一种电伴热橡胶板及其应用工艺的制作方法

本发明涉及一种电伴热橡胶板，以及该电伴热橡胶板的应用工艺，属于橡胶技术领域。

背景技术：

目前，电伴热带是一种有效的管道保温及防冻方案，由于电伴热带具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，因此电伴热带一直被广泛应用，是取代蒸汽、热水伴热的技术发展方向，其中，电伴热带的工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

目前，常用的电伴热带有两种：一种是普通的电伴热带，它与温控器配套使用，温控器控制的是电伴热带的控制回路，另一种是自控温伴热电缆，它能根据伴热温度自动调整其输出功率，其原理是在两个平行导线中间充填ptc高分子导电塑料作芯带，这种导电塑料，在温度上升时，受热膨胀，使得部分电流通道网络逐步断开，通过的电流减少，发热量也随之减少，从而实现恒温控制。

但是，在实际使用中发现，对于管道加热而言，上述两种方式均存在不足：普通电伴热带采用电热丝发热，其为条形结构，需要缠绕在管道外壁上才能形成足够的发热接触面积，因此施工不便；采用ptc高分子导电塑料作芯带，其需要额外的工艺对ptc高分子导电塑料进行加工，且该加工工艺有别于常规材料的制造，如今还不够稳定，无法满足大规模的制造需求。综上所述，亟需一种结构简单、使用方便、且适合于大规模工业化生产的电伴热结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种电伴热橡胶板及其应用工艺，其结构简单、使用方便、且适合于大规模工业化生产。

本发明的目的是这样实现的：

一种电伴热橡胶板，包含有发热体，所述发热体的上下表面覆合有上绝缘橡胶层和下绝缘橡胶层。

本发明一种电伴热橡胶板，所述上绝缘橡胶层上覆合有金属屏蔽层，且金属屏蔽层上覆合有表面绝缘层。

本发明一种电伴热橡胶板，所述金属屏蔽层为金属薄膜或金属网。

本发明一种电伴热橡胶板，所述发热体包含有石墨烯发热涂层，两条沿发热体长度设置的导电条分别位于石墨烯发热涂层的两侧，且石墨烯发热涂层的两侧分别与两条导电条相电连接。

本发明一种电伴热橡胶板，发热体包含有衬布层，该衬布层由纬线和经线编织而成，衬布层沿其长度方向编织有上导电线束和下导电线束，且上导电线束和下导电线束之间编织有多条导线线束，导线线束的一端与上导电线束相电连接，另一端与下导电线束相电连接，发热衬布层沿其长度方向编织有多根高分子发热导线，且高分子发热导线与导线线束相交且电连接；上导电线束、下导电线束和导线线束均由多根高分子发热导线并联构成。

本发明一种电伴热橡胶板，进一步的，所述导线线束的上端靠近上导电线束处或下端靠近下导电线束处冲切有阻隔孔，阻隔孔的孔径大于导线线束的宽度，通过阻隔孔断绝导线线束上端与上导电线束的相连或断绝导线线束下端与下导电线束的电连接，且相邻两根导线线束中一根的上端设置有阻隔孔、另一根的下端设置有阻隔孔。

本发明一种电伴热橡胶板，所述下导电线束经位于发热衬布边缘的导线线束后、与上导电线束共同连接至供电线缆上。

本发明一种电伴热橡胶板，两条导电条分别与供电线缆的正负极相连接，或者两条导电条分别与供电线缆的火线和零线相连接。

一种电伴热橡胶板的应用工艺，所述工艺为：

在预先挖掘好的管道槽内沿其长度方向铺设电伴热橡胶板，且电伴热橡胶板位于管道槽的底部；然后将管道放入管道槽内，且管道的最低面压合在电伴热橡胶板的上表面中部；接着在管道槽内回填填充物，且在回填的过程中填充物先向管电伴热橡胶板的两侧的底面和管道槽的侧壁之间填充，从而使得电伴热橡胶板由外侧相中间弯曲贴合在管道上直至填充物填满管道槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用片状结构，从而使用时能够满足对管道形成足够的受热面积，且利用上下橡胶板作为绝缘材料既能够满足绝缘性能要求，又能够利用橡胶的柔性为管路通过缓冲保护；同时发热体可采用下述两种方式：

当本发明的发热体采用石墨烯发热涂层时，能够使得发热效率更高、且发热更为均匀；

当本发明的发热体采用高分子发热导线制备时，具有ptc功效的高分子发热材料制成导线结构，采用普通编织技术即可快速生产，方便了其生产制造；其能够根据温度改变电阻，从而保证恒温发热，无需配备额外的温度装置，保证了胶布的整体美观性；且通过上导电线束、下导电线束和导线线束的布局设计，便于供电接线的引出，使得外形更具美观，且便于对其进行裁剪。

附图说明

图1为本发明一种电伴热橡胶板的结构示意图。

图2为本发明一种电伴热橡胶板的剖视图。

图3为本发明一种电伴热橡胶板的应用状态示意图。

图4为本发明一种电伴热橡胶板的应用状态示意图。

图5为本发明一种电伴热橡胶板的发热体的另一结构的示意简图。

图6为本发明一种电伴热橡胶板的发热体的另一结构的应用状态示意简图。

其中：

发热体101、上绝缘橡胶层102、下绝缘橡胶层103、金属屏蔽层104、表面绝缘层105；

石墨烯发热涂层201、导电条202；

管道槽301、管道302。

纬线1、经线2、上导电线束3、下导电线束4、导线线束5、高分子发热导线6、阻隔孔7。

具体实施方式

参见图1～4，本发明涉及的一种电伴热橡胶板，包含有发热体101，所述发热体101的上下表面覆合有上绝缘橡胶层102和下绝缘橡胶层103；

进一步的，所述上绝缘橡胶层102上覆合有金属屏蔽层104，且金属屏蔽层104上覆合有表面绝缘层105；

进一步的，所述金属屏蔽层104为金属薄膜或金属网；从而对于某些易燃易爆场合，防止加热辐射的产生，更为安全可靠；且该金属屏蔽层104接地或接零线。

参见图2，所述发热体101包含有石墨烯发热涂层201，两条沿发热体101长度设置的导电条202分别位于石墨烯发热涂层201的两侧，且石墨烯发热涂层201的两侧分别与两条导电条202相电连接；

参见图5和图6；发热体101包含有衬布层，该衬布层由纬线1和经线2编织而成，衬布层沿其长度方向编织有上导电线束3和下导电线束4，且上导电线束3和下导电线束4之间编织有多条导线线束5，导线线束5的一端与上导电线束3相电连接，另一端与下导电线束4相电连接，发热衬布层沿其长度方向编织有多根高分子发热导线6，且高分子发热导线6与导线线束5相交且电连接；

进一步的，所述导线线束5的上端靠近上导电线束3处或下端靠近下导电线束4处冲切有阻隔孔7，阻隔孔7的孔径大于导线线束5的宽度，通过阻隔孔7断绝导线线束5上端与上导电线束3的相连或断绝导线线束5下端与下导电线束4的电连接，且相邻两根导线线束5中一根的上端设置有阻隔孔7、另一根的下端设置有阻隔孔7；

进一步的，所述下导电线束4经位于发热衬布边缘的导线线束5后、与上导电线束3共同连接至供电线缆上；

进一步的，上导电线束3、下导电线束4和导线线束5均由多根高分子发热导线6并联构成，从而实现整体导电线路均为具有ptc特性的高分子发热材料，进一步保证恒温性能；

参见图2和图4，一种电伴热橡胶板的应用工艺，所述工艺为：

在预先挖掘好的管道槽301内沿其长度方向铺设电伴热橡胶板，且电伴热橡胶板位于管道槽301的底部；然后将管道302放入管道槽301内，且管道302的最低面压合在电伴热橡胶板的上表面中部；接着在管道槽301内回填填充物，且在回填的过程中填充物先向管电伴热橡胶板的两侧的底面和管道槽301的侧壁之间填充，从而使得电伴热橡胶板由外侧相中间弯曲贴合在管道302上直至填充物填满管道槽301。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。