一种电路板沉铜机的制作方法

本发明涉及电路板技术领域，具体地说是一种电路板沉铜机。

背景技术：

目前，电路板沉铜技术对于电路板的制造有着至关重要的作用，在电路板沉铜的过程中，沉铜溶液的ph度对于电路板沉铜的质量有着至关重要的影响，目前，人们无法及时的判断沉铜溶液的ph度，会使得沉铜质量降低，也会造成浪费和资金的损失，在电路板沉铜的运输中，人工的参与也会对电路板产生不必要的损坏。。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种电路板沉铜机，能够克服上述缺陷。

本发明的一种电路板沉铜机，包括箱体，所述箱体下端壁上固定安装有液体池，所述箱体下端壁上固定安装有位于所述液体池右侧的支块，所述支块上端面固定安装有第一电机，所述第一电机左端动力安装有与液体池转动连接的第一转轴，所述第一转轴左端固定安装有第一圆盘，所述第一圆盘上下对称安装有第一支杆，所述液体池左端固定安装有第一管，所述第一管内固定安装有第一阀门，所述液体池左端固定安装有位于所述第一管上方的第二管，所述第二管内固定安装有第二阀门，所述液体池左端固定安装有位于所述第二管上方的第三管，所述第三管内固定安装有第三阀门，所述第三管上方设置有ph值测试机构，所述ph值测试机构右侧设置有电路板放入机构，所述电路板放入机构下方设置有电路板存放机构，所述液体池右端面上固定安装有第二支杆，所述第二支杆上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有第二圆盘，所述第二圆盘上端固定安装有第三支杆，所述第三支杆左端固定安装有小箱体，所述小箱体上设置有多个通孔。

优选地，ph值测试机构包括固定安装在箱体左端壁上的第一板，所述第一板上固定安装有色度对比机，所述液体池左端面上固定安装有第四支杆，所述第四支杆上固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴上固定安装有第三圆盘，所述第三圆盘上固定安装有第五支杆，所述第五支杆上端固定安装有第六支杆，所述第六支杆上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第七支杆，所述第六支杆与所述第七支杆通过第一弹簧相连接，所述箱体左端壁上固定安装有第八支杆，所述第八支杆右端转动安装有第三转轴，所述第三转轴上固定安装有定滑轮，所述箱体左端壁上固定安装有位于所述定滑轮上方的滑轨，所述滑轨内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧右端固定安装有与所述滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑轨内滑动安装有多个ph试纸，所述第一滑轨上设置有位于所述第一滑块右侧的开槽，所述开槽内安装有待用试纸。

优选地，电路板放入机构包括设置在箱体上的开孔，所述箱体上端壁固定安装有位于所述开孔下方的第二板，所述第二板下端面上固定安装有第三板，所述第二板左端面上固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧左端固定安装有与所述滑动连接的第二滑块，所述第三板上端面设置有多个位于所述第二滑块左侧的待沉铜电路板，所述箱体上端壁固定安装有位于所述第三板左侧的第九支杆，所述第九支杆下端转动安装有第四转轴，所述第四转轴上固定安装有第一绕线轮和第一齿轮，所述箱体上端壁固定安装有位于所述第九支杆左侧的限位块，所述第一齿轮下端啮合安装有与所述限位块滑动连接的第一齿条，所述第一齿条右端固定安装有第五板，所述箱体上端壁固定安装有位于所述第三板右侧的第十支杆，所述第十支杆下端转动安装有第五转轴，所述第五转轴上固定安装有第二绕线轮。

优选地，电路板存放机构包括固定安装在箱体下端壁上的第二滑轨，所述第二滑轨内固定安装有弹簧，所述弹簧上端固定安装有与所述第二滑轨滑动连接的第三滑块，所述第三滑块上固定安装有第六板，所述第六板右端面固定安装有第二齿条，所述箱体右端壁固定安装有第十一支杆，所述第十一支杆左端转动安装有第六转轴，所述第六转轴上固定安装有第三绕线轮和与所述第二齿条啮合连接的第二齿轮，所述第三绕线轮与所述第一绕线轮通过绕过第二绕线轮的绳索相连接，所述箱体右端壁固定安装有位于所述第十一支杆上方的第六板，所述第六板内设置有通槽，所述通槽右侧固定安装有第十二支杆，所述第十二支杆左端固定安装有扭簧，所述扭簧上固定安装有第四圆盘，所述第四圆盘左侧固定安装有第十三支杆，所述第十三支杆左端转动安装有第七转轴，所述第七转轴上固定安装有第五圆盘，所述第五圆盘上设置有回收箱。

有益效果为：本次发明的一种电路板沉铜机，通过自动化的方式减少了人工的参与，使得人力被节省，在镀铜的过程中，通过ph试纸的测试，能够及时的发现溶液的ph值，从而对溶液进行调整，减少了生产过程中的浪费，节约的资金，提升了生产效率，在电路板的运输过程中，各个部件之间的配合也将效率得到了提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种电路板沉铜机结构示意图；

图2为图1中第六支杆处的放大结构示意图；

图3为图1中第九支杆处的放大结构示意图；

图4为图1中第四圆盘处的放大结构示意图；

图5为图1中第五转轴处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种电路板沉铜机，包括箱体10，所述箱体10下端壁上固定安装有液体池35，所述箱体10下端壁上固定安装有位于所述液体池35右侧的支块31，所述支块31上端面固定安装有第一电机30，所述第一电机30左端动力安装有与液体池35转动连接的第一转轴32，所述第一转轴32左端固定安装有第一圆盘33，所述第一圆盘33上下对称安装有第一支杆34，所述液体池35左端固定安装有第一管12，所述第一管12内固定安装有第一阀门11，所述液体池35左端固定安装有位于所述第一管12上方的第二管13，所述第二管13内固定安装有第二阀门14，所述液体池35左端固定安装有位于所述第二管13上方的第三管15，所述第三管15内固定安装有第三阀门16，所述第三管15上方设置有ph值测试机构，所述ph值测试机构右侧设置有电路板放入机构，所述电路板放入机构下方设置有电路板存放机构，所述液体池35右端面上固定安装有第二支杆36，所述第二支杆36上端固定安装有第二电机38，所述第二电机38输出轴上固定安装有第二圆盘37，所述第二圆盘37上端固定安装有第三支杆39，所述第三支杆39左端固定安装有小箱体40，所述小箱体40上设置有多个通孔41。

有益地，ph值测试机构包括固定安装在箱体10左端壁上的第一板18，所述第一板18上固定安装有色度对比机17，所述液体池35左端面上固定安装有第四支杆44，所述第四支杆44上固定安装有第三电机43，所述第三电机43输出轴上固定安装有第三圆盘42，所述第三圆盘42上固定安装有第五支杆54，所述第五支杆54上端固定安装有第六支杆50，所述第六支杆50上转动安装有第二转轴52，所述第二转轴52上固定安装有第七支杆51，所述第六支杆50与所述第七支杆51通过第一弹簧53相连接，所述箱体10左端壁上固定安装有第八支杆45，所述第八支杆45右端转动安装有第三转轴47，所述第三转轴47上固定安装有定滑轮46，所述箱体10左端壁上固定安装有位于所述定滑轮46上方的滑轨81，所述滑轨81内固定安装有第二弹簧19，所述第二弹簧19右端固定安装有与所述滑轨81滑动连接的第一滑块20，所述第一滑轨81内滑动安装有多个ph试纸21，所述第一滑轨81上设置有位于所述第一滑块20右侧的开槽49，所述开槽49内安装有待用试纸48。

有益地，电路板放入机构包括设置在箱体10上的开孔23，所述箱体10上端壁固定安装有位于所述开孔23下方的第二板27，所述第二板27下端面上固定安装有第三板22，所述第二板27左端面上固定安装有第三弹簧26，所述第三弹簧26左端固定安装有与所述22滑动连接的第二滑块26，所述第三板22上端面设置有多个位于所述第二滑块26左侧的待沉铜电路板24，所述箱体10上端壁固定安装有位于所述第三板22左侧的第九支杆60，所述第九支杆60下端转动安装有第四转轴58，所述第四转轴58上固定安装有第一绕线轮57和第一齿轮56，所述箱体10上端壁固定安装有位于所述第九支杆60左侧的限位块59，所述第一齿轮56下端啮合安装有与所述限位块59滑动连接的第一齿条55，所述第一齿条55右端固定安装有第五板62，所述箱体10上端壁固定安装有位于所述第三板27右侧的第十支杆81，所述第十支杆81下端转动安装有第五转轴80，所述第五转轴80上固定安装有第二绕线轮79。

有益地，电路板存放机构包括固定安装在箱体10下端壁上的第二滑轨29，所述第二滑轨29内固定安装有弹簧28，所述弹簧28上端固定安装有与所述第二滑轨29滑动连接的第三滑块63，所述第三滑块63上固定安装有第六板64，所述第六板64右端面固定安装有第二齿条78，所述箱体10右端壁固定安装有第十一支杆76，所述第十一支杆76左端转动安装有第六转轴77，所述第六转轴77上固定安装有第三绕线轮74和与所述第二齿条78啮合连接的第二齿轮73，所述第三绕线轮74与所述第一绕线轮57通过绕过第二绕线轮79的绳索61相连接，所述箱体10右端壁固定安装有位于所述第十一支杆76上方的第六板82，所述第六板82内设置有通槽66，所述通槽66右侧固定安装有第十二支杆71，所述第十二支杆71左端固定安装有扭簧72，所述扭簧72上固定安装有第四圆盘70，所述第四圆盘70左侧固定安装有第十三支杆69，所述第十三支杆69左端转动安装有第七转轴68，所述第七转轴68上固定安装有第五圆盘67，所述第五圆盘67上设置有回收箱65。

初始状态下，通孔41与待沉铜电路板24不接触，ph试纸21与第六支杆50和第七支杆51不接触，定滑轮46与第七支杆51不接触，第五板62与待沉铜电路板24接触，回收箱65与第五圆盘67解除，回收箱65与第六板64不接触，第二滑块26被压缩，第二弹簧19被压缩；

开始工作时，第一电机30开始工作使得第一圆盘33转动进行搅拌，第三电机43开始工作使得第七支杆51与定滑轮46接触，待用试纸48被第七支杆51和第六支杆50夹紧，之后待用试纸48进入液体池35中，进行ph检测，第二弹簧19复位，将ph试纸21送入开槽49内，完成ph试纸替换，之后第七支杆51与定滑轮46接触待用试纸48掉落到色度对比机17上，第三阀门16、第二阀门14和第一阀门11根据检测结果进行合理开启，第二圆盘37开始工作，使得小箱体40将电路板放入回收箱65中，回收箱65向下运动与第五圆盘67分离，与第六板64接触，使得第二齿条78向下运动，完成回收功能，第二齿轮73顺时针转动，使得绳索61回收，第一齿轮56顺时针转动，使得第五板62与待沉铜电路板24分离，第二滑块26复位将待沉铜电路板24推入小箱体40中，完成电路板的添加功能。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。