一种具有绝缘结构的电加热器的制作方法

本发明涉及电加热管防击穿泄漏技术领域，具体为一种具有绝缘结构的电加热器。

背景技术：

通常，裸露电加热丝加热形式的电加热器采用陶瓷块做绝缘件，若干根电阻丝穿在陶瓷块上，再插入容器或炉腔内进行加热升温，由于陶瓷绝缘块在常温下的绝缘性能至少达到≥10000mω，但其热态绝缘性能是随温度上升而逐步下降的，在800℃高温下其绝缘性能已下降到了1mω左右，所以在升温超过800℃后会造成绝缘电性能低于安全要求，设备频繁短路或烧保险丝等情况的发生，防爆区域还会造成危险气体爆炸，800℃以上高温环境的裸露电阻加热器迫切需要找到一种能提高陶瓷块热态绝缘性能的方法，为此，我们设计了一种具有绝缘结构的电加热器。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有绝缘结构的电加热器，解决了容器或炉腔内升温超过800℃后会造成电加热器绝缘电性能低于安全要求，设备频繁短路或烧保险丝等情况的发生，防爆区域还会造成危险气体爆炸的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种具有绝缘结构的电加热器，包括多个陶瓷绝缘块，所述陶瓷绝缘块的内腔中心插接有中间吊杆，所述陶瓷绝缘块的内腔插接有多个接电杆，每两个所述接电杆的上端之间连接有连接片，所述接电杆的内腔安装有电加热丝，每两个所述陶瓷绝缘块之间安装设置有定距套，所述中间吊杆的底部安装有紧固螺母，所述接电杆与陶瓷绝缘块的插接处安装设置有云母套。

前述的一种具有绝缘结构的电加热器，多个所述接电杆沿着陶瓷绝缘块的内腔呈圆周阵列状排布设置。

前述的一种具有绝缘结构的电加热器，多个所述陶瓷绝缘块从上到下依次呈等间距安装设置。

前述的一种具有绝缘结构的电加热器，所述云母套为t形桶装结构，所述云母套的内腔与接电杆相配合安装。

前述的一种具有绝缘结构的电加热器，所述云母套嵌合安装在陶瓷绝缘块的内腔。

前述的一种具有绝缘结构的电加热器，所述陶瓷绝缘块为圆盘状。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，在陶瓷绝缘块穿电加热丝的孔上再套云母套，高温时电阻发热丝只与云母套接触，高温时电加热丝只与云母套接触，云母套的特性是在1000℃高温下都有很好的电气绝缘性能，采用此方法解决了裸露电加热丝加热形式的电加热器在800℃以上高温环境中使用时的电气绝缘性能，消除了安全隐患，解决了容器或炉腔内升温超过800℃后会造成电加热器绝缘电性能低于安全要求，设备频繁短路或烧保险丝等情况的发生，防爆区域还会造成危险气体爆炸的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为接电杆与云母套的连接的结构示意图；

图3为陶瓷绝缘块与云母套的连接的结构示意图；

图4为陶瓷绝缘块的结构示意图。

图中：1、中间吊杆，2、接电杆，3、连接片，4、电加热丝，5、陶瓷绝缘块，6、定距套，7、紧固螺母，8、云母套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1-4：一种具有绝缘结构的电加热器，包括多个陶瓷绝缘块5，多个陶瓷绝缘块5从上到下依次呈等间距安装设置，陶瓷绝缘块5为圆盘状，陶瓷绝缘块5的内腔中心插接有中间吊杆1，陶瓷绝缘块5的内腔插接有多个接电杆2，多个接电杆2沿着陶瓷绝缘块5的内腔呈圆周阵列状排布设置，每两个接电杆2的上端之间连接有连接片3，接电杆2的内腔安装有电加热丝4，每两个陶瓷绝缘块5之间安装设置有定距套6，中间吊杆1的底部安装有紧固螺母7，接电杆2与陶瓷绝缘块5的插接处安装设置有云母套8，云母套8为t形桶装结构，云母套8的内腔与接电杆2相配合安装，云母套8嵌合安装在陶瓷绝缘块5的内腔。

综上，本发明在使用时，通过中间吊杆1将陶瓷绝缘块5和定距套6连接成一个整体，接电杆2的顶端与外部电源线相连接，通过连接片3将电加热丝4连接起来，然后由陶瓷绝缘块5将电加热丝4定位，并且定距套6也是瓷件，起绝缘和定距作用，然后由紧固螺母7旋紧后可以将件陶瓷绝缘块5和件定距套6收紧，在陶瓷绝缘块5穿发热丝的孔上再套云母套8，高温时电加热丝4只与云母套8接触，高温时电阻发热丝只与云母套8接触，云母套8的特性是在1000℃高温下都有很好的电气绝缘性能，采用此方法解决了裸露电加热丝加热形式的电加热器在800℃以上高温环境中使用时的电气绝缘性能，消除了安全隐患，解决了容器或炉腔内升温超过800℃后会造成电加热器绝缘电性能低于安全要求，设备频繁短路或烧保险丝等情况的发生，防爆区域还会造成危险气体爆炸的问题。。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种具有绝缘结构的电加热器，包括多个陶瓷绝缘块（5），其特征在于：所述陶瓷绝缘块（5）的内腔中心插接有中间吊杆（1），所述陶瓷绝缘块（5）的内腔插接有多个接电杆（2），每两个所述接电杆（2）的上端之间连接有连接片（3），所述接电杆（2）的内腔安装有电加热丝（4），每两个所述陶瓷绝缘块（5）之间安装设置有定距套（6），所述中间吊杆（1）的底部安装有紧固螺母（7），所述接电杆（2）与陶瓷绝缘块（5）的插接处安装设置有云母套（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有绝缘结构的电加热器，其特征在于：多个所述接电杆（2）沿着陶瓷绝缘块（5）的内腔呈圆周阵列状排布设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有绝缘结构的电加热器，其特征在于：多个所述陶瓷绝缘块（5）从上到下依次呈等间距安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有绝缘结构的电加热器，其特征在于：所述云母套（8）为t形桶装结构，所述云母套（8）的内腔与接电杆（2）相配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种具有绝缘结构的电加热器，其特征在于：所述云母套（8）嵌合安装在陶瓷绝缘块（5）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种具有绝缘结构的电加热器，其特征在于：所述陶瓷绝缘块（5）为圆盘状。

技术总结
本发明一种具有绝缘结构的电加热器，包括多个陶瓷绝缘块，陶瓷绝缘块的内腔中心插接有中间吊杆，陶瓷绝缘块的内腔插接有多个接电杆，每两个接电杆的上端之间连接有连接片，接电杆的内腔安装有电加热丝，每两个陶瓷绝缘块之间安装设置有定距套，中间吊杆的底部安装有紧固螺母，接电杆与陶瓷绝缘块的插接处安装设置有云母套。本发明解决了容器或炉腔内升温超过800℃后会造成电加热器绝缘电性能低于安全要求，设备频繁短路或烧保险丝等情况的发生，防爆区域还会造成危险气体爆炸的问题。

技术研发人员：徐金华
受保护的技术使用者：镇江东方电热有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.05.12