮，且绳筒上的拉绳通过定滑轮和过绳孔与刮块的左端固定连接。

优选的，所述底板为倾斜结构，且底板关于箱体的纵向中心线对称分布。

优选的，所述刮块的长度大于滤板的宽度，且刮块通过滑槽与滤板之间构成滑动结构。

优选的，所述储污盒通过固定块与箱体和滤板之间为卡合连接，且储污盒的顶端为倾斜结构。

优选的，所述滑槽的个数设置为2个，且滑槽关于箱体的纵向中心线对称分布。

优选的，所述转轴与支撑块之间为轴承连接，且支撑块与箱体之间为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够加快水体流动的工业水处理设备，

1、关于箱体的纵向中心线对称分布的滑槽，使刮块在滤板上的滑动更加稳定，而紧贴滤板滑动的刮块，能及时的将积留在滤板上的污物刮到储污盒内，加快工业水的过滤速度；

2、倾斜结构的底板，有利于过滤后的工业废水从箱体内的流出，避免工业水在箱体内的积留，与箱体之间为螺栓连接的支撑块便于后续对绳筒的维护保养工作；

3、与箱体和滤板之间为卡合连接的储污盒，便于后续储污盒内污物的清理工作，而且储污盒的顶端为倾斜结构，可避免刮块推来的污物滞留在储污盒的顶端。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型刮块、滑槽和滤板三维结构示意图。

图中：1、箱体；2、底板；3、出水孔；4、支撑柱；5、垫板；6、滤板；7、刮块；8、拉伸弹簧；9、固定块；10、储污盒；11、滑槽；12、盖板；13、销孔；14、销柱；15、电机；16、支撑块；17、转轴；18、绳筒；19、注污孔；20、过绳孔；21、定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够加快水体流动的工业水处理设备，包括箱体1、拉伸弹簧8、电机15、绳筒18和定滑轮21，箱体1的下端焊接连接有底板2，且底板2的中心开设有出水孔3，底板2的下端固定安装有支撑柱4，且支撑柱4的下端固定安装在垫板5的上端，箱体1的右端固定安装有滤板6，且滤板6的上端设置有刮块7，刮块7的右端固定连接有拉伸弹簧8，且拉伸弹簧8的右端与箱体1固定连接，滤板6的左端和箱体1的侧壁均固定安装有固定块9，且固定块9上设置有储污盒10，箱体1的前后两端侧壁均开设有滑槽11，且箱体1的顶端设置有盖板12，盖板12的内部开设有销孔13，且销孔13内设置有销柱14，并且销柱14的下端与箱体1固定连接，箱体1的顶端分别安装有电机15和支撑块16，且电机15的前端安装有转轴17，转轴17穿过支撑块16的中心，且转轴17的外表面安装有绳筒18，箱体1的顶端分别开设有注污孔19和过绳孔20，箱体1的顶端和滤板6的顶端均固定安装有定滑轮21，且绳筒18上的拉绳通过定滑轮21和过绳孔20与刮块7的左端固定连接。

底板2为倾斜结构，且底板2关于箱体1的纵向中心线对称分布，有利于过滤后的工业废水从箱体1内的流出，避免工业水在箱体1内的积留，从而影响处理装置的使用。

刮块7的长度大于滤板6的宽度，且刮块7通过滑槽11与滤板6之间构成滑动结构，紧贴滤板6滑动的刮块7，能及时的将积留在滤板6上的污物刮到储污盒10内，加快工业水的过滤速度。

储污盒10通过固定块9与箱体1和滤板6之间为卡合连接，且储污盒10的顶端为倾斜结构，便于后续对储污盒10内污物进行清理，同时可避免刮块7推来的污物滞留在储污盒10的顶端。

滑槽11的个数设置为2个，且滑槽11关于箱体1的纵向中心线对称分布，关于箱体1的纵向中心线对称分布的滑槽11，有利于刮块7在滤板6上的滑动，增强刮块7的刮污效果。

转轴17与支撑块16之间为轴承连接，且支撑块16与箱体1之间为螺栓连接，与箱体1之间为螺栓连接的支撑块16，有利于支撑块16的拆卸，从而便于后续对绳筒18的维护保养工作。

工作原理：根据图1、图2和图4，首先通过注污孔19向箱体1内注入需要过滤的工业水，然后手动将电机15通过电源线与外界电源连接后进行启动，电机15为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，接着电机15带动转轴17在支撑块16内进行旋转，使转轴17带动绳筒18进行旋转，从而使绳筒18内的拉绳通过过绳孔20和定滑轮21拉动刮块7通过滑槽11在滤板6的上表面进行滑动，将积留在滤板6上的污泥刮入储污盒10内，接着电机15反转，从而带动绳筒18进行反转，与此同时，拉伸弹簧8拉动刮块7滑动到初始位置，进行下一轮的刮泥工作，而倾斜结构的底板2和底板2中心开设的出水孔3更加有利于工业水从箱体1内部的流出；

根据图1和图3，当储污盒10内的污泥达到一定体积后，向上拔动盖板12，使固定在箱体1上的销柱14滑出盖板12上的销孔13，取下盖板12，接着通过专用装置提起放置在固定块9上的储污盒10（注：储污盒10的底面和侧壁均安装有过滤网，可减轻储污盒10的提起重量），将储污盒10从箱体1的内部取出，然后对储污盒10的积累的污泥进行清理，清理完毕后重复上述步骤，将储污盒10装回箱体1的内部，并盖上盖板12，进行下一阶段的工业水处理工作，而刮块7右端的微量污垢可利用长柄小铲进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。